一种玻璃翻片吸吊机构的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其是指一种玻璃翻片吸吊机构。

背景技术：

现有的悬吊式的玻璃吸取机构大多是固定式的，在吸取及放置时都需要人工进行导向，这种方式劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用效果好、故障率低的玻璃翻片吸吊机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种玻璃翻片吸吊机构，它包括有固定板、固定梁、主梁，其中，固定板为两块，两块固定板顶部之间通过固定梁连接固定，其中一块固定板外侧壁上部安装有控制箱，固定梁顶部固定有吊环，主梁中部固定有铰套，铰套为两个，铰套顶部通过铰轴与相应的固定板底部铰接，两个铰套之间的主梁上安装有调节齿盘，调节齿盘上方的两块固定板之间安装有齿轮箱，齿轮箱由相应的电机带动旋转，齿轮箱的输出轴上安装有动力齿盘，动力齿盘与调节齿盘啮合，铰套两侧的主梁上活动套装有横梁滑套，套装后的横梁滑套通过锁紧螺栓锁紧，横梁滑套顶部固定安装有横梁，安装后的横梁与主梁之间呈“十”字形，横梁两端安装有吸盘安装杆，吸盘安装杆底部安装有吸盘。

所述的横梁两端固定有安装板，安装板上设有上下贯穿的安装孔，吸盘安装杆顶部设有安装螺杆，安装螺杆的外径小于吸盘安装杆的外径，安装螺杆顶部向上穿过安装孔与调节螺母啮合；吸盘安装杆与安装板之间的安装螺杆上套装有下缓冲弹簧，下缓冲弹簧顶部与安装板底部抵触，下缓冲弹簧底部与吸盘安装杆顶部抵触，安装板与调节螺母之间的安装螺杆上套装有上缓冲弹簧，上缓冲弹簧顶部与调节螺母底部抵触，上缓冲弹簧底部与安装板顶部抵触。

所述的横梁滑套的数量为两个或两个以上，均匀分布在主梁上。

所述的吸盘安装杆底部与吸盘顶部之间通过万向连接头连接。

本实用新型在采用上述方案后，齿轮箱、控制器等常规部件均直接外购安装使用，本方案通过动力齿盘带动动力齿盘旋转，从而使吸盘侧向旋转，从而实现吸取或放置玻璃，缓冲弹簧用于缓冲吸盘，吸盘采用外购安装使用，采用本方案后的结构合理，通过齿盘带动旋转，其使用效果好，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的动力齿盘与调节齿盘啮合示意图。

图3为图1的A处放大示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的一种玻璃翻片吸吊机构包括有固定板1、固定梁2、主梁3，其中，固定板1为两块，两块固定板顶部之间通过固定梁2连接固定，其中一块固定板1外侧壁上部安装有控制箱，固定梁2顶部固定有吊环，主梁3中部固定有铰套4，铰套4为两个，铰套4顶部通过铰轴与相应的固定板1底部铰接，两个铰套4之间的主梁3上安装有调节齿盘5，调节齿盘5上方的两块固定板1之间安装有齿轮箱6，齿轮箱6由相应的电机带动旋转，齿轮箱6的输出轴上安装有动力齿盘7，动力齿盘7与调节齿盘5啮合，铰套4两侧的主梁3上活动套装有横梁滑套8，套装后的横梁滑套8通过锁紧螺栓锁紧，横梁滑套8的数量为两个或两个以上，均匀分布在主梁3上，横梁滑套8顶部固定安装有横梁9，安装后的横梁9与主梁3之间呈“十”字形，横梁9两端安装有吸盘安装杆10，吸盘安装杆10底部安装有吸盘11，吸盘安装杆10底部与吸盘11顶部之间通过万向连接头12连接。

所述的横梁9两端固定有安装板13，安装板13上设有上下贯穿的安装孔，吸盘安装杆10顶部设有安装螺杆14，安装螺杆14的外径小于吸盘安装杆10的外径，安装螺杆14顶部向上穿过安装孔与调节螺母15啮合；吸盘安装杆10与安装板13之间的安装螺杆14上套装有下缓冲弹簧16，下缓冲弹簧16顶部与安装板13底部抵触，下缓冲弹簧16底部与吸盘安装杆10顶部抵触，安装板13与调节螺母15之间的安装螺杆14上套装有上缓冲弹簧17，上缓冲弹簧17顶部与调节螺母15底部抵触，上缓冲弹簧17底部与安装板13顶部抵触。

本实施例的齿轮箱、控制器等常规部件均直接外购安装使用，本方案通过动力齿盘带动动力齿盘旋转，从而使吸盘侧向旋转，从而实现吸取或放置玻璃，缓冲弹簧用于缓冲吸盘，吸盘采用外购安装使用，采用本实施例后的结构合理，通过齿盘带动旋转，其使用效果好，故障率低。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。