一种具有纳米涂层的卷装复合导电胶组的制作方法

本实用新型涉及电子组装技术领域，尤其涉及一种具有纳米涂层的卷装复合导电胶组。

背景技术：

在显示设备的制造过程中，广泛应用了导电胶带，其主要粘贴于显示屏的各面板的外边缘，用于将各面板产生的静电由其边缘导出接地。现有的导电胶带的粘贴，主要由人工完成，具体来说，需要由人工将导电胶带从原有的离型纸的上端撕除，再人工对准相应面板的边缘，并将上述撕下的导电胶带粘贴至对应位置。

如此一来，不仅生产效率低下，不符合现阶段自动化生产的需求，还容易由于人工撕取而降低导电胶带的性能或致其损坏；此外，人工粘贴的方式也难以对齐各面板的边缘，这对于最终的静电屏蔽效果具有不利因素。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于适应下游需求，提供一种具有纳米涂层的卷装复合导电胶组，其不仅能够适用于自动化加工，对于自动化系统运行时的稳定性也有较大提升。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有纳米涂层的卷装复合导电胶组，包括卷轴部和胶带体；

所述卷轴部包括绕卷轴和端部挡板，绕卷轴上径向向外凸设有若干个径向隔板，该若干个径向隔板沿绕卷轴的轴向等间距分布；所述绕卷轴还设有轴向贯穿的装载孔；

所述端部挡板和径向隔板、以及相邻的径向隔板间构成分段卷胶通道；分段卷胶通道两侧的径向隔板或端部挡板均设有偏移凸缘，相邻的偏移凸缘间形成容置凹槽；位于分段卷胶通道一侧的偏移凸缘与位于分段卷胶通道另一侧的容置凹槽相对应，形成层级卷胶通道，所述层级卷胶通道在绕卷轴的径向堆叠以形成所述分段卷胶通道；

所述胶带体为导电胶带，所述导电胶带缠绕于绕卷轴，并逐级填充层级卷胶通道和分段卷胶通道；所述导电胶带由PET、泡棉、铝箔、导电胶、离型膜复合而成；

所述端部挡板、径向隔板和偏移凸缘面向导电胶带的表面均涂布有纳米防粘涂层。

在一可选的实施例中：所述纳米防粘涂层为二氧化硅涂层。

在一可选的实施例中：所述二氧化硅涂层通过热喷涂涂布于端部挡板、径向隔板和偏移凸缘的表面。

在一可选的实施例中：所述分段卷胶通道和层级卷胶通道均为环形通道，相邻两层级卷胶通道错位排列，且错位的距离等于所述偏移凸缘在绕卷轴轴向上的凸出高度。

在一可选的实施例中：所述导电胶带的宽度为3-5mm。

在一可选的实施例中：所述偏移凸缘在绕卷轴轴向上的凸出高度不同于导电胶带的宽度的整数倍。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优势：(1)工作时，将卷装复合导电胶组装载于对应的自动化粘胶设备的放卷辊子上，使得其穿过绕卷轴的装载孔，并将相应的导电胶带拉出至另一端的放卷辊子，即可实现对应的自动化粘胶；(2卷装复合导电胶组具有多个分段卷胶通道，使得导电胶带可以被分切成较小的宽度，如3-5mm左右，在这种宽度下，具有多个分段卷胶通道使得导电胶带相互间不易发生卷绕，排列整齐，防止生产时发生意外停机；(3)分段卷胶通道两侧的径向隔板或端部挡板设有偏移凸缘和相应的容置凹槽，并构成层级卷胶通道，使得每一层卷绕的导电胶带均错位排列，在绕卷轴的径向截面上形成了螺旋形状的卷胶通道截面；这样设置的作用在于，当复合导电胶在受到温度、湿度等因素作用，而使得内部的导电胶和后期涂布的不干胶从复合层间隙中满溢而出时，由于相邻的层级卷胶通道的导电胶带是错位排列的，即便有胶溢出，也不会与相邻的导电胶带发生粘接，因而不会发生该相邻层的导电胶带相互黏合而使得放卷程序上位于较后顺位的导电胶带被同时拉出，而造成意外停机，因此这样的设置对应自动化生产中的系统稳定性具有较大的帮助；(4)所述端部挡板、径向隔板和偏移凸缘面向导电胶带的表面涂布有纳米防粘涂层，在上述情况下，当导电胶带的胶层从复合层中溢出时，胶层不会与卷轴部的接触的表面发生粘结，从而防止了发生粘结后上述的各放卷辊子有可能将导电胶带拉断的问题，除此外，也更有利于卷轴部的回收二次利用。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例中卷轴部的立体结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例卷装复合导电胶组的剖面结构示意图。

