一种平筒架压紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种平筒架压紧装置。

背景技术：
：

络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的桥梁作用，因此络筒机也成为了纺织企业中最常见的机器之一。平筒架是络筒机上用于安装络筒的必备部件，现有的平筒架两端的压紧装置和支撑装置之间的距离是固定的，导致一个平筒架只能对应安装一种规格的络筒，对于大型的纺织企业来说不同规格的产品需要更换不同的平筒架，极大的影响了生产效率。

技术实现要素：
：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种应用在平筒架上，能够通过支撑螺栓来调节推杆的伸缩长度，使平筒架能够适用于多种规格的络筒的平筒架压紧装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种平筒架压紧装置，包括安装有固定架的固定板，所述固定架两侧内壁上对称开设有卡条，所述固定架上活动安装有支撑板，所述支撑板两侧通过卡槽与对应的卡条活动卡接相连；所述固定架上螺合安装有支撑螺栓，所述支撑螺栓的一端与支撑板支撑相连；所述支撑板远离支撑螺栓的一侧上安装有连接座，所述连接座上螺合安装有可拆卸的推杆，所述推杆穿过固定板的一端上安装有压紧头；所述连接座两侧的支撑板上安装有导向柱，所述导向柱上安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板以及支撑板支撑相连。

所述压紧头包括开设有连接槽的压紧头本体，所述连接槽内开设有安装座，所述安装座内安装有推力轴承，所述推杆延伸到连接槽内的一端与推力轴承支撑相连；所述推杆上套装有轴承，所述推杆位于连接槽内的一端通过轴承与连接槽的内壁活动相连。

所述压紧头的侧面上开设有环形槽，所述压紧头本体上通过环形槽卡接安装有套装在推杆上的限位圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种平筒架压紧装置，包括安装有固定架的固定板，固定架上活动安装有支撑板可沿卡条移动的支撑板，支撑板与固定板之间通过弹簧支撑相连，弹簧起到回缩复位作用；固定架上螺合安装有支撑螺栓，支撑板上通过连接座螺合安装有可拆卸的推杆，操作者可以通过调节支撑螺栓控制推杆向外伸出，并通过压紧头配合平筒架上另一侧对应的支撑装置对络筒进行支撑固定，同时压紧头内的双轴承结构使络筒在转动时摩擦力小。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1

如图1-2所示的一种平筒架压紧装置，包括安装有固定架2的固定板1，所述固定架2两侧内壁上对称开设有卡条21，所述固定架2上活动安装有支撑板3，所述支撑板3两侧通过卡槽31与对应的卡条21活动卡接相连。所述固定架2上螺合安装有支撑螺栓22，所述支撑螺栓22的一端与支撑板3支撑相连，操作者通过转动调节支撑螺栓22，可以推动支撑板3沿着卡条21移动，操作方便。

所述支撑板3远离支撑螺栓22的一侧上安装有连接座32，所述连接座32上螺合安装有可拆卸的推杆33，所述推杆33穿过固定板1的一端上安装有压紧头4。所述压紧头4包括开设有连接槽41的压紧头本体42，所述连接槽41内开设有安装座43，所述安装座43内安装有推力轴承44，所述推杆33延伸到连接槽41内的一端与推力轴承44支撑相。所述推杆33上套装有轴承45，所述推杆33位于连接槽41内的一端通过轴承45与连接槽41的内壁活动相连。压紧头4采用推力轴承44和轴承45的双轴承结构，在转动时的摩擦较小。

所述压紧头4的侧面上开设有环形槽46，所述压紧头本体42上通过环形槽46卡接安装有套装在推杆33上的限位圈49。轴承45的内圈可以与推杆33固定相连，限位圈49与轴承45配合起到防止压紧头4掉落的作用。所述连接座32两侧的支撑板3上安装有导向柱35，所述导向柱35上安装有弹簧36，所述弹簧36的两端分别与固定板1以及支撑板3支撑相连。在支撑螺栓22向外移动时，支撑板3在弹簧36的作用下也会一同向外复位移动。

本实施例的一种平筒架压紧装置，包括安装有固定架的固定板，固定架上活动安装有支撑板可沿卡条移动的支撑板，支撑板与固定板之间通过弹簧支撑相连，弹簧起到回缩复位作用；固定架上螺合安装有支撑螺栓，支撑板上通过连接座螺合安装有可拆卸的推杆，操作者可以通过调节支撑螺栓控制推杆向外伸出，并通过压紧头配合平筒架上另一侧对应的支撑装置对络筒进行支撑固定，同时压紧头内的双轴承结构使络筒在转动时摩擦力小。