新型吨袋投料装置的制作方法

本实用新型涉及投料站技术领域，尤其是一种新型吨袋投料装置。

背景技术：

吨袋(也称集装袋/太空包/1柔性集装箱/吨包/吨包袋/太空袋/子母袋)：是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。

在饲料生产中，需要将大批量的原料由投料口投入，为了在保证投料量的情况下减少投料劳动强度，目前饲料原料生产商已经将小包装的饲料袋逐步改为大包装的吨位级原料包。原来在生产中，一直是采用人工投料的方式，因此，当包装改为大包装的吨位级原料包后，业内基本上还采用人工投料的方式。但是，吨位级的原料包无论从搬运角度，还是从倾倒角度，都不能与小包装的生产方式中这些过程的难度相提并论。由于饲料的原料是微粉状物质，因此粗放型的投料方式虽然可以一定程度上减轻劳动者的投料劳动强度，但是，在投料过程中所形成的粉尘污染对劳动者的身体损伤很大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种新型吨袋投料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型吨袋投料装置，具有上支架和下支架，所述上支架和下支架之间通过螺栓固定，上支架的顶部通过第一横梁安装有电动葫芦，电动葫芦上吊设有吨袋；

所述下支架的底部安装有称重模块，下支架上安装有第二横梁和第三横梁，所述第二横梁上通过轴承座安装有镜像设置的拍打支架，下支架与拍打支架之间设有气缸，所述第三横梁上安装有吨袋连接仓，吨袋连接仓的下端安装有缓存仓，缓存仓的底部安装有搅拌给料装置。

进一步的，所述的吨袋连接仓上安装有若干手动快装蝶阀，手动快装蝶阀上安装有呼吸器。

进一步的，所述的第一横梁的两端均安装有限位开关。

进一步的，所述的吨袋连接仓的外圆周上安装有若干三轴气缸，三轴气缸通过支架与第二横梁连接，且第二横梁与支架连接处还安装有压板。

进一步的，所述的称重模块与地面的连接处设有预埋板，称重模块与预埋板之间设有下固定板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，全自动化操作，保证投料均匀，提高饲料投放和生产效率，降低劳动强度，密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图。

图中1.上支架，2.下支架，3.第一横梁，4.电动葫芦，5.称重模块，6.第二横梁，7.第三横梁，8.轴承座，9.拍打支架，10.吨袋连接仓，11.缓存仓，12.搅拌给料装置，13.气缸，14.手动快装蝶阀，15.呼吸器，16.限位开关，17.三轴气缸，18.压板，19.预埋板，20.下固定板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～2所示的一种新型吨袋投料装置，具有上支架1和下支架2，所述上支架1和下支架2之间通过螺栓固定，上支架1的顶部通过第一横梁3安装有电动葫芦4，电动葫芦4上吊设有吨袋；

下支架2的底部安装有称重模块5，下支架2上安装有第二横梁6和第三横梁7，所述第二横梁6上通过轴承座8安装有镜像设置的拍打支架9，下支架2与拍打支架9之间设有气缸13，所述第三横梁7上安装有吨袋连接仓10，吨袋连接仓10的下端安装有缓存仓11，缓存仓11的底部安装有搅拌给料装置12。

吨袋连接仓10上安装有若干手动快装蝶阀14，手动快装蝶阀14上安装有呼吸器15。

第一横梁3的两端均安装有限位开关16。

吨袋连接仓10的外圆周上安装有若干三轴气缸17，三轴气缸17通过支架与第二横梁6连接，且第二横梁6与支架连接处还安装有压板18。

称重模块5与地面的连接处设有预埋板19，称重模块5与预埋板19之间设有下固定板20。

具体的通过电动葫芦4将吨袋带动在第一横梁3上移动，将吨袋移动到吨袋连接仓10的上方，吨袋连接仓10的上方还安装有拍打支架9，拍打支架9通过气缸13带动拍打支架9拍打在其上方的吨袋，吨袋内的物料掉落到其下的吨袋连接仓10内，吨袋连接仓10内还安装有搅拌给料装置12进行搅拌。

由上可知，全自动化操作，保证投料均匀，提高饲料投放和生产效率，降低劳动强度，密闭式开袋，杜绝粉尘飞扬，改善工作环境，降低生产成本。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。