一种颗粒包装机供料装置的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒包装机供料装置，属于包装机械技术领域。

背景技术：

物料充填装置是将包装物料按预定量充填到包装容器内的机器，目前，随着人们生活水平的改善与提高，以及食品行业的迅猛发展，对包装机械和设备需求有所提高，快速发展的食品加工业，需要大量高质量包装机械，由于全自动包装机应用领域的日益扩大，包装物料的种类也日渐繁多，相当多的市场客户需对颗粒状物料进行自动包装。目前，自动包装设备所配置的物料充填装置，大都是螺杆式的，这种形式的充填装置主要用于供应粉末状物料，如果用来供应颗粒状、不规则物料就会出现不适用的状况；因为螺杆的旋转挤压会破坏颗粒物料，导致其粉碎；并且螺杆式物料充填装置本身也易损坏。所以，为了适应颗粒状、不规则物料的填充供料，颗粒自动包装设备上需要使用专门的供料装置，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种颗粒包装机供料装置，能够较为精确的控制料斗内物料的输出量，防止物料因输出较多而溢出，能够有效减少振动器在工作时对连接杆与支撑台面的振动，提高了设备的使用年限，提高了本实用新型工作时的稳定性，能够根据需要来更换定量供料箱对物料的出料量，适用性强，实用性强，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种颗粒包装机供料装置，包括支撑台面，所述支撑台面上从左到右依次设有支撑杆与供料结构，所述供料结构包括料斗、缓振连接组件、定量供料箱，所述缓振连接组件包括U形连接件、外缓振环、内缓振环，且所述外缓振环与内缓振环为同心设置，且所述外缓振环位于所述内缓振环的外侧，所述外缓振环、内缓振环之间通过固定块固定焊接有缓冲弹簧，所述料斗内部从上到下依次设有内料斗、接料计量斗，且所述接料计量斗下方设有与定量供料箱相互配合的扫刷结构，所述定量供料箱包括箱体、定量框、挡料盘，且所述定量框设于所述箱体顶部，所述挡料盘设于所述箱体底部，且所述箱体外侧设有固定安装环，且位于所述箱体的中部位置，所述固定安装环外侧固定连接有与支撑台面固定焊接的安装座。

进一步而言，所述支撑杆上部从上到下依次焊设有两个连接杆，且所述连接杆右端设有与U形连接件相互配合的连接凸块，且所述连接凸块与U形连接件上设有相互对称的固定孔，且通过螺栓相互连接。

进一步而言，所述箱体为实心圆柱体结构，且所述箱体的顶部与底部中心处嵌设有电机，且电机的输出端通过旋转块分别与定量框的底部中央处、挡料盘的内部中央处固定连接，所述箱体内部以中心为基点从内到外环绕设有第一组出料管槽、第二组出料管槽，且分别与旋转块连接的定量框的底面与挡料盘的顶面上开设有与其相互配合的管孔。

进一步而言，所述料斗右侧的上部通过连接板块固定焊设有振动器。

进一步而言，所述料斗开口处设有与之配合的斗盖。

进一步而言，所述内料斗与料斗为一体式结构，且所述接料计量斗底部通过支架固定设于所述料斗内部，且所述扫刷结构也通过支架固定设于所述料斗内部，所述扫刷结构包括L形支杆、扫刷，且L形支杆顶端贯穿支架中央处连接有电机，且扫刷通过固定螺钉固定设置在所述L形支杆底端，所述内料斗与接料计量斗均为顶部开口的锥型料斗结构，所述内料斗与接料计量斗的底端面为圆形结构，且底端面上以圆心为基点环绕设有四个料孔，所述内料斗与接料计量斗的底端均贴合设有相互配合的挡料板，且所述挡料板上开设有与料孔相配合的开孔，所述挡料板顶部中央处设有旋转杆，且所述旋转杆顶端分别贯穿所述内料斗与接料计量斗的底端面连接有电机，且电机分别焊设在所述内料斗与接料计量斗的底端面顶部中央处。

进一步而言，所述接料计量斗下部以底端面为基点环绕设有与支架固定焊接的支撑弹簧，且位于接料计量斗底端面的正下方的支架上设有输料开口，且输料开口之间固定设有连接架，且所述连接架中央处嵌设有感应检测器，且所述感应检测器上方设有相互配合的弹性橡胶块。

本实用新型有益效果：一种颗粒包装机供料装置，由于设有接料计量斗，能够较为精确的控制料斗内物料的输出量，防止物料因输出较多而溢出，由于设有缓振连接组件，能够有效减少振动器在工作时对连接杆与支撑台面的振动，提高了设备的使用年限，提高了本实用新型工作时的稳定性，由于设有定量供料箱，能够根据需要来更换定量供料箱对物料的出料量，由于设有挡料盘，能够控制定量盘内第一组出料管槽、第二组出料管槽底部管口的开启与关闭，由于设有扫刷结构，能够将落入至定量框内的物料全部扫入第一组出料管槽或第二组出料管槽内，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种颗粒包装机供料装置的结构图。

