一种简便式产品夹料传送装置的制作方法

本实用新型涉及传送装置技术领域，特别涉及一种简便式产品夹料传送装置。

背景技术：

传送装置又名输送机输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置方式，而现有的工业方面对产品夹料采取转盘方式，容易使产品物料入带时造成误差，从而进行返工，大大影响产品生产质量和工作效率，而且操作和维修麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种简便式产品夹料传送装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种简便式产品夹料传送装置，包括第一运转箱和第二运转箱，所述第一运转箱的外壁底部设置有第一伸缩口，所述第一运转箱的内部设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置包括第一驱动轮、第一从动轮和第一旋转带，所述第一驱动轮通过第一旋转带与第一从动轮传动连接，所述第一旋转带上固定连接有第一连接杆的一端，所述第一连接杆的另一端固定连接有第一夹杆的一端，所述第二运转箱的外壁顶部设置有第二伸缩口，所述第二运转箱的内部设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置包括第二驱动轮、第二从动轮和第二旋转带，所述第二驱动轮通过第二旋转带与第二从动轮传动连接，所述第二旋转带上固定连接有第二连接杆的一端，所述第二连接杆的另一端固定连接有第二夹杆的一端，所述第一驱动装置的底部和第二驱动装置的底部均设置有气缸。

进一步地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为顶部开口结构，所述第一驱动装置两侧和第二驱动装置的两侧均设置有散热翅片。

进一步地，所述第一驱动轮的一端和第二驱动轮的一端均通过驱动轴与电机传动连接，所述第一驱动轮的形状大小和第二驱动轮的形状大小相同。

进一步地，所述第一从动轮的一端和第二从动轮的一端均固定连接有从动轴，所述第一从动轮的形状大小和第二从动轮的形状大小相同。

进一步地，所述第一夹杆的另一端和第二夹杆的另一端均设置有凹口，所述第一夹杆的另一端和第二夹杆的另一端之间设置有物料。

进一步地，所述第一连接杆和第二连接杆的直径小于第一伸缩口和第二伸缩口的直径，所述第一连接杆和第二连接杆均设置有7个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合产品夹料传送装置，通过设置有气缸、第一驱动装置和第二驱动装置的配合操作方式，在第一夹杆和第二夹杆的配合下，方便将产品物料夹住，通过凹口对物料进行精确定位，有效提高了产品入带准确率，减少断盒带产品返工量，通过设置有电机、第一驱动轮、第二驱动轮、第一旋转带和第二旋转带，并在第一从动轮和第二从动轮的配合下，通过电机带动第一驱动轮和第二驱动轮，从而通过第一旋转带和第二旋转带带动第一从动轮和第二从动轮，可以方便对产品物料进行直线传送方式，有效的降低了操作者的劳动强度，方便加工维修，简单方便，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型第一驱动装置局部结构示意图。

图3为本实用新型运转箱内部结构示意图。

图4为本实用新型夹杆与连接杆结构示意图。

图5为本实用新型第二驱动装置局部结构示意图。

图中：1、第一运转箱；2、第一连接杆；3、物料；4、第二连接杆；5、第二运转箱；6、第一伸缩口；7、第一夹杆；8、第二夹杆；9、第二伸缩口；10、凹口；11、第一驱动轮；12、第一旋转带；13、第一从动轮；14、第一驱动装置；15、电机；16、第二驱动轮；17、驱动轴；18、从动轴；19、气缸；20、第二旋转带；21、第二从动轮；22、第二驱动装置。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种简便式产品夹料传送装置，包括第一运转箱1和第二运转箱5，所述第一运转箱1的外壁底部设置有第一伸缩口6，所述第一运转箱1的内部设置有第一驱动装置14，所述第一驱动装置14包括第一驱动轮11、第一从动轮13和第一旋转带12，所述第一驱动轮11通过第一旋转带12与第一从动轮13传动连接，所述第一旋转带12上固定连接有第一连接杆2的一端，所述第一连接杆2的另一端固定连接有第一夹杆7的一端，所述第二运转箱5的外壁顶部设置有第二伸缩口9，所述第二运转箱5的内部设置有第二驱动装置22，所述第二驱动装置22包括第二驱动轮16、第二从动轮21和第二旋转带20，所述第二驱动轮16通过第二旋转带20与第二从动轮21传动连接，所述第二旋转带20上固定连接有第二连接杆4的一端，所述第二连接杆4的另一端固定连接有第二夹杆8的一端，所述第一驱动装置14的底部和第二驱动装置22的底部均设置有气缸19。

其中，所述第一驱动装置14和第二驱动装置22均为顶部开口结构，所述第一驱动装置14两侧和第二驱动装置22的两侧均设置有散热翅片，通过散热翅片，方便对设备内部进行散热。

其中，所述第一驱动轮11的一端和第二驱动轮16的一端均通过驱动轴17与电机15传动连接，所述第一驱动轮11的形状大小和第二驱动轮16的形状大小相同，通过第一驱动轮11和第二驱动轮16方便带动第一旋转带12和第二旋转带20进行水平直线运动。

其中，所述第一从动轮13的一端和第二从动轮21的一端均固定连接有从动轴18，所述第一从动轮13的形状大小和第二从动轮21的形状大小相同。

其中，所述第一夹杆7的另一端和第二夹杆8的另一端均设置有凹口10，所述第一夹杆7的另一端和第二夹杆8的另一端之间设置有物料3，通过第一夹杆7和第二夹杆8方便对物料3进行夹取，通过凹口10可以对物料3进行精确定位，提高物料3入带准确率。

其中，所述第一连接杆2和第二连接杆4的直径小于第一伸缩口6和第二伸缩口9的直径，所述第一连接杆2和第二连接杆4均设置有7个，方便第一连接杆2和第二连接杆4进行伸缩，对物料3进行夹放。

需要说明的是，本实用新型为一种简便式产品夹料传送装置，工作时，工作人员通过第一运转箱1内部的第一驱动装置14和第二运转箱5内部的第二驱动装置22，在气缸19的伸缩配合下，方便通过第一夹杆7和第二夹杆8对物料3进行夹放，通过电机15带动第一驱动轮11和第二驱动轮16，从而通过第一旋转带12和第二旋转带20带动第一从动轮13和第二从动轮21，可以方便对产品物料3进行直线传送方式，简单高效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。