一种撑袋模具及其撑袋装置的制作方法

本实用新型涉及材料包装领域，尤其涉及的是一种撑袋模具及其撑袋装置。

背景技术：

在申请号为201310718638.4的专利文件中，公开了一种铝管套袋装置，其中铝管前端设有可以将袋子撑开的引导治具，引导治具后方设有可以夹住袋子头端并能够沿铝管长度方向移动的夹持治具，所述引导治具具有袋子套接头和铝管套接部，所述铝管套接部为中空柱状，所述铝管套接部套设于铝管前端，所述夹持治具包括夹爪，所述夹爪设有一对且分别位于铝管两侧，由图1可知，夹持治具的一对夹爪设置在铝管的两侧，因此夹爪只能夹持包装袋的侧壁，夹持时包装袋的侧壁很容易滑脱；且夹持包装袋侧壁这种夹持方式使夹爪能夹到的包装袋的面积很小，即使能成功夹持，在沿铝管长度方向拉动包装袋时，包装袋也很容易脱离夹爪，而且，夹持包装袋的侧壁会使夹持位置的包装袋内的空间减小，会增大包装袋内壁与铝管之间的摩擦力，使包装袋更容易脱离夹爪。

因此，现有技术还有待改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种撑袋模具及其撑袋装置，使夹爪更容易夹持到包装袋的袋口。

本实用新型的技术方案如下：

一种撑袋模具，其中，包括开口部和撑袋部；所述开口部为中空管状结构，开口部的前端形成供材料插入的开口，开口部的末端与撑袋部连接，在开口部前端的管壁上设有夹袋缺口。

所述的撑袋模具，其中，所述开口部的开口为喇叭形开口。

所述的撑袋模具，其中，还包括定位部，所述定位部的前端与开口部的末端连接，定位部的末端与撑袋部的前端连接，定位部的横截面为多边形。

所述的撑袋模具，其中，所述定位部的横截面为菱形，定位部为一棱柱，在定位部的侧棱上设有传动小轮，所述传动小轮的传动方向与包装袋的输送方向相同。

所述的撑袋模具，其中，所述撑袋部设置为球形。

一种撑袋装置，其中，包括模具定位组件和撑袋模具，所述撑袋模具设置在模具定位组件内，撑袋模具与模具定位组件之间形成供包装袋通过的空间。

所述的撑袋装置，其中，所述模具定位组件包括支撑组件和第一定位组件，所述支撑组件支撑在撑袋模具的下方，所述第一定位组件设置在支撑组件的上方，支撑组件与第一定位组件之间形成容纳撑袋模具的空间。

所述的撑袋装置，其中，所述支撑组件为支撑滚轮，所述第一定位组件包括第一定位部，所述第一定位部为第一滚轮。

所述的撑袋装置，其中，所述第一定位组件还包括第一调节部，所述第一调节部与第一定位部连接，用于调节第一定位部的高度。

所述的撑袋装置，其中，还包括撑袋机架，所述模具定位组件还包括第二调节部，所述第二调节部设置在撑袋机架上，用于压紧撑袋模具。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种撑袋模具及其撑袋装置，使夹爪更容易夹持到包装袋的袋口。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的撑袋模具的一种结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的撑袋装置的一种结构示意图。

图3是本实用新型实施例中的撑袋装置的主视图。

附图标记说明：100、撑袋模具；110、开口部；111、夹袋缺口；112、开口；120、撑袋部；130、定位部；131、传动小轮；132、上侧棱；133、下侧棱；200、撑袋机架；310、支撑组件；321、第一定位部；322、第一调节部；331、压板；332、升降结构；410、滑动部；420、固定部；430、调节手轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1所示，本实用新型提供一种撑袋模具100，包括开口部110和撑袋部120，开口部110为中空管状结构，开口部110的末端与撑袋部120连接，开口部110的前端形成供材料插入的开口112，在开口部110前端的管壁上设有夹袋缺口111。其中，与材料相对的撑袋模具100的一端为前端，远离材料的撑袋模具100的另一端为末端，开口部110的前端是指开口部110与材料相对的一端，开口部110的末端是指开口部110远离材料的另一端。

