一种变截面塔吊节的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种变截面塔吊节。

背景技术：

工程对塔吊的吨位在不同时期往往有较大变动，传统的塔吊安装用过程中，塔吊自安装至拆除，塔吊吨位保持不变，所以必须安装满足全周期最高吨位要求的塔吊型号，造成机械资源浪费，塔吊租赁费过高等问题；为此，我们提出一种变截面塔吊节。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变截面塔吊节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变截面塔吊节，包括塔吊节本体，所述塔吊节本体包括上框型方钢管、斜支撑腿、下框型方钢管和竖支撑腿，所述上框型方钢管的下端四角处均焊接固定有斜支撑腿，所述下框型方钢管设置在上框型方钢管的下方，四个斜支撑腿的下端分别焊接固定在下框型方钢管的上端四角处，所述下框型方钢管的下端四角处均焊接固定有竖支撑腿，所述上框型方钢管的下端四侧均对称焊接有两个第一加固斜钢杆，两个第一加固斜钢杆的下端均分别焊接在相邻两个斜支撑腿的侧边，所述下框型方钢管的下端四侧均对称焊接有两个第二加固斜钢杆，两个第二加固斜钢杆的下端均分别焊接在相邻两个竖支撑腿的侧边。

优选的，所述上框型方钢管和下框型方钢管均由四根同长度的方形不锈钢管焊接成一个正方形框架。

优选的，所述上框型方钢管的边长设置为下框型方钢管边长的一半。

优选的，所述第一加固斜钢杆和第二加固斜钢杆均设置为矩形不锈钢杆，且第一加固斜钢杆和第二加固斜钢杆的厚度均至少为15mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该变截面塔吊节只需按最高吨位安装塔吊基础，在基础上安装对应吨位的变截面标准节即可；使得塔吊租赁更为灵活，提高塔吊利用率，大幅降低塔吊租赁费，同时解决了因塔吊吨位不足需重新安装塔吊基础的问题，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图。

图中：塔吊节本体1、上框型方钢管101、斜支撑腿102、第一加固斜钢杆103、下框型方钢管104、竖支撑腿105、第二加固斜钢杆106。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种变截面塔吊节，包括塔吊节本体1，塔吊节本体1包括上框型方钢管101、斜支撑腿102、下框型方钢管104和竖支撑腿105，上框型方钢管101的下端四角处均焊接固定有斜支撑腿102，下框型方钢管104设置在上框型方钢管101的下方，四个斜支撑腿102的下端分别焊接固定在下框型方钢管104的上端四角处，上框型方钢管101和下框型方钢管104均由四根同长度的方形不锈钢管焊接成一个正方形框架，上框型方钢管101的边长设置为下框型方钢管104边长的一半，下框型方钢管104的下端四角处均焊接固定有竖支撑腿105，上框型方钢管101的下端四侧均对称焊接有两个第一加固斜钢杆103，两个第一加固斜钢杆103的下端均分别焊接在相邻两个斜支撑腿102的侧边，下框型方钢管104的下端四侧均对称焊接有两个第二加固斜钢杆106，两个第二加固斜钢杆106的下端均分别焊接在相邻两个竖支撑腿105的侧边；第一加固斜钢杆103和第二加固斜钢杆106均设置为矩形不锈钢杆，且第一加固斜钢杆103和第二加固斜钢杆106的厚度均至少为15mm，起到很好的加固作用；

本实用新型在使用时，首先应明确塔吊全施工周期最高吨位，并按最高吨位安装塔吊基础。在基础上安装相应的变截面塔吊节，当需要增加塔吊吨位时，首先拆除小吨位标准节和变截面塔吊节，复检塔吊基础相关技术指标，合格后安装大吨位塔吊标准节及塔吊，当需减少塔吊吨位以节省相关费用时，将大吨位标准节拆除，复检塔吊基础相关技术指标，合格后安装变截面标准节，之后再安装小吨位标准节及塔吊；在拆除变截面标准节之后，应对塔吊基础进行二次校核后方继续安装塔吊；该变截面塔吊节只需按最高吨位安装塔吊基础，在基础上安装对应吨位的变截面标准节即可，使得塔吊租赁更为灵活，提高塔吊利用率，大幅降低塔吊租赁费。同时解决了因塔吊吨位不足需重新安装塔吊基础的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。