图2是本实用新型一种颗粒包装机供料装置的缓振连接组件与料斗的俯视图。

图3是本实用新型一种颗粒包装机供料装置的料斗的内部结构图。

图4是本实用新型一种颗粒包装机供料装置的定量盘的俯视图。

图5是本实用新型一种颗粒包装机供料装置的A的结构放大图。

图中标号：1、支撑台面；2、支撑杆；3、供料结构；4、料斗；5、缓振连接组件；6、定量供料箱；7、U形连接件；8、外缓振环；9、内缓振环；10、缓冲弹簧；11、内料斗；12、接料计量斗；13、扫刷结构；14、定量盘；15、定量框；16、挡料盘；17、固定安装环；18、安装座；19、连接杆；20、连接凸块；21、第一组出料管槽；22、第二组出料管槽；23、挡料板；24、旋转杆；25、支撑弹簧；26、连接架；27、感应检测器；28、弹性橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施方式中的附图，对本实用新型的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种颗粒包装机供料装置，包括支撑台面1，所述支撑台面1上从左到右依次设有支撑杆2与供料结构3，所述供料结构3包括料斗4、缓振连接组件5、定量供料箱6，所述缓振连接组件5包括U形连接件7、外缓振环8、内缓振环9，且所述外缓振环8与内缓振环9为同心设置，且所述外缓振环8位于所述内缓振环9的外侧，所述外缓振环8、内缓振环9之间通过固定块固定焊接有缓冲弹簧10，能够有效减少振动器在工作时对连接杆2与支撑台面1的振动，提高了设备的使用年限，提高了本实用新型工作时的稳定性，所述料斗4内部从上到下依次设有内料斗11、接料计量斗12，且所述接料计量斗12下方设有与定量供料箱6相互配合的扫刷结构13，能够将落入至定量框15内的物料全部扫入第一组出料管槽21或第二组出料管槽22内，所述定量供料箱6包括定量盘14、定量框15、挡料盘16，且所述定量框15设于所述定量盘14顶部，所述挡料盘16设于所述定量盘14底部，且所述定量盘14外侧设有固定安装环17，且位于所述定量盘14的中部位置，所述固定安装环17外侧固定连接有与支撑台面1固定焊接的安装座18，有效起到支撑固定的作用。

更具体而言，所述支撑杆2上部从上到下依次焊设有两个连接杆19，且所述连接杆19右端设有与U形连接件7相互配合的连接凸块20，且所述连接凸块20与U形连接件7上设有相互对称的固定孔，且通过螺栓相互连接，所述定量盘14为实心圆柱体结构，且所述定量盘14的顶部与底部中心处嵌设有电机，提供旋转动力，且电机的输出端通过旋转块分别与定量框15的底部中央处、挡料盘16的内部中央处固定连接，所述定量盘14内部以中心为基点从内到外环绕设有第一组出料管槽21、第二组出料管槽22，且分别与旋转块连接的定量框15的底面与挡料盘16的顶面上开设有与其相互配合的管孔，所述料斗4右侧的上部通过连接板块固定焊设有振动器，所述料斗4开口处设有与之配合的斗盖，所述内料斗11与料斗4为一体式结构，且所述接料计量斗12底部通过支架固定设于所述料斗4内部，且所述扫刷结构13也通过支架固定设于所述料斗4内部，所述扫刷结构13包括L形支杆、扫刷，且L形支杆顶端贯穿支架中央处连接有电机，且扫刷通过固定螺钉固定设置在所述L形支杆底端，所述内料斗11与接料计量斗12均为顶部开口的锥型料斗结构，所述内料斗11与接料计量斗12的底端面为圆形结构，且底端面上以圆心为基点环绕设有四个料孔，所述内料斗11与接料计量斗12的底端均贴合设有相互配合的挡料板23，且所述挡料板23上开设有与料孔相配合的开孔，所述挡料板23顶部中央处设有旋转杆24，且所述旋转杆24顶端分别贯穿所述内料斗11与接料计量斗12的底端面连接有电机，提供旋转动力，且电机分别焊设在所述内料斗11与接料计量斗12的底端面顶部中央处，所述接料计量斗12下部以底端面为基点环绕设有与支架固定焊接的支撑弹簧25，起到支撑的作用，且位于接料计量斗12底端面的正下方的支架上设有输料开口，且输料开口之间固定设有连接架26，且所述连接架26中央处嵌设有感应检测器27，能够实现感应接料计量斗12的重量，且所述感应检测器27上方设有相互配合的弹性橡胶块28。

本实用新型改进于：一种颗粒包装机供料装置，本实用新型在使用时首先需要通过外置PLC控制器进行编程，分别对各个电机的工作时间进行编控，其供料步骤首先将物料投入至料斗4内，然后这时料斗4内的内料斗11底部的挡料盘16就会进行旋转直至开孔与料孔相通，然后物料就会落入至接料计量斗12内，当接料计量斗12底部触碰到弹性橡胶块28时，通过感应检测器27的对接料计量斗12的重量进行检测达标时，这时内料斗11底部的挡料盘16就会进行旋转直至开孔与料孔相交错封闭，然后这时接料计量斗12底部的挡料盘16就会进行旋转直至开孔与料孔相通，直至将物料全部落入至定量框15内，通过控制扫刷结构13进行旋转，将物料全部扫入至第一组出料管槽21或第二组出料管槽22内即可，然后在旋转挡料盘16，进行出料，在更换定量供料箱6对物料的出料量时，只需要将定量框15与挡料盘16进行旋转，直至将相应的管孔与所述第一组出料管槽21或第二组出料管槽22相互配合即可，步骤同上，适合广泛推广。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。