包装膜引导机构、包装袋成型器及食品加工装置的制作方法

文档序号:16940797发布日期:2019-02-22 21:12阅读:191来源:国知局
包装膜引导机构、包装袋成型器及食品加工装置的制作方法

本实用新型涉及用于食品加工领域的包装膜引导机构、包装袋成型器及食品加工装置。



背景技术:

在以冰淇淋生产为代表的食品加工领域,由于产品品相多,因此包装规格尺寸各异。然而,现有的花色线雪糕、棒冰类产品的生产线中,包装袋成型器中的包装膜引导机构只能匹配单一规格尺寸的包装膜,当产品包装膜尺寸发生变化时,需要更换对应匹配的包装膜引导机构。从而,包装膜引导机构规格种类繁多,增加了库存成本。另外,更换产品时包装膜引导机构容易混装,导致产品包装袋成型差或产品包装不实。

如图7所示,以往的包装膜引导机构由一个槽状引导件形成,该槽状引导件的尺寸无法调节,因此只能用来对一种尺寸的包装膜进行引导。在由于更换产品种类等而需要改变包装膜的尺寸时,也需要更换包装膜引导机构。整体更换包装膜引导机构需要较多的时间。由于一套包装袋成型器中设置有多个包装膜引导机构,因此为了应对不同尺寸的包装膜而需要准备的包装膜引导机构的数量很多。例如,如果在食品生产线中,一套包装袋成型器中设置有9个包装膜引导机构,则为了应对3种包装膜的规格尺寸,就需要预备27个包装膜引导机构,为了应对5种包装膜的规格尺寸,甚至需要预备45个包装膜引导机构。这导致了库存成本的大幅增加。



技术实现要素:

本实用新型是鉴于上述实际情况而完成的,其目的在于提供能够匹配多种规格的包装膜、节省更换时间且避免混装的包装膜引导机构。

本实用新型的一个技术方案的包装膜引导机构具备:一个底部引导件,其形成为凹槽状,且内表面在进行引导时与包装膜接触;以及两个侧部引导件,分别具有形成为折回形状的内引导片和外引导片,且所述内引导片与所述外引导片之间的缝隙在进行引导时对包装膜的侧边起限位作用,两个所述外引导片分别以能够调节间距的方式与所述底部引导件连结。

在一个优选的技术方案中,所述底部引导件的一端形成为导入包装膜的导入部,在侧视观察时,该导入部相对于底面具有锐角的倾斜角度。

在一个优选的技术方案中,所述内引导片的与所述导入部相对置的部分向外侧弯折。

在一个优选的技术方案中,在所述导入部的外侧上方还形成有挡片,该挡片以一边与所述导入部具有相同的倾斜角度的方式向斜上方延伸,覆盖所述内引导片与所述外引导片之间的缝隙并搭在所述外引导片的外侧。

在一个优选的技术方案中,所述挡片上标注有刻度线。

在一个优选的技术方案中,所述外引导片与所述底部引导件通过一个以上的连结块连结,所述连结块形成为长条形状,且在中央部开设有长孔,所述外引导片与所述底部引导件中的一方固接有所述连结块的一端,所述外引导片与所述底部引导件中的另一方固接有螺柱,所述螺柱的直径与所述长孔的宽度适配,且所述螺柱与所述长孔的相对位置能够调节,通过将螺母旋紧于螺柱,从而所述外引导片与所述底部引导件的相对位置固定。

在一个优选的技术方案中,所述连结块与所述导入部具有相同的倾斜角度。

在一个优选的技术方案中,在所述底部引导件的外侧上方还形成有刻度片,所述刻度片设置在靠近所述连结块的位置,且与所述连结块具有相同的倾斜角度。

在一个优选的技术方案中,所述底部引导件、所述侧部引导件、所述连结块中的至少一方的在进行引导时与包装膜接触的棱角为圆角。

在一个优选的技术方案中,在所述底部引导件的靠近导入部一侧的底面安装有气缸固定件,气缸与该气缸固定件相连用以对包装膜引导机构进行升降调节。

在一个优选的技术方案中,在所述底部引导件的远离导入部一侧的尾部安装有尾部固定件,用以将包装膜引导机构固定于生产设备。

本实用新型的一个技术方案的包装袋成型器具备上述任一种包装膜引导机构。

本实用新型的一个技术方案的食品加工装置具备上述任一种包装袋成型器。

实用新型效果

本实用新型的包装膜引导机构能够匹配多种规格的包装膜、节省更换时间且避免混装。

附图说明

图1是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的立体图。

图2是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的立体图。

图3是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的侧视图。

图4是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的俯视图。

图5是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的仰视图。

图6是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的细节图。

图7是示出以往的包装膜引导机构的立体图。

附图标记说明

1包装膜引导机构;100底部引导件;110导入部;101挡片;200侧部引导件;201内引导片;202外引导片;300连结块;301长孔;401螺柱;402螺母;120气缸固定件;130尾部固定件。

具体实施方式

以下,参照附图对本实用新型的包装膜引导机构进行详细说明。需要说明的是,在以下的说明中所参照的附图概要性地示出了实施方式,因此存在各构件的尺度、间隔、位置关系等被夸张、或者构件的一部分的图示被省略的情况。

