一种可控卸料流量的卸料阀的制作方法

本实用新型涉及卸料阀技术领域，尤其涉及一种可控卸料流量的卸料阀。

背景技术：

卸料阀又称卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。

现有技术中，卸料阀卸料流量不能及时控制，给实际工作过程在带来了极大的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可控卸料流量的卸料阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可控卸料流量的卸料阀，包括有料仓，所述料仓的底部端口固定连接有支撑边，所述支撑边的基面均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁设有第一螺丝，所述第一螺丝穿接有料仓固定座，所述第一螺丝的外壁螺纹连接有第一螺母，所述料仓固定座的底部端口固定连接有卸料筒，所述卸料筒的底部端口的侧壁固定连接有连接座，所述连接座的基面均开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁设有第二螺丝，所述第二螺丝穿接有卸料口，所述第二螺丝的外壁螺纹连接有第二螺母，所述卸料筒的一端固定连接有支撑罩，所述支撑罩远离卸料筒一端的内壁设有电机，所述电机位于支撑罩内部的一端设有转轴，所述转轴远离电机的一端活动连接有变速器，所述变速器远离转轴的一端活动连接有驱动轴，所述驱动轴穿接有旋转机构，所述驱动轴远离变速器的一端活动连接有轴承。

优选的，所述第一螺母位于料仓固定座的底部，所述料仓固定座截面为L型。

优选的，所述第二螺母位于卸料口的底部，所述卸料口截面为L型。

优选的，所述料仓固定座的侧壁开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内壁设有流量控制板，所述流量控制板位于料仓固定座外部的一端固定连接有把手。

优选的，所述驱动轴延伸至卸料筒的内部，所述旋转机构位于卸料筒的内部。

优选的，所述轴承远离驱动轴的一端固定连接于卸料筒的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过料仓固定座的侧壁开设有矩形通孔，矩形通孔的内壁设有流量控制板，流量控制板位于料仓固定座外部的一端固定连接有把手，流量控制板外拉，可增大卸料流量，向内推，可减小卸料流量，控制方便，操作简单。

2、通过卸料筒的一端固定连接有支撑罩，支撑罩远离卸料筒一端的内壁设有电机，电机位于支撑罩内部的一端设有转轴，转轴远离电机的一端活动连接有变速器，支撑罩可支撑固定电机和变速器，同时也起到防护的作用。

3、通过驱动轴延伸至卸料筒的内部，旋转机构位于卸料筒的内部，旋转机构的旋转，可进行卸料。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型控制流量方便，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可控卸料流量的卸料阀的整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可控卸料流量的卸料阀的部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可控卸料流量的卸料阀的部分的结构示意图。

图中：1料仓、2支撑边、3第一通孔、4第一螺丝、5料仓固定座、6第一螺母、7卸料筒、8连接座、9第二通孔、10第二螺丝、11卸料口、12第二螺母、13矩形通孔、14流量控制板、15把手、16支撑罩、17电机、18转轴、19变速器、20驱动轴、21旋转机构、22轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-3，一种可控卸料流量的卸料阀，包括有料仓1，所述料仓1的底部端口固定连接有支撑边2，所述支撑边2的基面均开设有第一通孔3，所述第一通孔3的内壁设有第一螺丝4，所述第一螺丝4穿接有料仓固定座5，所述第一螺丝4的外壁螺纹连接有第一螺母6，所述料仓固定座5的底部端口固定连接有卸料筒7，所述卸料筒7的底部端口的侧壁固定连接有连接座8，所述连接座8的基面均开设有第二通孔9，所述第二通孔9的内壁设有第二螺丝10，所述第二螺丝10穿接有卸料口11，所述第二螺丝10的外壁螺纹连接有第二螺母12，所述卸料筒7的一端固定连接有支撑罩16，所述支撑罩16远离卸料筒7一端的内壁设有电机17，所述电机17位于支撑罩16内部的一端设有转轴18，所述转轴18远离电机17的一端活动连接有变速器19，所述变速器19远离转轴18的一端活动连接有驱动轴20，所述驱动轴20穿接有旋转机构21，所述驱动轴20远离变速器19的一端活动连接有轴承22。

所述第一螺母6位于料仓固定座5的底部，所述料仓固定座5截面为L型。

所述第二螺母12位于卸料口11的底部，所述卸料口11截面为L型。

所述料仓固定座5的侧壁开设有矩形通孔13，所述矩形通孔13的内壁设有流量控制板14，所述流量控制板14位于料仓固定座5外部的一端固定连接有把手15。

所述驱动轴20延伸至卸料筒7的内部，所述旋转机构21位于卸料筒7的内部。

所述轴承22远离驱动轴20的一端固定连接于卸料筒7的内壁。

本实用新型的工作过程为：在实际工作过程中通过料仓固定座5的侧壁开设有矩形通孔13，矩形通孔13的内壁设有流量控制板14，流量控制板14位于料仓固定座5外部的一端固定连接有把手15，流量控制板14外拉，可增大卸料流量，向内推，可减小卸料流量，控制方便，操作简单；通过卸料筒7的一端固定连接有支撑罩16，支撑罩16远离卸料筒7一端的内壁设有电机17，电机17位于支撑罩16内部的一端设有转轴18，转轴18远离电机17的一端活动连接有变速器19，支撑罩16可支撑固定电机17和变速器19，同时也起到防护的作用；通过驱动轴20延伸至卸料筒7的内部，旋转机构21位于卸料筒7的内部，旋转机构21的旋转，可进行卸料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。