具体实施方式

请参照图1-2，本实用新型提供了一种具有纳米涂层的卷装复合导电胶组，其包括卷轴部1和胶带体2。

所述卷轴部1包括绕卷轴11和端部挡板12，绕卷轴上径向向外凸设有若干个径向隔板13，该若干个径向隔板沿绕卷轴11的轴向等间距分布。所述绕卷轴还设有轴向贯穿的装载孔。

所述端部挡板12和径向隔板13、以及相邻的径向隔板13间构成分段卷胶通道，分段卷胶通道两侧的径向隔板或端部挡板均设有偏移凸缘14，相邻的偏移凸缘14间形成容置凹槽，位于分段卷胶通道一侧的偏移凸缘14与位于分段卷胶通道另一侧的容置凹槽相对应，并形成层级卷胶通道，所述层级卷胶通道在绕卷轴的径向堆叠以形成所述分段卷胶通道。

所述胶带体2为导电胶带，所述导电胶带缠绕于绕卷轴11，并逐级填充层级卷胶通道和分段卷胶通道。所述导电胶带由PET、泡棉、铝箔、导电胶、离型膜复合而成，所述离型膜的一侧涂布有不干胶。

进一步的，本实用新型中的所述端部挡板12、径向隔板13和偏移凸缘14面向导电胶带的表面均涂布有纳米防粘涂层。图1中标示有密集点状的表面表示该表面涂布有所述纳米防粘涂层。

工作时，将卷装复合导电胶组装载于对应的自动化粘胶设备的放卷辊子上，使得其穿过绕卷轴11的装载孔，并将相应的导电胶带拉出至另一端的放卷辊子，即可实现对应的自动化贴胶，本实用新型在导电胶带层面为此满足了其需求。具体而言，本实用新型的卷装复合导电胶组具有多个分段卷胶通道，使得导电胶带可以被分切成较小的宽度，如3-5mm左右，在这种宽度下，具有多个分段卷胶通道使得导电胶带相互间不易发生卷绕，排列整齐，防止生产时发生意外停机。此外，分段卷胶通道两侧的径向隔板或端部挡板设有偏移凸缘14和相应的容置凹槽，并构成层级卷胶通道，使得每一层卷绕的导电胶带均错位排列，在绕卷轴的径向截面上形成了螺旋形状的卷胶通道截面。这样设置的作用在于，当复合导电胶在受到温度、湿度等因素作用，而使得内部的导电胶和后期涂布的不干胶从复合层间隙中满溢而出时，由于相邻的层级卷胶通道的导电胶带是错位排列的，即便有胶溢出，也不会与相邻的导电胶带发生粘接，因而不会发生该相邻层的导电胶带相互黏合而使得放卷程序上位于较后顺位的导电胶带被同时拉出，而造成意外停机，因此这样的设置对应自动化生产中的系统稳定性具有较大的帮助。进一步的，所述端部挡板、径向隔板和偏移凸缘面向导电胶带的表面涂布有纳米防粘涂层，因而使得在上述情况下，当导电胶带的胶层从复合层中溢出时，胶层不会与卷轴部1的接触的表面发生粘结，从而防止了发生粘结后上述的各放卷辊子有可能将导电胶带拉断的问题，除此外，也更有利于卷轴部1的回收二次利用。

本实施例中，所述纳米防粘涂层为二氧化硅涂层，并通过热喷涂涂布于端部挡板12、径向隔板13和偏移凸缘14的表面。

具体结构中，所述层级卷胶通道均为环形通道，而所述偏移凸缘14在绕卷轴11轴向上的凸出高度不同于导电胶带的宽度的整数倍，从而能保证相邻层级卷胶通道卷绕的导电胶带能够位于错位状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。