撑袋部120用于撑开扁平的包装袋，使包装袋通过撑袋部120被撑开时不容易被撑破，在本实施例中，撑袋部120的末端优选设置为球形，扁平的包装袋经过撑袋部120时，包装袋内壁被光滑的球形撑袋部120撑开。此外，撑袋部120还可以设置为椎体或棱锥体等等。

夹袋缺口111的设置使套袋机的夹爪能更容易、更准确地夹持包装袋的袋口，夹袋缺口111沿开口部110的长度方向延伸，夹袋缺口111与夹袋机构的机械手相匹配，具体地，夹袋缺口111为U形缺口，U形缺口开设在开口部110前端的管壁上，U形缺口包括两平行的直边和一圆弧边，两平行的直边并列分布且沿开口部110的长度方向延伸，直边从开口部110的前端向开口部110的后端延伸，其中一直边的末端与圆弧边的一端连接，另一直边的末端与圆弧边的另一端连接。套袋机的夹爪包括上夹爪和下夹爪，上夹爪与下夹爪相对设置，当夹爪沿开口部110的长度方向向开口部110靠近时，夹爪张开，下夹爪可伸入开口部110内（即被撑开的包装袋内），上夹爪在开口部110外（即被撑开的包装袋外），此时U形缺口位于上夹爪和下夹爪之间，夹爪合上时恰好夹持在U形缺口的包装袋袋壁上。

进一步地，由于待包装材料的一端被推向开口部110时，会容易出现因开口部110与待包装材料相互错位（不在同一直线上），而导致待包装材料的一端被开口部110前端的边缘顶住无法插入开口部110内，因此，为了能使待包装材料的一端能顺利插入开口部110，开口部110的开口112设置为喇叭形开口112，喇叭形开口112的口径向开口部110的前端逐渐增大。当待包装材料的一端被推向开口部110时，若待包装材料的一端与开口部110相互错位，待包装材料的一端会先与喇叭形开口112的内壁接触，由于喇叭形开口112的口径向开口部110内部逐渐减小，在沿待包装材料长度方向的推力作用下，待包装材料的一端会沿喇叭形开口112的内壁滑向开口部110内。

进一步地，因撑袋模具100的开口部110为圆管形结构，当撑袋模具100放置在模具定位组件内时，撑袋模具100可绕其自身轴线旋转，而撑袋模具100发生上述旋转会对包装袋的传送产生不良影响，在包装袋沿撑袋模具100的长度方向进行传送时，绕其轴线旋转的撑袋模具100带动包装袋也进行旋转，造成包装袋扭曲，扭曲的包装袋会对包装袋的传送形成阻碍，容易损坏包装袋或包装袋被卡住，需要停机维修。因此，在开口部110与撑袋部120之间设有定位部130，定位部130的前端与开口部110的末端连接，定位部130的末端与撑袋部120的前端连接，定位部130的横截面为多边形。由于定位部130的横截面被设置为多边形，即定位部130为一棱柱，当定位部130设置在模具定位组件内时，棱柱的侧棱使定位部130不会绕自身轴线旋转，由此避免了包装袋扭曲的情况发生。在本实施例中，定位部130的横截面优选为正多边形，包括三角形、正方形、六边形等等，即定位部130为一棱柱，包括若干条相互平行的侧棱（侧棱的数量与多边形的边数相等），本实施例以定位部130的横截面为菱形为例进行说明。

为了使包装袋能顺畅通过定位部130与模具定位组件之间的缝隙，使包装袋在被拖动传送时不容易因摩擦力过大而损坏，在与模具定位组件接触的定位部130上设有传动小轮131，传动小轮131的传动方向与包装袋的输送方向相同，包装袋的袋壁位于传动小轮131与模具定位组件之间，使包装袋在传送时与定位部130之间的摩擦力为滚动摩擦力，从而减小了包装袋的传送摩擦力。具体地，传动小轮131包括第一转轴和第一轴承，第一转轴与定位部130的长度方向垂直，并设置在棱柱的侧棱上，第一轴承与第一转轴连接，在第一轴承对应的定位部130上设有容纳第一轴承的凹槽/缺口。进一步地，为使定位部130的定位效果更好，同时避免定位部130与包装袋之间的摩擦力过大，传动小轮131设置为两组，一组定位轮设置在定位部130的上侧棱132上，另一组定位轮设置在定位部130的下侧棱133上，定位部130的下侧棱133支撑在模具定位组件上。

