一种木塑地板生产设备的上板机构的制作方法

本实用新型涉及一种木塑地板生产设备的上板机构，属于木塑地板生产设备技术领域。

背景技术：

木塑地板是一种新型环保型木塑复合材料产品，在生产中、高密度纤维板过程中所产生的木酚，加入再生塑料经过造粒设备做成木塑复合材料，然后进行挤出生产组做成木塑地板。木塑地板生产工程中需要将板材输送至加工工序中进行加工，目前的上板输送机构不能调节，不能适用于所有尺寸的板材。为此，我们提出一种木塑地板生产设备的上板机构。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种木塑地板生产设备的上板机构，可以调节传送带两侧挡板之间的距离，适用于不同尺寸板材的上板输送，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种木塑地板生产设备的上板机构，包括机架，所述机架的顶部设有工作台A和工作台B，所述工作台A和工作台B之间设有传送装置，所述工作台A上竖直设有固定挡板，所述工作台B上竖直设有活动挡板，所述活动挡板由驱动装置和限位导向装置调节。

进一步的，所述驱动装置包括均匀你开设在工作台表面的若干条“T”型滑槽，所述“T”型滑槽内滑动安装有与活动挡板连接的驱动板，所述驱动板通过螺栓与工作台B固定。

进一步的，所述限位导向装置包括通过螺钉固定在活动挡板两端的“L”型滑板，所述“L”型滑板的底部嵌合安装在开设于工作台B两端的滑轨内。

进一步的，所述活动挡板的两端位于外侧处设有与活动挡板一体成型的三角形的加强板。

进一步的，所述传送装置包括通过安装支架安装于机架上的由电机驱动的主动辊，所述主动辊通过传送带传动连接有从动辊，所述传送带的表面均匀设有若干凸起。

进一步的，所述固定挡板和活动档板的内侧均涂有聚四氟乙烯耐磨层。

本实用新型使用时根据板材的尺寸通过驱动装置和限位导向装置调节活动板的位置，使之适用于不同尺寸的板材的输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台B的结构示意图；

图3为本实用新型固定挡板的局部结构示意图。

图中：1、机架；2、电机；3、主动辊；4、传送带；5、凸起；6、工作台A；7、螺钉；8、“L”型滑板；9、活动挡板；10、固定挡板；11、驱动板；12、螺栓；13、加强板；14、安装支架；15、工作台B；16、“T”型滑槽；17、聚四氟乙烯耐磨层；18、滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至3所示，本实施例提供一种木塑地板生产设备的上板机构，包括机架，所述机架的顶部设有工作台A和工作台B，所述工作台A和工作台B之间设有传送装置，所述工作台A上竖直设有固定挡板，所述工作台B上竖直设有活动挡板，所述活动挡板由驱动装置和限位导向装置调节。

根据板材的尺寸通过驱动装置和限位导向装置调节活动板的位置，使之适用于不同尺寸的板材的输送。

进一步的，所述驱动装置包括均匀你开设在工作台表面的若干条“T”型滑槽，所述“T”型滑槽内滑动安装有与活动挡板连接的驱动板，所述驱动板通过螺栓与工作台B固定。

驱动板驱动活动挡板沿着“T”型滑槽前后移动，调节活动挡板与固定挡板之间距离，调整好距离后，通过螺栓来固定驱动板的位置。

进一步的，所述限位导向装置包括通过螺钉固定在活动挡板两端的“L”型滑板，所述“L”型滑板的底部嵌合安装在开设于工作台B两端的滑轨内。

设置“L”型滑板，在调节活动挡板时，可以避免活动挡板偏斜。

进一步的，所述活动挡板的两端位于外侧处设有与活动挡板一体成型的三角形的加强板。

避免活动挡板的顶部发生倾斜。

进一步的，所述传送装置包括通过安装支架安装于机架上的由电机驱动的主动辊，所述主动辊通过传送带传动连接有从动辊，所述传送带的表面均匀设有若干凸起。

在传送带的表面设置若干凸起，可以加大板材与传送带之间的摩擦力。

进一步的，所述固定挡板和活动档板的内侧均涂有聚四氟乙烯耐磨层。

可以防止在输送的过程中板材将固定挡板和活动挡板的内侧刮伤。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。