热熔胶产品粒子输送储存系统的制作方法

本实用新型涉及一种热熔胶产品粒子输送储存系统。

背景技术：

车间生产好的热熔胶产品粒子结晶完成后，经脱水机脱水，在进一步加工处理前会存储一段时间，现有方式是将热熔胶物料粒子储存在约1立方的敞口大袋子或者约1立方的塑料胶桶中。该存储方式，占地面积较大，车间生产效率受到场地面积限制；1立方大袋子在运输过程中易损坏且热熔胶物料粒子容易被污染。

技术实现要素：

本实用新型根据以上不足，提供了一种热熔胶产品粒子输送储存系统。

本实用新型的技术方案是：

一种热熔胶产品粒子输送储存系统，包括：

关风机，其进口连通脱水机的粒子输出口，关风机能送出粒子；

输送管道，其设置有粒子输送入口，该粒子输送入口与关风机的粒子输出口连通；

第一鼓风机，其出气口连通输送管道的进口；

储存罐，其为密封罐，储存罐的入口连通输送管道的出口，储存罐的底部出口连通阀门；

第二鼓风机，其进气口连通储存罐的出气口，第二鼓风机能对储存罐抽气形成负压；

第一鼓风机能将从关风机输出的粒子通过输送管道输送到储存罐。

所述输送管道由水平段和倾斜段组成，所述的粒子输送入口设置在水平段。

所述倾斜段的倾斜角度为30-60度。

所述储存罐的入口设置在储存罐侧壁的顶部。

所述储存罐的出气口设置在储存罐侧壁的顶部且与储存罐的入口对称设置。

所述储存罐为圆柱罐，底部为锥形。

所述储存罐距离所述脱水机50-70米。

本实用新型具有结构简单、成本低、存储方便、节省地面空间的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种热熔胶产品粒子输送储存系统，包括：

关风机3，其进口连通脱水机的粒子输出口，关风机3能送出粒子；

输送管道4，其设置有粒子输送入口，该粒子输送入口与关风机3的粒子输出口连通；

第一鼓风机1，其出气口连通输送管道4的进口41；

储存罐5，其为密封罐，储存罐5的入口连通输送管道4的出口42，储存罐5的底部出口连通阀门6；

第二鼓风机7，其进气口连通储存罐5的出气口，第二鼓风机7能对储存罐5抽气形成负压；

第一鼓风机1能将从关风机3输出的粒子通过输送管道4输送到储存罐5。

输送管道4由水平段和倾斜段组成，粒子输送入口设置在水平段。

倾斜段的倾斜角度为30-60度。

储存罐5的入口设置在储存罐5侧壁的顶部。

储存罐5的出气口设置在储存罐5侧壁的顶部且与储存罐5的入口对称设置。

储存罐5为圆柱罐，底部为锥形。

储存罐5距离所述脱水机50-70米。