一种转向节毛坯压力机制坯模具定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锻压设备中工件的定位装置，具体是一种转向节毛坯压力机制坯模具定位装置。
【背景技术】
[0002]在传统锻压工件时，需要将毛坯放入冲压机的模具中，一般采用人工放置，工件的锻打主要靠人工定位，确定工件位于适当的位置。锻打制坯时给坯料上下、左右、前后定位不能完全一致，锻打出来的工件质量不统一。所以，传统制坯锻打操作依然是依靠工人操作经验和使用眼观察来实现。使得产品对操作工的技能要求十分依赖，而且工人劳动强度高，生产效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，提高了坯料的定位准确度和制坯产品尺寸质量的一致性，降低了操作工的劳动强度，减少了产品对操作工的技能要求的依赖。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，包括固定在压力机上的上、下锻压制坯模具以及设置在模具上的定位块，下制坯模具固定在压力机的工作台上，上制坯模具设置在压力机的冲头上，所述定位块包括定位块I和定位块II ;所述定位块I的位置设置在锻压模具内工件的前端，所述定位块II的位置设置在工件的下方；所述定位块I固定在旋转管上，旋转管套接在导杆上；所述导杆为上制坯模具的滑动导轨；所述定位块II为V形块并通过弹簧连接在工作台上。
[0005]所述旋转管上设有导向槽，所述导向槽与导杆上的销杆配合。
[0006]所述导向槽为沿旋转管周向旋转向下的斜槽。
[0007]所述旋转管的底部通过轴承座与工作台连接。
[0008]所述弹簧套接在螺杆上，螺杆上设有调节弹簧松紧的螺母。
[0009]所述压力机上设有两套对称安装的制坯模具及定位装置。
[0010]本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于该定位装置为转向节锻打制坯时给坯料上下、左右、前后准确定位使用，解决传统制坯锻打操作依靠工人操作经验和使用眼观察存在的弊端。并且使用本实用新型时坯料在锻打区域压机的压力下发生变形，未锻打区域会推动上下左右定位块向下移动，避免未锻打区域坯料变形，整个过程完全与设备同步联动，过程准确可靠。所以，本实用新型提高了坯料的定位准确度和制坯产品尺寸质量的一致性，降低了操作工的劳动强度，减少了产品对操作工的技能要求的依赖。
[0011]由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1的左视结构示意图；
[0014]图3为图1省略上制还t旲具后的俯视结构不意图。
[0015]其中，1为上制坯模具，2为下制坯模具，3为工作台，4为冲头滑块，5为定位块1，6为定位块II，7为工件，8为旋转管，9为导向槽，10为导杆，11为轴承座，12为弹簧，13为螺母。
【具体实施方式】
[0016]为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0017]【具体实施方式】:如图1所示，一种转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，包括固定在压力机上的上制坯模具1和下制坯模具2以及设置在模具上的定位块，所述压力机上设有两套对称安装的制坯模具及定位装置。下制坯模具2固定在压力机的工作台3上，上制坯模具1设置在压力机的冲头滑块4上，所述定位块包括定位块I 5和定位块II 6;所述定位块II 6为V形块并通过弹簧12连接在工作台上。所述弹簧12套接在螺杆上，螺杆上设有调节弹簧松紧的螺母13。所述定位块15为设置在锻压模具内工件7前端的定位块，所述定位块II 6为设置在工件7的下方，可控制工件7的上下左右方向的自由度；所述定位块15固定在旋转管8上，旋转管8套接在导杆10上；所述导杆10为上制坯模具的滑动导轨。旋转管8上设有导向槽9，所述导向槽9与导杆10上的销杆配合。导向槽9为沿旋转管8周向旋转向下的斜槽。所述旋转管8的底部通过轴承座11与工作台3连接。
[0018]工作过程:工件7的坯料经过夹钳放到下制坯模具2上，向前推直到接触前后定位块I后，设备开始锻打滑块下行，当冲头的滑块4下行150毫米时定位块I在旋转管8的推动下立即离开锻打区域，滑块4继续下行到下止点，坯料锻打区域在压机的压力下发生变形，未锻打区域会推动定位块II 6向下移动，避免未锻打区域坯料变形，滑块4接着向上提起，坯料在弹簧的作用下顶起到设定的高度，滑块继续上升到距上止点100毫米时定位块I5在旋转管8的推动下重新进入模具给坯料定位，整个过程完全与设备同步联动，过程准确可靠。
[0019]上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，包括固定在压力机上的上、下锻压制坯模具以及设置在模具上的定位块，下制坯模具固定在压力机的工作台上，上制坯模具设置在压力机的冲头上，其特征在于:所述定位块包括定位块I和定位块II;所述定位块I的位置设置在锻压模具内工件的前端，所述定位块II的位置设置在工件的下方；所述定位块I固定在旋转管上，旋转管套接在导杆上；所述导杆为上制坯模具的滑动导轨；所述定位块II为V形块并通过弹簧连接在工作台上。2.如权利要求1所述的转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，其特征在于:所述旋转管上设有导向槽，所述导向槽与导杆上的销杆配合。3.如权利要求2所述的转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，其特征在于:所述导向槽为沿旋转管周向旋转向下的斜槽。4.如权利要求2所述的转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，其特征在于:所述旋转管的底部通过轴承座与工作台连接。5.如权利要求2所述的转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，其特征在于:所述弹簧套接在螺杆上，螺杆上设有调节弹簧松紧的螺母。6.如权利要求1所述的转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，其特征在于:所述压力机上设有两套对称安装的制坯模具及定位装置。
【专利摘要】本实用新型涉及锻压设备中工件的定位装置，具体是一种转向节毛坯压力机制坯模具定位装置，包括固定在压力机上的上、下锻压制坯模具以及设置在模具上的定位块，下制坯模具固定在压力机的工作台上，上制坯模具设置在压力机的冲头上，所述定位块包括定位块I和定位块Ⅱ；所述定位块I的位置设置在锻压模具内工件的前端，所述定位块Ⅱ的位置设置在工件的下方；所述定位块I固定在旋转管上，旋转管套接在导杆上；所述导杆为上制坯模具的滑动导轨；本实用新型提高了坯料的定位准确度和制坯产品尺寸质量的一致性，降低了操作工的劳动强度，减少了产品对操作工的技能要求的依赖。
【IPC分类】B21J13/08
【公开号】CN205020717
【申请号】CN201520409981
【发明人】陈成余, 腾延涛
【申请人】日照市七星汽车部件有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年6月15日