光纤收线装置的制作方法

本实用新型涉及一种光纤收线装置。

背景技术：

在光纤生产过程中，主要经过拉丝、筛选、氘气、检测几个工序，而筛选作为重要组成部分之一，其筛选效率决定光纤的生产效率。光纤在筛选机上进行机械性能的筛选，筛选机包括光纤放线端和光纤收线端，目前的筛选机，光纤收线端经常出现光纤排线异常，一旦出现光纤排线异常，需要返工，每返工一次额外需要10～20min，对于生产效率来说，是极大的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种光纤收线装置，改善光纤的排线质量，降低返工率，提高光纤筛选效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光纤收线装置，包括收线盘具，所述收线盘具具有料筒和同轴连接在料筒两端的支撑盘，所述收线盘具收绕光纤时，其料筒轴线水平设置，所述支撑盘的外侧设有支撑盘调节机构，所述支撑盘调节机构具有调节驱动器和抵压部，所述抵压部连接在调节驱动器上，所述调节驱动器驱动抵压部接触支撑盘；

所述收线盘具收绕光纤前，所述抵压部轴向施力为零；

所述收线盘具收绕光纤时，所述抵压部抵压支撑盘轴向施力，抑制所述支撑盘形变。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述抵压部轴向施力的大小与支撑盘的形变量正相关。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述收线盘具安装在盘具座上，所述盘具座上设有形变传感器，所述形变传感器用于实时检测支撑盘的形变量。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述形变传感器电连接调节驱动器，所述调节驱动器根据形变传感器反馈的支撑盘形变量调整所述抵压部轴向施力的大小。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述调节驱动器包括伺服电机、减速机和丝杠，所述伺服电机连接减速机，所述减速机连接丝杠驱动端，所述丝杠的动力输出端连接抵压部。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述抵压部外包覆有聚氨酯泡棉。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述收线盘具的上方安装有导纤轮，所述导纤轮的轮面上设有导纤槽，光纤经所述导纤槽后收绕在所述料筒上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述盘具座上还设有位置传感器，所述位置传感器用于实时检测导线轮的位置。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括两所述支撑盘的外侧均设有所述支撑盘调节机构，两所述支撑盘调节机构独立的对各自的所述支撑盘施力。

光纤收绕过程中，光纤会对两侧的支撑盘产生抵压力，在这一抵压力作用下支撑盘会发生形变，形变后的支撑盘是光纤筛选机收线端出现光纤排线异常的根本原因，本实用新型的光纤收线装置，通过调节驱动器驱动抵压部抵压接触支撑盘，收绕光纤过程中抵压部施加额抵压力能够抵消光纤施加给支撑盘的抵压力，以此来抑制支撑盘的形变，从根本上改善筛选机收线端的排线质量，降低返工率，提高光纤筛选效率。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中光纤收线装置的结构示意图。

其中：1-光纤，2-收线盘具，4-料筒，6-支撑盘，8-调节驱动器， 10-抵压部，12-盘具座，14-形变传感器，16-导纤轮，18-导纤槽，20- 位置传感器，22-泡棉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图1所示，本实施例公开了一种光纤收线装置，包括收线盘具 2，收线盘具2使用PVC材料一体注塑成型，其具有料筒4和同轴连接在料筒4两端的支撑盘6，上述收线盘具2收绕光纤时，其料筒4 轴线水平设置。使用时，收线盘具2安装在盘具座12上，盘具座12 具有固定端和活动端，安装时，收线盘具2的一端同轴固定在固定端，随后移动活动端，使得收线盘具2的另一端同轴固定在盘具座12的活动端。上述收线盘具2的上方设有导纤轮16，导纤轮16的轮面上设有导纤槽18，光纤1经上述导纤槽18后收绕在上述料筒4上。

光纤1收绕过程中，光纤1会对两侧的支撑盘6产生抵压力，在这一抵压力作用下支撑盘6会发生形变，形变后的支撑盘6是光纤筛选机收线端出现光纤排线异常的根本原因。为了解决这一技术问题，本实施例技术方案中，上述支撑盘6的外侧设有支撑盘调节机构，上述支撑盘调节机构具有调节驱动器8和抵压部10，上述抵压部10连接在调节驱动器8上，上述调节驱动器8驱动抵压部10接触支撑盘6，上述收线盘具2收绕光纤前，上述抵压部10轴向施力为零；上述收线盘具2收绕光纤时，上述抵压部10抵压支撑盘6轴向施力，抑制上述支撑盘6形变。

调节驱动器8驱动抵压部10抵压接触支撑盘6，收绕光纤过程中抵压部10施加给支撑盘6的抵压力能够抵消光纤施加给支撑盘6的抵压力，以此来抑制支撑盘6的形变，从根本上改善筛选机收线端的排线质量，降低返工率，提高光纤筛选效率。

进一步的，随着料筒4上收绕光纤的层数逐渐增加，料筒4上的光纤对支撑盘施加的整体抵压力逐渐增加，为了达到最优的抑制支撑盘形变效果，本实施例技术方案中，上述抵压部10轴向施力的大小与支撑盘6的形变量正相关，上述调节驱动器8动态调整抵压部10施加至支撑盘6上的支撑力，其实现过程如下：上述盘具座12上安装有形变传感器14，上述形变传感器14用于实时检测支撑盘6的形变量，上述形变传感器14电连接调节驱动器8，上述调节驱动器8根据形变传感器14反馈的支撑盘6形变量调整上述抵压部10轴向施力的大小。本实施例技术方案中，上述调节驱动器8优选实现方案如下：上述调节驱动器8包括伺服电机、减速机和丝杠，上述伺服电机连接减速机，上述减速机连接丝杠驱动端，上述丝杠的动力输出端连接抵压部。通过调整伺服电机的转速能够精确的调整抵压部10施加给支撑盘6的抵压力。

本实施例技术方案中，两上述支撑盘6的外侧均设有上述支撑盘调节机构，两上述支撑盘调节机构独立的对各自的上述支撑盘施力，能够提高调节驱动器的动态调整精度和动态调整效果。

上述盘具座12上还设有位置传感器20，上述位置传感器20用于实时检测导线轮16的位置，确保光纤稳定的进入收纤区域，顺利的被收绕在料筒4上。

作为本实用新型的进一步改进，上述抵压部10外包覆有聚氨酯泡棉，用于避免抵接部10与支撑盘6之间直接硬接触对支撑盘6带来的损伤。

以上结构的光纤收线装置，其使用过程如下：

光纤经导纤轮的定位导向作用被收绕在料筒4上，料筒4上收绕一层一层的光纤，收绕后的光纤会对支撑盘6施加抵压力，在这一抵压力作用下支撑盘6会产生形变，形变传感器14实时采集支撑盘6 的形变量，并反馈至调节驱动器8，调节驱动器8根据支撑盘6的形变量动态调整抵压部10施加给支撑盘6的抵压力，使得抵压部10施加到支撑盘6上的抵压力完全抵消光纤整体施加到支撑盘6上的抵压力，确保支撑盘6不会产生形变，以此从根本上改善筛选机收线端的排线质量，降低返工率，提高光纤筛选效率。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。