一种石料加工系统用石料成品收集机构的制作方法

文档序号:16877080发布日期:2019-02-15 21:21阅读:151来源:国知局
一种石料加工系统用石料成品收集机构的制作方法

本实用新型涉及石料加工技术领域,尤其涉及一种石料加工系统用石料成品收集机构。



背景技术:

石珠手串是一种十分受欢迎的饰品,石珠手串是通过串绳将多个石珠串联在一起形成的,石珠加工完成后需要放入收集装置中进行储存运输。

在现有技术中,在需要取出收集箱中的石珠时,由于石珠箱的深度较深,位于收集箱底部的石珠手工取出不便,且石珠在加工完成后,石珠的表面会残留石粉,残留的石粉会影响串珠工人的身体健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中收集箱中的石珠不方便取出和石珠表面残留有石粉的问题,而提出的一种石料加工系统用石料成品收集机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种石料加工系统用石料成品收集机构,包括收集箱,所述收集箱前后的内壁之间固定连接有同一个安装板,所述安装板左侧的侧壁开设有轴承孔,且轴承孔内通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的两端均伸出安装孔,所述转杆的杆壁固定连接有螺旋叶片,所述收集箱右侧的侧壁开设有第一通孔,所述转杆的左端伸入通孔内,所述转杆与通孔通过转动轴承转动连接,所述收集箱左侧的侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴与转杆的左端固定连接,所述收集箱右侧的侧壁开设有出料口,所述收集箱右侧的侧壁铰接有盖板,所述收集箱右侧的侧壁固定连接有固定板,所述固定板的上表面开设有插孔,且插孔内活动套接有插销,所述盖板的上表面开设有与插销相对应的插槽。

优选的,所述安装板左侧的侧壁开设有倾斜设置的安装孔,且安装孔内固定套接有导料管,所述导料管的两端均伸出安装孔,所述导料管的管壁固定连通有吸尘管,所述收集箱左侧的侧壁开设有第二通孔,所述吸尘管的一端与通孔固定连接,所述收集箱左侧的侧壁固定连接有抽气泵,所述吸尘管与抽气泵的进气口固定连通,所述收集箱左侧的侧壁固定连接有除尘箱,所述除尘箱通过导管与抽气泵的出气口固定连通,所述除尘箱的侧壁开设有排气孔。

优选的,所述收集箱下表面的四角处均固定连接有滚轮。

优选的,所述导料管上端的管处出固定连接有漏斗。

优选的,所述盖板右侧的侧壁固定连接有把手。

优选的,所述吸尘管上端的管口处固定连接有金属网板,所述排气孔内固定连接有灰尘过滤网。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种石料加工系统用石料成品收集机构,具备以下有益效果:

1、该石料加工系统用石料成品收集机构,通过设置的收集箱、安装板、转杆、螺旋叶片、电机、出料口、盖板、固定板、插销、和插槽,需要取出石珠时,电机通电转动,电机带动转杆转动,转杆转动带动螺旋叶片转动,螺旋叶片将石珠推向出料口,拉动插销,使插销退出插槽,解除插销对盖板的限制,向下转动盖板使出料口露出,石珠通过出料口出料,本装置能够实现自动出料,便于将收集箱底部的石珠取出。

2、该石料加工系统用石料成品收集机构,通过设置的导料管、吸尘管、抽气泵、除尘箱、漏斗和导管,将抽气泵通电,加工完成后的石珠通过漏斗进入导料管,石珠经过吸尘管的管口时,抽气泵通过吸尘管将石珠表面的石粉吸到抽气泵的出气口,石粉通过导管进入除尘箱,完成对石珠表面石粉的清除,本装置能够清除石珠表面部分的石粉,避免石粉对串珠工人的健康造成伤害。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现自动出料,便于将收集箱底部的石珠取出,还能够清除石珠表面部分的石粉,避免石粉对串珠工人的健康造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石料加工系统用石料成品收集机构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种石料加工系统用石料成品收集机构A部分的结构示意图。

图中:1收集箱、2安装板、3转杆、4螺旋叶片、5电机、6出料口、7盖板、8固定板、9插销、10插槽、11导料管、12吸尘管、13抽气泵、14除尘箱、15滚轮、16漏斗、17把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种石料加工系统用石料成品收集机构,包括收集箱1,收集箱1前后的内壁之间固定连接有同一个安装板2,安装板2左侧的侧壁开设有轴承孔,且轴承孔内通过轴承转动连接有转杆3,转杆3的两端均伸出安装孔,转杆3的杆壁固定连接有螺旋叶片4,收集箱1右侧的侧壁开设有第一通孔,转杆3的左端伸入通孔内,转杆3与通孔通过转动轴承转动连接,收集箱1左侧的侧壁固定连接有电机5,电机5通过控制开关与外部电源电性连接,电机5的输出轴与转杆3的左端固定连接,收集箱1右侧的侧壁开设有出料口6,出料口6的上端固定连接有轴承安装座,轴承安装座的侧壁开设有轴承安装孔,转杆3的右端通过轴承与轴承安装座转动连接,通过设置轴承安装座的宽度较窄,石珠可以从轴承安装座的两侧和下侧经过,轴承安装座不会影响石珠的出料,收集箱1右侧的侧壁铰接有盖板7,收集箱1右侧的侧壁固定连接有固定板8,固定板8的上表面开设有插孔,且插孔内活动套接有插销9,盖板7的上表面开设有与插销9相对应的插槽10。

安装板2左侧的侧壁开设有倾斜设置的安装孔,且安装孔内固定套接有导料管11,导料管11的两端均伸出安装孔,导料管11的管壁固定连通有吸尘管12,收集箱1左侧的侧壁开设有第二通孔,吸尘管12的一端与通孔固定连接,收集箱1左侧的侧壁固定连接有抽气泵13,吸尘管12与抽气泵13的进气口固定连通,收集箱1左侧的侧壁固定连接有除尘箱14,除尘箱14通过导管与抽气泵13的出气口固定连通,除尘箱14的侧壁开设有排气孔。

收集箱1下表面的四角处均固定连接有滚轮15,便于移动收集箱1。

导料管11的管口处固定连接有漏斗16,便于石珠进入导料管11。

盖板7右侧的侧壁固定连接有把手17,方便打开盖板7。

吸尘管12的管口处固定连接有过滤网,过滤网为金属网板,金属网板能够承受加大的冲击力,使用寿命较长,金属网板的网眼小于石珠的直径,金属网板能够防止石珠被吸入吸尘管12,排气孔内固定连接有灰尘过滤网,灰尘过滤网由外框、过滤棉和过滤网布组成,过滤棉和过滤网布与外框的固定结构像面粉筛的网布与筛框的固定结构一样,灰尘过滤网能够防止石粉从排气孔处泄漏。

本实用新型中,需要取出石珠时,电机5通电转动,电机5带动转杆3转动,转杆3转动带动螺旋叶片4转动,螺旋叶片4将石珠推向出料口6,拉动插销9,使插销9退出插槽,解除插销9对盖板7的限制,向下转动盖板7使出料口6露出,石珠通过出料口6出料,本装置能够实现自动出料,便于将收集箱1底部的石珠取出,将抽气泵13通电,加工完成后的石珠通过漏斗16进入导料管11,石珠经过吸尘管12的管口时,抽气泵13通过吸尘管12将石珠表面的石粉吸到抽气泵13的出气口,石粉通过导管进入除尘箱14,完成对石珠表面石粉的清除,本装置能够清除石珠表面部分的石粉,避免石粉对串珠工人的健康造成伤害。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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