一种可调节的床垫压缩包装装置的制作方法

本实用新型涉及包装装置，特别是涉及一种可调节的床垫压缩包装装置。

背景技术：

对于方块形的床垫，在其加工包装过程中需要将大块的床垫进行压缩，就需要使用压缩包装装置。现有的床垫压缩包装装置能够满足大多数的床垫加工的需要，但是也存在一些问题，主要是压缩包装装置的长度和宽度都不可调节，在压缩床垫的时候不能全面覆盖床垫的每个拐角，从而使得压缩包装的时候，包裹床垫的薄膜气密性不佳，从而影响床垫的包装密封性。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种可调节的床垫压缩包装装置，其具有自适应床垫宽窄并且使得压缩后的床垫密封性好的优点。

一种可调节的床垫压缩包装装置，包括支撑架、上调节机构、下调节机构、输送机构、升降机构以及控制器，所述升降机构的一端固定在所述支撑架的顶部，所述升降机构的另一端连接在所述上调节机构上并带动所述上调节机构的升降，所述下调节机构相对所述上调节机构平行设置，且所述下调节机构固定在所述支撑架的底部；所述输送机构固定在所述下调节机构上，所述控制器控制所述输送机构、所述升降机构、所述上调节机构以及所述下调节机构的运动；

所述上调节机构包括两个上底板、第一压板架、第二压板架、第一调节丝杆、第二调节丝杆、第一联轴器、第一驱动电机、滑轨以及承压块；两个所述上底板平行设置，所述第一压板架的两端分别通过所述滑轨连接在两个所述上底板上，所述第二压板架的两端分别通过所述滑轨连接在两个所述上底板上；所述第一调节丝杆螺纹连接在所述第一压板架上，所述第二调节丝杆螺纹连接在所述第二压板架上，所述第一调节丝杆与所述第二调节丝杆通过所述第一联轴器拼接成一长丝杆，且所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆的螺纹旋向相反，所述第一驱动电机与所述第二调节丝杆连接并驱动其转动；所述第一压板架与所述第二压板架相对反向移动；所述承压块固定在两个所述上底板上且位于所述第一压板架和所述第二压板架之间，所述上底板固定在所述升降机构上，所述控制器控制所述第一驱动电机的运转。

本实用新型所述的可调节的床垫压缩包装装置，能够自动适应不同宽度床垫的压缩包装，并且保证了包装密封的效果，使得压缩包装的装置使用范围广，密封性能更好。

进一步地，所述下调节机构包括两个下底板、第三压板架、第四压板架、第三调节丝杆、第四调节丝杆、第二联轴器、第二驱动电机以及滑轨；两个所述下底板平行设置，所述第三压板架的两端分别通过所述滑轨连接在两个所述下底板上，所述第四压板架的两端分别通过所述滑轨连接在两个所述下底板上；所述第三调节丝杆螺纹连接在所述第三压板架上，所述第四调节丝杆螺纹连接在所述第四压板架上，所述第三调节丝杆与所述第四调节丝杆通过所述第二联轴器拼接成一长丝杆，且所述第三调节丝杆和所述第四调节丝杆的螺纹旋向相反，所述第二驱动电机与所述第四调节丝杆连接并驱动其转动；所述第三压板架与所述第四压板架相对反向移动；所述控制器控制所述第二驱动电机的运转；所述下底板固定在所述支撑架的底部，所述输送机构固定在两个所述下底板上且位于所述第三压板架和所述第四压板架之间。

进一步地，还包括辅助压板，在所述第一压板架、所述第二压板架、所述第三压板架以及所述第四压板架上均设置有该辅助压板。辅助压板的接触面积更大，在压床垫和薄膜的时候增大了接触面，使得床垫的边和薄膜压得更好，密封性更佳。

进一步地，所述升降机构为多个气缸或丝杆传动组件或链轮组件。

进一步地，所述输送机构为传送带。

进一步地，所述上调节机构还包括多个第一轴承座，所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆通过该第一轴承座固定在所述支撑架上。

进一步地，所述下调节机构还包括多个第二轴承座，所述第三调节丝杆和所述第四调节丝杆通过该第二轴承座固定在所述支撑架上。设置轴承座能增加调节丝杆的固定稳定性能。

进一步地，所述第一压板架正对所述第三压板架，且所述第二压板架正对所述第四压板架。正对的状态能使得压板架的接触更贴合，压缩床垫的时候能牢靠。

进一步地，所述辅助压板的薄膜接触面的面积大于任一所述压板架的薄膜接触面的面积。

进一步地，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为步进电机。步进电机的特性，使得丝杆的运动距离可以精确调节，从而精确调节宽窄。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型的床垫压缩包装装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型的床垫压缩包装装置的侧视图；

图3为本实用新型的下调节机构的立体结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1和图2的一种可调节的床垫压缩包装装置，包括支撑架10、上调节机构20、下调节机构30、输送机构40、升降机构50以及控制器(图未示)。所述升降机构50的一端固定在所述支撑架10的顶部，所述升降机构50的另一端连接在所述上调节机构20上并带动所述上调节机构20的升降，所述下调节机构30相对所述上调节机构20平行设置，且所述下调节机构30固定在所述支撑架10的底部。所述输送机构40固定在所述下调节机构30上，所述控制器控制所述输送机构40、所述升降机构50、所述上调节机构20以及所述下调节机构30的运动；在本实施例中，所述输送机构40为传送带。

