一种大米包装用封口装置的制作方法

文档序号:16484984发布日期:2019-01-04 22:59阅读:574来源:国知局
一种大米包装用封口装置的制作方法

本实用新型涉及大米技术领域,具体为一种大米包装用封口装置。



背景技术:

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备,通过适当的工艺流程和妥善的操作方法,将混入稻谷中的各类杂质除去,以提高大米成品的质量,同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等,以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下,并使颖壳与糙米分离。

大米与人类的生活密切相关,大米在生产运输的过程中需要进行包装。然而现有的大米包装装置,对大米的固定性不强,并且不便于移动,同时对大米包装袋的密封性能差,从而降低了大米包装的效率。针对上述问题,在原有大米包装用封口装置的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大米包装用封口装置,以解决上述背景技术中提出现有的大米包装装置,对大米的固定性不强,并且不便于移动,同时对大米包装袋的密封性能差,从而降低了大米包装的效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米包装用封口装置,包括装置底座、固定块和固定板,所述装置底座的下端设置有万向轮,且装置底座的上表面开设有卡槽,所述卡槽的上端连接有支撑杆,且支撑杆的中端固定有限位块,同时限位块的外侧设置有限位杆,所述固定块安装在支撑杆的顶端,且固定块的下端连接有连接杆,同时连接杆的外侧设置有螺栓,所述固定板设置在固定块的下端,且固定板的外侧设置有夹板,所述夹板的上端开设有滑槽,且夹板与固定板之间连接有滑块,同时夹板与固定板的中端均开设有布线槽。

优选的,所述万向轮设置在装置底座的拐角处,且万向轮的数量有4个。

优选的,所述支撑杆与卡槽设置为卡合连接,且卡槽与支撑杆的大小形状相同。

优选的,所述支撑杆与装置底座组成垂直安装结构,其支撑杆设置在装置底座的轴线上。

优选的,所述固定块与支撑杆组成上下滑动安装结构,且固定块与固定板组成固定安装结构。

优选的,所述固定板与限位杆和装置底座均组成平行安装结构,且限位杆设置为圆弧状安装结构。

优选的,所述固定板与滑块设置为固定连接,且夹板与滑块设置为滑动连接,同时固定板与夹板的宽度相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大米包装用封口装置,通过万向轮对装置整体进行移动,万向轮设置了4个,降低了装置在使用时移动的困难程度,设置了圆弧状的限位杆,避免大米米袋包装时倾斜倒塌,从而影响大米的正常包装,米袋顶端通过夹板向内侧滑动将其夹紧,然后通过布线槽对米袋进行包扎固定,解决了现有的大米包装装置,对大米的固定性不强,并且不便于移动,同时对大米包装袋的密封性能差,从而降低了大米包装的效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型固定板俯视结构示意图;

图3为本实用新型夹板主视结构示意图;

图4为本实用新型限位杆结构示意图;

图5为本实用新型装置底座俯视结构示意图。

图中:1、装置底座;2、万向轮;3、卡槽;4、支撑杆;5、限位块;6、限位杆7、固定块8、连接杆;9、螺栓10、固定板;11、布线槽;12、夹板13、滑块;14、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种大米包装用封口装置,包括装置底座1、万向轮2、卡槽3、支撑杆4、限位块5、限位杆6、固定块7、连接杆8、螺栓9、固定板10、布线槽11、夹板12、滑块13和滑槽14,装置底座1的下端设置有万向轮2,且装置底座1的上表面开设有卡槽3,卡槽3的上端连接有支撑杆4,且支撑杆4的中端固定有限位块5,同时限位块5的外侧设置有限位杆6,固定块7安装在支撑杆4的顶端,且固定块7的下端连接有连接杆8,同时连接杆8的外侧设置有螺栓9,固定板10设置在固定块7的下端,且固定板10的外侧设置有夹板12,夹板12的上端开设有滑槽14,且夹板12与固定板10之间连接有滑块13,同时夹板12与固定板10的中端均开设有布线槽11。

万向轮2设置在装置底座1的拐角处,且万向轮2的数量有4个,在装置底座1的下端设置4个万向轮2增强了装置整体的移动性能。

支撑杆4与卡槽3设置为卡合连接,且卡槽3与支撑杆4的大小形状相同,卡合连接便于支撑杆4与装置底座1之间的拆卸安装,两者形状相同保证了卡槽3与支撑杆4之间卡合安装的稳定性。

支撑杆4与装置底座1组成垂直安装结构,其支撑杆4设置在装置底座1的轴线上,支撑杆4与装置底座1之间设置为垂直安装结构保证了米袋安装后不会倾斜倒塌。

固定块7与支撑杆4组成上下滑动安装结构,且固定块7与固定板10组成固定安装结构,固定块7能够上下滑动保证了固定板10和夹板12便于对米袋进行收束固定。

固定板10与限位杆6和装置底座1均组成平行安装结构,且限位杆6设置为圆弧状安装结构,限位杆6设置为圆弧形增大了其与米袋之间的接触面和和对米袋的固定性能,保证了米袋在固定时的稳固性能。

固定板10与滑块13设置为固定连接,且夹板12与滑块13设置为滑动连接,同时固定板10与夹板12的宽度相同,固定板10与滑块13设置为固定连接并且夹板12与滑块13设置为滑动连接保证了在对米袋进行封口时只需要夹板12进行左右滑动,降低了装置使用的困难性。

工作原理:首先通过将装置整体通过其下端设置的万向轮2移动至合适的位置,然后将米袋放置在装置底座1的上方,由于装置底座1的上方设置了垂直于装置底座1的支撑杆4,并且支撑杆4的外侧设置圆弧形状的限位杆6,限位杆6设置为圆弧形增大了其与米袋之间的接触面和和对米袋的固定性能,保证了米袋在固定时的稳固性能,并且支撑杆4与装置底座1之间设置为垂直安装结构保证了米袋安装后不会倾斜倒塌,装置上端设置了上下滑动的固定块7,将固定块7上下滑动并且调整固定板10的位置与米袋袋口的顶端重合,并且将夹板12向内侧滑动并且将袋口的顶端与固定板10之间进行固定,最后将袋口通过布线槽11进行密封封口。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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