如图2和图3所示，本实用新型还提供一种撑袋装置，包括撑袋模具100和模具定位组件，撑袋模具100设置为上述的结构，撑袋模具100设置在模具定位组件内，撑袋模具100与模具定位组件之间形成供包装袋通过的空间。

具体地，撑袋装置还包括撑袋机架200，模具定位组件包括支撑组件310、第一定位组件。支撑组件310与撑袋机架200固定连接，支撑组件310支撑在撑袋模具100的下方，撑袋模具100放置在支撑组件310上，支撑组件310与撑袋模具100的接触面平滑，支撑组件310可设置为滚轴、滚轮等，在本实施例中，支撑组件310优选为支撑滚轮，支撑滚轮的转轴垂直于包装袋的传送方向，支撑滚轮与定位部130下侧棱133的传动小轮131匹配，支撑滚轮支撑在撑袋模具100的传动小轮131的下方。第一定位组件与撑袋机架200连接，并设置在支撑组件310的上方，支撑组件310与第一定位组件之间形成容纳撑袋模具100的空间。第一定位组件包括第一定位部321，第一定位部321可设置为滚轴、滚轮等，在本实施例中，第一定位部321优选为第一滚轮，第一滚轮与定位部130上侧棱132的传动小轮131匹配，设置在传动小轮131的上方，支撑组件310和第一定位组件配合能限制撑袋模具100在竖直面上的运动。

由于撑袋模具100具有一定长度，为了使撑袋模具100的支撑更稳固，支撑组件310设置为两组，其中一组支撑组件310设置在靠近撑袋部120的定位部130的下方，另一组支撑组件310设置在靠近开口部110的定位部130的下方，对应地，第一定位组件设置为两组，其中一组第一定位组件设置在靠近撑袋部120的定位部130的上方，与其中一组支撑组件310上下相对，另一组第一定位组件设置在靠近开口部110的定位部130的上方，与另一组支撑组件310上下相对。

支撑滚轮优选为轴承，在支撑滚轮的圆周外表面设有凹槽，凹槽沿支撑滚轮的圆形横截面延伸，凹槽与定位部130下侧棱133的传动小轮131相匹配，传动小轮131可在凹槽内旋转，支撑滚轮具体可以采用U型槽包塑轴承；第一滚轮优选为轴承，在第一滚轮的圆周外表面设有凹槽，凹槽沿第一滚轮的圆形横截面延伸，凹槽与定位部130上侧棱132的传动小轮131相匹配，传动小轮131可在凹槽内旋转，第一滚轮具体也可以采用U型槽包塑轴承。

进一步地，第一定位组件还包括第一调节部322，第一调节部322与第一定位部321连接，用于调节第一定位部321的高度。具体地，第一调节部322可设置为气缸，第一调节部322的一端与撑袋机架200连接，另一端与第一定位部321连接，当第一调节部322进行伸缩时，带动第一定位部321上下运动，方便更换撑袋模具100，使其适用于不同横截面大小的撑袋模具100。

进一步地，模具定位组件还包括第二调节部，第二调节部设置在撑袋机架200上，用于压紧撑袋模具100。第二调节部包括压板331和升降结构332，升降结构332的一端与撑袋机架200连接，另一端与压板331连接，用于控制压板331的升降，压板331具体设置在两组第一定位组件之间，并位于定位部130的上方。升降结构332控制压板331下降时，压板331压紧在撑袋模具100上，避免撑袋模具100在材料进出开口部110时沿其长度方向移位；在包装袋将要进行传送时，升降结构332控制压板331上升，使压板331离开撑袋模具100，使包装袋顺畅通过。

进一步地，撑袋装置包括多个模具定位组件和与模具定位组件数量相等的撑袋模具100，多个模具定位组件沿水平方向并列设置，每个模具定位组件内设置有撑袋模具100。上述设置使撑袋装置能实现同时对多个材料进行撑袋，提供生产效率。

此外，撑袋装置还包括第三调节部，第三调节部与第一定位组件连接，用于调节第一定位组件的高度，第三调节部包括滑动部410、固定部420和调节手轮430，滑动部410与固定部420适配，滑动部410可沿固定部420滑动，调节手轮430与滑动部410连接，并与滑动部410的滑动方向平行，当旋转调节手轮430时，滑动部410沿固定部420滑动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。