图1、2是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的立体图。如图1、2所示,本实施方式的包装膜引导机构1具备一个底部引导件100和两个侧部引导件200。底部引导件100形成为凹槽状,且内表面在进行引导时与包装膜接触。两个侧部引导件200分别具有形成为折回形状的内引导片201和外引导片202,且内引导片201与外引导片202之间的缝隙在进行引导时对包装膜的侧边起限位作用。两个外引导片202分别以能够调节间距的方式与底部引导件100连结。通过采用该种结构,在改变包装膜的尺寸时,只需调整两个外引导片各自与底部引导件之间的间距即可,从而仅利用一个包装膜引导机构即能够匹配多种规格的包装膜。另外,由于无需更换整个包装膜引导机构,因此节省了更换时间且能够避免不同大小的包装膜引导机构的混装。

图3是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的侧视图。

图4是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的俯视图。如图3、4所示,底部引导件100的一端形成为导入包装膜的导入部110,在侧视观察时,该导入部110相对于底面具有锐角的倾斜角度。通过形成有该导入部,能够更容易地将包装膜导入包装膜引导机构。

并且,内引导片201的与导入部110相对置的部分向外侧弯折。该设置对包装膜也具有一定的导向作用,能够更容易地使包装膜进入内引导片与外引导片之间的缝隙。

在导入部110的外侧上方还形成有挡片101,该挡片101以一边与导入部110具有相同的倾斜角度的方式向斜上方延伸,覆盖内引导片201与外引导片202之间的缝隙并搭在外引导片202的外侧。由于底部引导件100与两个侧部引导件200之间间隔有一定距离,因此在导入包装膜时,包装膜有可能进入底部引导件100与两个侧部引导件200之间的间隔,从而无法顺利地进入内引导片201与外引导片202之间的缝隙。作为更优选的方案,通过设置该挡片,能够更容易地使包装膜进入内引导片与外引导片之间的缝隙。

作为一个优选的方案,如图3、图6所示,挡片101上标注有刻度线。该刻度线根据实际生产中使用的包装膜的规格尺寸而适当设置。通过在挡片101上标注有刻度线,则在对底部引导件100与两个侧部引导件200之间的间隔进行调节时,使侧部引导件200的外引导片202的下缘与相应的刻度线对齐,即能够迅速地将包装膜引导机构的高度调节为与所需的包装膜的规格尺寸相匹配的高度。

图6是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的细节图。在一个具体的实施例中,外引导片202与底部引导件100通过一个以上的连结块300连结。连结块300形成为长条形状,且在中央部开设有长孔301。连结块300例如使用304不锈钢板制成。在一个具体的实施例中,连结块300设置有两个。如图6所示,外引导片202与底部引导件100中的一方固接有连结块300的一端,外引导片202与底部引导件100中的另一方固接有螺柱401,螺柱401的直径与长孔301的宽度适配,且螺柱401与长孔301的相对位置能够调节。通过将螺母402旋紧于螺柱401,从而外引导片202与底部引导件100的相对位置固定。连结块300及螺柱401与外引导片202或底部引导件100的固接例如通过焊接来实现。

作为一个优选的方案,连结块300与导入部110具有相同的倾斜角度。通过对连结块进行这样的设置,能够防止正在被引导的包装膜从其引导路径脱出。

作为一个优选的方案,在底部引导件100的外侧上方还形成有刻度片,刻度片设置在靠近连结块300的位置,且与连结块300具有相同的倾斜角度。刻度片具有与挡片101具有相同的结构即可。在底部引导件100与两个侧部引导件200由多个连结块300连结时,通过使侧部引导件200的外引导片202的下缘与靠近连结块300的刻度片上的相应刻度线对齐,能够迅速地将螺柱401与长孔301调整为适当的相对位置,从而迅速地将包装膜引导机构的高度调节为与所需的包装膜的规格尺寸相匹配的高度。

作为一个优选的方案,底部引导件100、侧部引导件200、连结块300中的至少一方的在进行引导时与包装膜接触的棱角为圆角。通过使上述结构的在进行引导时与包装膜接触的棱角为圆角,从而能够使包装膜的通过更加顺畅,并且能避免包装膜被划破。

图5是示出本实用新型的包装膜引导机构的一个实施方式的仰视图。

作为一个优选的方案,在底部引导件100的靠近导入部110一侧的底面安装有气缸固定件120,气缸与该气缸固定件120相连用以对包装膜引导机构1进行升降调节。该气缸固定件120可以包括焊接于底部引导件100的底部的螺栓和与之匹配的螺母。

作为一个优选的方案,在底部引导件100的远离导入部110一侧的尾部安装有尾部固定件130,用以将包装膜引导机构固定于生产设备。该尾部固定件130可以包括焊接于底部引导件100的底部的螺栓和与之匹配的螺母。

另外,本实用新型的包装袋成型器具备前述的包装膜引导机构1。

另外,本实用新型的食品加工装置具备前述的包装袋成型器。

以上对实施方式进行了说明,但上述实施方式仅为例示,而本实用新型并非由上述实施方式限定。上述实施方式能够以其他各种各样的形态实施,能够在不脱离实用新型主旨的范围内进行各种组合、省略、置换、变更等。

产业上的可利用性

本实用新型的包装膜引导机构用于食品加工系统,能够匹配多种规格的包装膜、节省更换时间且避免混装。

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