一种除磷药剂生产的进料装置的制作方法

本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为一种除磷药剂生产的进料装置。

背景技术：

除磷药剂是对城市水源水混凝除浊处理及除磷的物品，能够在对城市水源水混凝除浊处理同时，达到深度除磷目的，从而将处理后饮用水中的磷含量降至界限值以下，不需要改变原水处理流程，不需要增设大型水处理构筑物，简便易行，经济实用，可获得显著的社会和经济效益，除磷药剂在生产过程中需要对多种原材料进行称重配比，现有的除磷药剂原材料称重配比多为人工进行配比，配比的精度不够准确且配比速率比较慢，影响除磷药剂质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除磷药剂生产的进料装置，以解决上述背景技术中提出的除磷药剂在生产过程中需要对多种原材料进行称重配比，现有的除磷药剂原材料称重配比多为人工进行配比，配比的精度不够准确且配比速率比较慢，影响除磷药剂质量和生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除磷药剂生产的进料装置，包括外漏斗，所述外漏斗的前表面中端安装有PLC控制器，所述外漏斗的前表面从左到右依次安装右第一控制按钮、第二控制按钮和第三控制按钮，所述第一控制按钮、第二控制按钮和第三控制按钮均在PLC控制器的底部，所述外漏斗的内腔顶部从左到右依次插接有第一内漏斗、第二内漏斗和第三内漏斗，所述有第一内漏斗、第二内漏斗和第三内漏斗的底部分别连接有第一卸料阀、第二卸料阀和第三卸料阀，所述外漏斗的内腔底部从左到右依次连接有第一卸料板、第二卸料板和第三卸料板，所述第一卸料板、第二卸料板和第三卸料板的顶部分别镶嵌有第一重力传感器、第二重力传感器和第三重力传感器，所述第一卸料板和第二卸料板的后端左侧分别插接有第一转轴和第二转轴，所述第三卸料板的后端右侧插接有第三转轴，所述外漏斗的后端左侧连接有第一电机和第二电机，所述第一电机在第二电机的左侧，所述第一电机的前端输出轴与第一转轴连接，所述第二电机的前端输出轴与第二转轴连接，所述外漏斗的后端右侧连接有第三电机，所述第三电机的前端输出轴与第三转轴连接，所述第一控制按钮、第二控制按钮和第三控制按钮均通过导线与PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与第一卸料阀、第二卸料阀和第三卸料阀，所述第一重力传感器、第二重力传感器和第三重力传感器均通过导线与PLC控制器，所述PLC控制器通过导线与第一电机、第二电机和第三电机连接。

优选的，所述第一卸料板、第二卸料板和第三卸料板的后端均开设有与第一转轴、第二转轴和第三转轴相匹配的通孔。

优选的，所述第一重力传感器、第二重力传感器和第三重力传感器分别在第一卸料阀、第二卸料阀和第三卸料阀的正下方。

优选的，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动对除磷药剂进行配比，配比精度高，速率快，能够有效的提高生产质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1外漏斗、2PLC控制器、3第一控制按钮、4第二控制按钮、5第三控制按钮、6第一内漏斗、7第二内漏斗、8第三内漏斗、9第一卸料阀、10第二卸料阀、11第三卸料阀、12第一卸料板、13第二卸料板、14第三卸料板、15第一重力传感器、16第二重力传感器、17第三重力传感器、18第一转轴、19第二转轴、20第三转轴、21第一电机、22第二电机、23第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种除磷药剂生产的进料装置，包括外漏斗1，外漏斗1的前表面中端安装有PLC控制器2，外漏斗1的前表面从左到右依次安装右第一控制按钮3、第二控制按钮4和第三控制按钮5，第一控制按钮3、第二控制按钮4和第三控制按钮5均在PLC控制器2的底部，外漏斗1的内腔顶部从左到右依次插接有第一内漏斗6、第二内漏斗7和第三内漏斗8，有第一内漏斗6、第二内漏斗7和第三内漏斗8的底部分别连接有第一卸料阀9、第二卸料阀10和第三卸料阀11，外漏斗1的内腔底部从左到右依次连接有第一卸料板12、第二卸料板13和第三卸料板14，第一卸料板12、第二卸料板13和第三卸料板14的顶部分别镶嵌有第一重力传感器15、第二重力传感器16和第三重力传感器17，第一卸料板12和第二卸料板13的后端左侧分别插接有第一转轴18和第二转轴19，第三卸料板14的后端右侧插接有第三转轴20，外漏斗1的后端左侧连接有第一电机21和第二电机22，第一电机21在第二电机22的左侧，第一电机21的前端输出轴与第一转轴18连接，第二电机22的前端输出轴与第二转轴19连接，外漏斗1的后端右侧连接有第三电机23，第三电机23的前端输出轴与第三转轴20连接，第一控制按钮3、第二控制按钮4和第三控制按钮5均通过导线与PLC控制器2，PLC控制器2通过导线与第一卸料阀9、第二卸料阀10和第三卸料阀11，第一重力传感器15、第二重力传感器16和第三重力传感器17均通过导线与PLC控制器2，PLC控制器2通过导线与第一电机21、第二电机22和第三电机23连接。

其中，第一卸料板12、第二卸料板13和第三卸料板14的后端均开设有与第一转轴18、第二转轴19和第三转轴20相匹配的通孔，第一重力传感器15、第二重力传感器16和第三重力传感器17分别在第一卸料阀9、第二卸料阀10和第三卸料阀11的正下方，第一转轴18、第二转轴19和第三转轴20的大小相同。

工作原理：将生产除磷药剂所需要的不同的原材料放入到第一内漏斗6、第二内漏斗7和第三内漏斗8，点击第一控制按钮3、第二控制按钮4和第三控制按钮5控制第一卸料阀9、第二卸料阀10和第三卸料阀11启动，第一卸料阀9、第二卸料阀10和第三卸料阀11将第一内漏斗6、第二内漏斗7和第三内漏斗8内的原材料卸到第一重力传感器15、第二重力传感器16和第三重力传感器17上，第一重力传感器15、第二重力传感器16和第三重力传感器17感应原材料的重量并将信号传递给PLC控制器2，当第一重力传感器15、第二重力传感器16和第三重力传感器17感应到的重量达到所设定的重量时，PLC控制器2控制第一卸料阀9、第二卸料阀10和第三卸料阀11断电停止工作，并控制第一电机21、第二电机22和第三电机23通电启动，第一电机21、第二电机22和第三电机23的输出轴旋转带动第一卸料板12、第二卸料板13和第三卸料板14旋转，将第一重力传感器15、第二重力传感器16和第三重力传感器17的原材料卸出外漏斗1的内腔进入下一道工序，能够对除磷药剂的原材料进行自动化的精准称量，保证除磷药剂生产的合格率，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。