防泄漏的危化品运输装置的制作方法

本实用新型涉及运输设备领域，特别涉及防泄漏的危化品运输装置。

背景技术：

危化品是指具有易燃、易爆、有毒、有害和放射性等物质，在运输装卸和储存保管过程中易造成人员伤亡和财产损毁而需要特别保护的物品，近年来,危化品运输车辆交通事故屡见不鲜,如何保障危化品运输车辆的交通安全,成为公安交警、交通、安监等部门的工作重中之重。

目前，市场上的公告号为CN205771159U的中国专利公开了一种减震防爆防泄漏的储液罐，它包括罐体和底座；所述罐体内设有衬层；所述衬层内交叉设有两组隔板，所述两组隔板上均设有通孔；所述罐体上设有进液口和出液口；所述罐体上端设有循环管道，底部设有弹性件；所述底座焊接在所述罐体下方；所述底座包括底板和垂直设于两侧的竖板；所述底座固定连接所述弹性件；所述底座紧邻所述出液口处设有液体泄漏感应器，所述液体泄漏感应器上远离所述出液口一端设有吸附装置；所述竖板上设有蜂鸣器、可编程控制器和电源装置。

这种减震防爆防泄漏的储液罐虽然可以实现减震、防爆、防泄漏等，但罐体大部分的损坏是因为撞击、刺穿等导致罐体损坏而发生泄漏，当发生泄漏时很难及时将漏洞堵住而发生安全事故，特别是在罐体运输的过程中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防泄漏的危化品运输装置，其优点是在罐体发生损坏时，可以快速的封堵泄漏点，避免继续泄漏。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防泄漏的危化品运输装置，包括底座，底座上设有罐体，所述罐体上设有卸料管道，所述底座与运输车辆固定连接；所述底座上设有堵漏组件，所述堵漏组件包括滑移设置在底座上的安装架，所述安装架靠近罐体的一侧设有气囊。

通过上述技术方案，罐体安装在底座上，底座上滑移连接有安装架，安装架上设有气囊；当罐体出现泄漏点时，将气囊与罐体外壁贴合，即可较好的将泄漏点封堵，避免液体继续外漏。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有滑槽，所述安装架上设有嵌设在所述滑槽中的滑块。

通过上述技术方案，底座上设有滑槽，安装架上设有滑块，滑块嵌设在滑槽中，通过滑块与滑槽的配合，使得安装架滑移的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设有把手。

通过上述技术方案，安装架上设有把手，使得滑动安装架更加方便，较好的提高了对泄漏点封堵的速度。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括安装板，所述安装板呈弧形将罐体包裹柱，所述安装板朝向罐体的方向延伸有限位凸缘。

通过上述技术方案，安装架包括弧形的安装板，安装板上设有限位凸缘，可以较好的将气囊包裹在安装架中，使得气囊能够更好的贴合罐体表面，进一步的提高了气囊对泄漏点的封堵的效果。

本实用新型进一步设置为：所述气囊截面呈“U”形。

通过上述技术方案，气囊的截面呈“U”形，气囊的两侧与罐体紧密的贴合时，形一个密闭的空腔，使得泄漏的液体可以暂时存储在空腔中，避免了由于罐体内压力过大，气囊无法与罐体贴合，导致无法对泄漏口进行封堵的情况。

本实用新型进一步设置为：所述气囊上设有排液管道，所述排液管道上设有排液阀门。

通过上述技术方案，气囊上设有排液管道，排液管道上设有排液阀门；排液管道可以较方便的将储存在空腔中的液体排放出，集中处理。

本实用新型进一步设置为：所述气囊上设有气嘴，所述气嘴通过软管与压缩空气罐连通。

通过上述技术方案，气囊上设有气嘴，气嘴通过软管与压缩空气罐连通，使得气囊气压不足时，可以及时对气囊的气压做补充，确保气囊与罐体的紧密贴合。

本实用新型进一步设置为：所述罐体包括内筒和外筒，所述内筒和外筒之间形成缓冲空腔。

通过上述技术方案，罐体包括内筒和外筒，内筒和外筒中间形成的缓冲空腔，缓冲空腔可以较好的吸收来自罐体外部的冲击力，较好的避免了罐体被撞击损坏。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲空腔中设有缓冲组件，所述缓冲组件包括分隔板，所述分隔板呈网状结构。

