一种润滑油存储罐的制作方法

本实用新型属于润滑油灌装领域，特别涉及一种润滑油存储罐。

背景技术：

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的中药组成部分。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反应润滑油流动性的重要质量指标。现在的润滑油储存罐或者润滑油桶都没有根据所需粘度对盛装的润滑油粘度进行调整的，在天气温度极低时从储存罐内或润滑油桶内提取所需的润滑油较为困难。及现有的储存罐和润滑油桶内壁上容易粘附大量的润滑油，难以取下合理利用，容易造成浪费资源。而且对于现有的润滑油存储罐会发生漏油的情况，也是越来越普遍，且还有对原先的储油罐内润滑油的使用量和剩余量的测量十分困难，而且操作者在向储油罐中加油时，不能及时知道润滑油在储油罐中的位置，增加了润滑油的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、便于调节、安全可靠的润滑油存储罐。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种润滑油存储罐，包括罐体，所述罐体为一竖直设置的胶囊式的圆柱筒形结构；所述罐体的底部设置成倒置的圆锥形结构，所述圆锥形结构的中间处设置有滤网，所述圆锥形结构的两边设置有加热片；所述罐体包括内层罐，中间层、外层罐；所述中间层的内表面和外表面均为凹凸结构；所述罐体上设置有输入油管与输出油管及测量装置；所述输入油管的下端贴近罐体内部并且在输入油管的端口与罐体的内壁之间制有导流弧面，所述输出油管设置在滤网的下方，且输出油管中部上端连通安装有一通气管；所述测量装置包括设置在罐体上方的卷尺及温度表，设置在卷尺下方的浮球，所述浮球上还设置有温度检测装置，所述温度检测装置与上方的温度表连接；所述罐体上方的卷尺处设置有透明保护盖；所述罐体上还设置有观察孔。

所述中间层为铝制薄膜层。

所述中间层的内表面的凹凸结构和外表面的凹凸结构呈对称布置。

所述罐体的底部上还包括测漏口，所述侧漏口中设有测漏管，所述测漏口与所述测漏管连通，所述测漏管设置于所述内层罐和所述外层罐之间的空间中，所述测漏管上开设测漏孔。

所述测漏管内均匀布置有液体传感器。

所述液体传感器连接远程报警器。

所述罐体的上方设置有电机，所述电机通过转动轴连接转动板，所述转动板的下方连接侧壁清洁装置，所述侧壁清洁装置包括一竖板、设置在竖板上的刮油滚铲，所述刮油滚铲面向罐体侧壁布置。

所述罐体底部设置有支架，所述支架底部设置有万向轮。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实用性强，可以方便准确的测量润滑油在储油罐中的位置，当润滑油加到一定位置时，可以提醒操作者及时停止加油，减少了润滑油的浪费，提高了润滑油的使用率，易于推广应用。

本实用新型除具备正常储油功能外，储油罐自身可以清洁内壁。且通过中间层的设置，一定程度上保证了过度泄漏的问题、大大降低损失。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中间层的结构示意图。

图3为本实用新型中测漏管在中间层处的结构示意图。

(1、滤网，2、加热片，3、内层罐，4、中间层，5、外层罐，6、输入油管，7、输出油管，8、导流弧面，9、通气管，10、卷尺，11、温度表，12、浮球，13、温度检测装置，14、保护盖，15、观察孔，16、测漏管，17、测漏孔，18、液体传感器，19、电机，20、转动轴，21、转动板，22、竖板，23、刮油滚铲，24、支架，25、万向轮)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种润滑油存储罐，包括罐体，所述罐体为一竖直设置的胶囊式的圆柱筒形结构；所述罐体的底部内部设置有倒置的圆锥形结构，所述圆锥形结构的中间处设置有滤网1，所述圆锥形结构的两边设置有加热片2；所述罐体包括内层罐3，中间层4、外层罐5；所述中间层4的内表面和外表面均为凹凸结构；所述罐体上设置有输入油管6与输出油管7及测量装置；所述输入油管6的下端贴近罐体内部并且在输入油管6的端口与罐体的内壁之间制有导流弧面8，所述输出油管7设置在滤网1的下方，且输出油管7中部上端连通安装有一通气管9，便于输出润滑油时平衡气压；所述测量装置包括设置在罐体上方的卷尺10及温度表11，设置在卷尺10下方的浮球12，所述浮球12上还设置有温度检测装置13，所述温度检测装置13与上方的温度表11连接；所述罐体上方的卷尺10处设置有透明保护盖14；使用时，在未加入润滑油时，先记录卷尺10上的读数，然后向储油罐中加入润滑油，随着液面的上升，浮球12会随着液面缓缓上升，由于卷尺10下端与浮球12固定连接，此时，在储油罐中的卷尺10也会收入卷尺盒内，由于卷尺10外的保护盖14是透明的，所以可以方便地读出卷尺10上的刻度，且通过透明保护盖还可以看到时刻看到温度显示。本实用新型所述罐体上还设置有观察孔15。

本实用新型所述中间层4为铝制薄膜层。

本实用新型所述中间层4的内表面的凹凸结构和外表面的凹凸结构呈对称布置。

本实用新型所述罐体的底部上还包括测漏口，所述侧漏口中设有测漏管16，所述测漏口与所述测漏管16连通，所述测漏管16设置于所述内层罐3和所述外层罐5之间的空间中，所述测漏管16上开设测漏孔17。

本实用新型所述测漏管16内均匀布置有液体传感器18。

本实用新型所述液体传感器18连接远程报警器。

在特殊情况下，若内层罐发生泄漏，测漏管上密布的渗漏孔就能够保证油液与测漏管相互流通，测漏管内均匀布置的液体传感器会及时检测到泄漏的油液，液体传感器及时将检测信号传递给远程报警器和远程监控台，从而采取措施避免油罐的过度泄漏、降低损失。

本实用新型所述罐体的上方设置有电机19，所述电机19通过转动轴20连接转动板21，所述转动板21的下方连接侧壁清洁装置，所述侧壁清洁装置包括一竖板22、设置在竖板22上的刮油滚铲23，所述刮油滚铲23面向罐体侧壁布置。当浮球随着卷尺被收向上卷起都一定位置时，可以通过电机转动带动竖板上的刮油滚铲对罐体侧壁进行清洁。

所述罐体底部设置有支架24，所述支架24底部设置有万向轮25，方便后期移动。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。