所述上调节机构20包括两个上底板(图未示)、第一压板架(图未示)、第二压板架(图未示)、第一调节丝杆(图未示)、第二调节丝杆(图未示)、第一联轴器(图未示)、第一驱动电机(图未示)、滑轨以及承压块(图未示)。两个所述上底板平行设置，所述第一压板架的两端分别通过所述滑轨连接在两个所述上底板上，所述第二压板架的两端分别通过所述滑轨连接在两个所述上底板上。所述第一调节丝杆螺纹连接在所述第一压板架上，所述第二调节丝杆螺纹连接在所述第二压板架上，所述第一调节丝杆与所述第二调节丝杆通过所述第一联轴器拼接成一长丝杆，且所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆的螺纹旋向相反，所述第一驱动电机与所述第二调节丝杆连接并驱动其转动；所述第一压板架与所述第二压板架相对反向移动。所述承压块固定在两个所述上底板上且位于所述第一压板架和所述第二压板架之间，所述上底板固定在所述升降机构50上，所述控制器控制所述第一驱动电机的运转。所述上调节机构20还包括多个第一轴承座，所述第一调节丝杆和所述第二调节丝杆通过该第一轴承座固定在所述支撑架10上。所述承压块为一方块结构，可以是空心，也可以是实心，用于压紧床垫。

如图3，所述下调节机构30包括两个下底板31、第三压板架32、第四压板架33、第三调节丝杆34、第四调节丝杆35、第二联轴器36、第二驱动电机37以及滑轨38。两个所述下底板31平行设置，所述第三压板架32的两端分别通过所述滑轨38连接在两个所述下底板31上，所述第四压板架33的两端分别通过所述滑轨38连接在两个所述下底板31上。所述第三调节丝杆34螺纹连接在所述第三压板架32上，所述第四调节丝杆35螺纹连接在所述第四压板架33上，所述第三调节丝杆34与所述第四调节丝杆35通过所述第二联轴器36拼接成一长丝杆，且所述第三调节丝杆34和所述第四调节丝杆35的螺纹旋向相反，所述第二驱动电机37与所述第四调节丝杆35连接并驱动其转动。所述第三压板架32与所述第四压板架33相对反向移动；所述控制器控制所述第二驱动电机37的运转；所述下底板31固定在所述支撑架10的底部，所述输送机构40固定在两个所述下底板31上且位于所述第三压板架32和所述第四压板架33之间。所述下调节机构30还包括多个第二轴承座，所述第三调节丝杆34和所述第四调节丝杆35通过该第二轴承座固定在所述支撑架10上。在本压缩包装装置中，所述上调节机构20和所述下调节机构30的区别在于，上调节机构20还设置有一承压块，其余结构相同，且上调节机构20和下调节机构30相对设置。

本压缩包装装置还包括辅助压板60，在所述第一压板架、所述第二压板架、所述第三压板架32以及所述第四压板架33上均设置有该辅助压板60。所述辅助压板60的薄膜接触面的面积大于任一所述压板架的薄膜接触面的面积。所述第一压板架正对所述第三压板架32，且所述第二压板架正对所述第四压板架33。

在本实施例中，所述升降机构50为多个气缸或丝杆传动组件或链轮组件。所述第一驱动电机和所述第二驱动电机37均为步进电机。

本实用新型的工作原理：

床垫在输送机构40上向前输送，然后在支撑架10上设置多个传感器，这些传感器位于支撑架10上且位于所述输送机构40的运输方向上，并且传感器的探头竖直向下。当床垫在输送机构40上输送到指定位置，传感器就会检测到，就会发送信号给控制器，控制器控制输送机构40停止运行。然后控制器控制升降机构50将上调节机构20向下压，在上调节机构20的承压块的抵接面上设置压力传感器，该压力传感器用以监控抵接面承受的压力，并传导给控制器。上调节机构20下压，直到挤压床垫和薄膜，并压紧，此时压力传感器探测到的压力值输送给控制器，控制器上设定有一压力基准值，当压力传感器探测到的压力值大于这个压力基准值，控制器控制升降机构50停止下压。在下压的时候，上调节机构20上的辅助压板60竖直下压，并对准上调节机构20上的辅助压板60，两个辅助压板60相对运动的时候，将床垫和薄膜压紧。

当床垫的尺寸和原始设定的压板架的间距不匹配时，就需要对压板架的间距进行调节。控制器控制第一驱动电机转动，进而带动第一丝杆和第二丝杆一齐转动，从而将第一压板架和第二压板架在滑轨38的限位下相对远离。在第一压板架和第二压板架相对远离的同时，在上调节机构20上的辅助压板60也相对远离，直到调节到合适的距离，控制器控制第一驱动电机停转，两个辅助压板60的保持当前相对距离，从而完成辅助压板60的间距宽窄的调节。当第一驱动电机相对上述过程反转时，两个辅助压板60的距离收窄。

与上述上调节机构20的调节方式相同，下调节机构30的宽窄调节方式也一致。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。