通过上述技术方案，缓冲空腔中设有缓冲组件，缓冲组件包括分隔板，分隔板呈网状结构；进一步的加强了罐体的结构强度，使得罐体不易损坏；当罐体的内筒损坏时，罐体中的液体会流到网格中，而不会流入到缓冲空腔中，使得较好的可以对泄漏的液体进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述分隔板的网格中设有缓冲垫，所述缓冲垫靠近内筒的一侧设有缓冲弹簧。

通过上述技术方案，分隔板的网格中设有缓冲垫，缓冲垫靠近内筒的一侧设有缓冲弹簧；当外筒损坏时，缓冲垫可以吸收较多的冲击力，避免内筒被撞击损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、堵漏组件可以在罐体损坏，出现泄漏点时，能够快速的对泄漏点进行封堵，避免液体外泄；

2、缓冲组件较好的提高了罐体的抗冲击性能，可以较好的避免罐体损坏。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的罐体的内部结构示意图；

图3是本实施例的安装架和气囊的结构示意图

图4是图2的A部分放大示意图；

图5是图2的B部分放大示意图。

附图标记：1、底座；2、罐体；3、卸料管道；4、漏组件；5、安装架；6、气囊；7、滑槽；8、滑块；9、把手；10、安装板；11、限位凸缘；12、排液管道；13、排液阀门；14、气嘴；15、压缩空气罐；16、内筒；17、外筒；18、缓冲空腔；19、缓冲组件；20、分隔板；21、缓冲垫；22、缓冲弹簧；25、运输车辆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1，一种防泄漏的危化品运输装置，包括底座1，底座1固定连接在运输车辆25上，底座1上固定连接有罐体2，罐体2远离运输车辆25车头的一端设有卸料管道3，底座1上设有堵漏组件4。

参考图2和图3，堵漏组件4包括与底座1滑移连接的安装架5，安装架5包括安装板10，安装板10呈弧形并将罐体2包裹住，安装板10上固定连接有把手9；安装板10靠近底座1的一侧设有滑块8，滑块8嵌设在滑槽7中；安装板10朝向罐体2的方向延伸有限位凸缘11；安装板10上固定连接有气囊6，安装板10上的限位凸缘11将气囊6限制在两侧的限位凸缘11中。

参考图2和图4，气囊6上设有排液管道12，排液管道12上设有排液阀门13；气囊6上还设有气嘴14，气嘴14通过软管与压缩空气罐15连通，在需要给气囊6充气加压时，只需打开压缩空气罐15的阀门即可对气囊6进行充气加压。

参考图2和图5，罐体2包括内筒16和外筒17，内筒16和外筒17之间设有缓冲空腔18，缓冲空腔18中设有缓冲组件19，缓冲组件19包括分隔板20，分隔板20呈网状与内筒16固定连接，分隔板20的格子中滑移连接有缓冲垫21，缓冲垫21靠近内筒16的一侧固定连接有缓冲弹簧22。

动作过程简述，当罐体2出现泄漏点时，工作人员通过安装板10上的把手9，将安装架5和气囊6滑移到泄漏点的位置；然后打开压缩空气罐15的阀门，对气囊6进行充气进行加压，使得气囊6与罐体2的外筒17贴合的更加紧密，即可较好的对泄漏点进行封堵；当需要将气囊6与外筒17之间的液体取出时，可打开排液阀门13，液体即可从排液管道12中排出，以便对液体进行收集、处理；然后可通过气嘴14将气囊6中的气体排出部分，从而方便将安装架5与气囊6滑移到远离泄漏点的位置，从而较方便的对罐体2进行维修。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。