一种乳制品生产线输送缓冲的装置的制作方法

本实用新型是一种乳制品生产线输送缓冲的装置，属于输送缓冲设备技术领域。

背景技术：

乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。

现有技术公开了申请号为：201620050264、2的一种乳制品生产线输送缓冲平台，缓冲平台入口模块与入口过渡输送带模块连接，入口过渡输送带模块与入口动态分规器的进料口衔接，入口动态分规器的出料口与缓冲输送带单元的进料端衔接，缓冲输送带单元的出料端与出口动态分规器的进料口衔接，出口动态分规器的出料口与出口过渡输送带衔接，出口过渡输送带与缓冲平台出口模块衔接。当下游设备发生故障时，缓冲输送带单元吸纳产品，当缓冲输送带单元满载后，进口处禁止产品进入，缓冲输送带单元上产品通过出口过渡输送带模块快速导进缓冲平台出口模块，实现快速清空缓冲平台的目的。即使当下游设备发生故障时，整个产线也不会停止。明显提高了产线效率和上游设备利用率。但是其不足之处在于现有的软包装的乳制品，在输送的过程中很容易因为挤压导致乳制品损坏，增加了不必要的损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种乳制品生产线输送缓冲的装置，以解决现有的软包装的乳制品，在输送的过程中很容易因为挤压导致乳制品损坏，增加了不必要的损失的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种乳制品生产线输送缓冲的装置，其结构包括紧固螺栓、调节器、金箍、锁紧器、输送带、缓冲件、主体、角度调节板、锁紧螺丝、垫板，所述输送带设在主体上端，所述输送带通过主体前后两端的传动滚筒进行匀速转动，所述输送带与主体之间设有缓冲件，所述输送带、缓冲件、主体相叠合连接在同一模块上，所述主体左右两侧上设有调节器，所述调节器辅助输送带转动控制，所述输送带下端与主体前后两端相贴合，所述主体左右两端设有角度调节板，角度调节板等距横向排列在主体左右两端，所述主体中间位置下端设有金箍，金箍等距横向排列在主体下端；所述调节器由压板、壳体、限位器、控速器、滑轨、减震弹簧、紧固器组成，所述压板设在壳体左右两端上，所述两块压板之间设有减震弹簧，所述减震弹簧与压板互相配合活动，所述减震弹簧下端正对着两个紧固器，所述两个减震弹簧两端嵌在壳体内侧上，所述壳体顶部设有滑轨，所述限位器与控速器在滑轨上进行左右活动，通过控速器连接主体。

进一步地，所述紧固螺栓转动旋紧连接在金箍上。

进一步地，所述调节器后端进行嵌在主体上。

进一步地，所述金箍左右两端设有垫板。

进一步地，所述锁紧器将角度调节板与金箍旋紧连接在一起。

进一步地，所述垫板通过锁紧螺丝固定在金箍上。

进一步地，所述减震弹簧采用钢材料制成。

进一步地，所述输送带采用橡胶材料。

有益效果

本实用新型一种乳制品生产线输送缓冲的装置，在输送乳制品时，用控速器实时控制输送带与主体转动的速度，再用限位器分别固定每块乳制品的位置，防止一堆乳制品进行传送出现挤压现象，然后用减震弹簧与缓冲件互相配合辅助输送带，减少输送带传送时出现的振动，防止输送的过程中乳制品损坏，减少生产成本，提高生产质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种乳制品生产线输送缓冲的装置的结构示意图；

图2为本实用新型的调节器剖面结构示意图。

图中：紧固螺栓-1、调节器-2、压板-201、壳体-202、限位器-203、控速器-204、滑轨-205、减震弹簧-206、紧固器-207、金箍-3、锁紧器-4、输送带-5、缓冲件-6、主体-7、角度调节板-8、锁紧螺丝-9、垫板-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种乳制品生产线输送缓冲的装置，其结构包括紧固螺栓1、调节器2、金箍3、锁紧器4、输送带5、缓冲件6、主体7、角度调节板8、锁紧螺丝9、垫板10，所述输送带5设在主体7上端，所述输送带5通过主体7前后两端的传动滚筒进行匀速转动，所述输送带5与主体7之间设有缓冲件6，所述输送带5、缓冲件6、主体7相叠合连接在同一模块上，所述主体7左右两侧上设有调节器2，所述调节器2辅助输送带5转动控制，所述输送带5下端与主体7前后两端相贴合，所述主体7左右两端设有角度调节板8，角度调节板8等距横向排列在主体7左右两端，所述主体7中间位置下端设有金箍3，金箍3等距横向排列在主体7下端；所述调节器2由压板201、壳体202、限位器203、控速器204、滑轨205、减震弹簧206、紧固器207组成，所述压板201设在壳体202左右两端上，所述两块压板201之间设有减震弹簧206，所述减震弹簧206与压板201互相配合活动，所述减震弹簧206下端正对着两个紧固器207，所述两个减震弹簧206两端嵌在壳体202内侧上，所述壳体202顶部设有滑轨205，所述限位器203与控速器204在滑轨205上进行左右活动，通过控速器204连接主体7，所述紧固螺栓1转动旋紧连接在金箍3上，所述调节器2后端进行嵌在主体7上，所述金箍3左右两端设有垫板10，所述锁紧器4将角度调节板8与金箍3旋紧连接在一起，所述垫板10通过锁紧螺丝9固定在金箍3上。

本专利所说的减震弹簧206是常用的弹性原件，广应用于各种振动设备，具有稳定性好、噪音低、隔振效果好、使用寿命长等优点，减振弹簧有压缩弹簧，橡胶弹簧，复合弹簧，空气囊弹簧等等。

在进行使用时，首先将垫板10与金箍3通过锁紧螺丝9连为一体，然后用输送带5、缓冲件6、主体7连接在同一模块上进行活动，通过角度调节板8进行调整主体7的角度，然后用锁紧器4固定锁紧连接，通过主体7前后两端的传动滚筒进行匀速转动输送带5进行输送乳制品，在输送乳制品时，用控速器204实时控制输送带5与主体7转动的速度，再用限位器203分别固定每块乳制品的位置，防止一堆乳制品进行传送出现挤压现象，然后用减震弹簧206与缓冲件6互相配合辅助输送带5，减少输送带5传送时出现的振动，防止输送的过程中乳制品损坏，减少生产成本。

本实用新型解决的问题是解决现有的软包装的乳制品，在输送的过程中很容易因为挤压导致乳制品损坏，增加了不必要的损失的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，在输送乳制品时，用控速器实时控制输送带与主体转动的速度，再用限位器分别固定每块乳制品的位置，防止一堆乳制品进行传送出现挤压现象，然后用减震弹簧与缓冲件互相配合辅助输送带，减少输送带传送时出现的振动，防止输送的过程中乳制品损坏，减少生产成本，提高生产质量。具体如下所述:

所述压板201设在壳体202左右两端上，所述两块压板201之间设有减震弹簧206，所述减震弹簧206与压板201互相配合活动，所述减震弹簧206下端正对着两个紧固器207，所述两个减震弹簧206两端嵌在壳体202内侧上，所述壳体202顶部设有滑轨205，所述限位器203与控速器204在滑轨205上进行左右活动，通过控速器204连接主体7。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。