一种自动放玻珠机的制作方法

本实用新型涉及玻珠机技术领域，具体为一种自动放玻珠机。

背景技术：

玻璃珠是目前常见的一种饰品配件，广泛用于服装、晚礼服、鞋、帽、手袋、头饰、毛纺织、珠绣、灯饰、工艺品等，其成分是惰性二氧化硅，在玻珠的生产过程中常用到自动放玻珠机。

然而传统的自动放玻珠机在灌装时不能控制数量，导致玻珠灌装的效率低，而且灌装的效果差，容易导致堵塞，大大降低了生产的效率，导致企业的产能下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动放玻珠机，具有灌装效率高的优点，解决了传统的自动放玻珠机在灌装时不能控制数量，导致玻珠灌装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动放玻珠机，包括玻珠振动盘，所述玻珠振动盘的底部连通有玻珠灌装管，所述玻珠灌装管的内腔设置有玻珠本体，所述玻珠灌装管的底部连通有灌装瓶，所述玻珠灌装管的表面套设有数量控制器，所述数量控制器的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部贯穿至数量控制器的顶部并与玻珠振动盘固定连接，所述隔板靠近玻珠灌装管的一侧与玻珠灌装管固定连接，所述数量控制器内腔右侧上下式固定连接有两传动箱，所述传动箱内腔底部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有活动板，所述活动板的左侧固定连接有齿板，所述传动箱内腔的顶部和底部均固定连接有限位壳体，所述齿板的顶部和底部均贯穿至限位壳体的内腔，所述齿板的右侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块位于限位壳体的内腔，所述限位壳体内腔的右侧开设有与限位滑块相适配的限位滑槽，所述传动箱的内腔通过转轴活动连接有齿盘，所述齿板的左侧与齿盘啮合，所述齿盘的正表面通过转轴活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆正表面的左侧固定连接有活动块，所述活动块的表面活动连接有活动架，所述活动架的左侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆远离活动架的一端贯穿至隔板的左侧，所述第二活动杆顶部的左侧通过转轴活动连接有第三活动杆，所述隔板左侧的顶部和底部均固定连接有固定件，所述固定件的左侧通过转轴活动连接有玻珠数量控制板，所述第三活动杆远离第二活动杆的一端通过转轴与玻珠数量控制板活动连接。

且上方的玻珠数量控制板与下方的玻珠数量控制板的动作为同步反向。

优选的，所述活动板的右侧固定连接有滑轮架，所述滑轮架的右侧通过转轴活动连接有滑轮，所述传动箱内腔的右侧开设有与滑轮相适配的滑轮槽，所述滑轮的右侧与传动箱滑动连接。

优选的，所述活动架的顶部和底部均固定连接有滑块，所述传动箱内腔的底部和顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块远离活动架的一端延伸至滑槽的内腔并与传动箱滑动连接。

优选的，所述玻珠数量控制板的左侧设置有圆角，圆角的表面设置有防撞垫。

优选的，所述玻珠振动盘和灌装瓶配合使用，所述灌装瓶的顶部开设有与玻珠灌装管相适配的进料口，所述玻珠振动盘的动力源为气动设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸、活动板、齿板、限位壳体、限位滑块、齿盘、第一活动杆、活动块、活动架、第二活动杆、第三活动杆、固定件和玻珠数量控制板的配合使用，解决了传统的自动放玻珠机在灌装时不能控制数量，导致玻珠灌装效率低的问题，该自动放玻珠机，具有灌装效率高的优点，灌装的效果好，灌装玻珠时十分流畅，大大提高了生产的效率，提升了企业的产能。

2、本实用新型通过滑轮架和滑轮的配合使用，能够对活动板起到限位的作用，能够使得活动板运动的更加流畅，增加了该自动放玻珠机运行时的稳定性，提高了生产过程中的安全性，通过滑块和滑槽的配合使用，能够对活动架起到限位和支撑的作用，使得活动架运动的更加稳定，避免了活动架出现晃动的情况，有利于该自动放玻珠机控制玻珠数量，通过圆角和防撞垫的配合使用，能够有效避免玻珠数量控制板将玻珠本体损坏情况的出现，有利于提高玻珠本体的良品率，提高了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱的剖视图；

图3为本实用新型图1中A的局部结构放大图。

图中：1、玻珠振动盘；2、玻珠灌装管；3、玻珠本体；4、灌装瓶；5、数量控制器；6、隔板；7、传动箱；8、气缸；9、活动板；10、齿板；11、限位壳体；12、限位滑块；13、齿盘；14、第一活动杆；15、活动块；16、活动架；17、第二活动杆；18、第三活动杆；19、固定件；20、玻珠数量控制板；21、滑轮架；22、滑轮；23、滑块；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动放玻珠机，包括玻珠振动盘1，玻珠振动盘1的底部连通有玻珠灌装管2，玻珠灌装管2的内腔设置有玻珠本体3，玻珠灌装管2的底部连通有灌装瓶4，玻珠灌装管2的表面套设有数量控制器5，数量控制器5的内腔固定连接有隔板6，隔板6的顶部贯穿至数量控制器5的顶部并与玻珠振动盘1固定连接，隔板6靠近玻珠灌装管2的一侧与玻珠灌装管2固定连接，数量控制器5内腔右侧上下式固定连接有两传动箱7，传动箱7内腔底部的右侧固定连接有气缸8，气缸8的顶部固定连接有活动板9，活动板9的左侧固定连接有齿板10，传动箱7内腔的顶部和底部均固定连接有限位壳体11，齿板10的顶部和底部均贯穿至限位壳体11的内腔，齿板10的右侧固定连接有限位滑块12，限位滑块12位于限位壳体11的内腔，限位壳体11内腔的右侧开设有与限位滑块12相适配的限位滑槽，传动箱7的内腔通过转轴活动连接有齿盘13，齿板10的左侧与齿盘13啮合，齿盘13的正表面通过转轴活动连接有第一活动杆14，第一活动杆14正表面的左侧固定连接有活动块15，活动块15的表面活动连接有活动架16，活动架16的左侧固定连接有第二活动杆17，第二活动杆17远离活动架16的一端贯穿至隔板6的左侧，第二活动杆17顶部的左侧通过转轴活动连接有第三活动杆18，隔板6左侧的顶部和底部均固定连接有固定件19，固定件19的左侧通过转轴活动连接有玻珠数量控制板20，第三活动杆18远离第二活动杆17的一端通过转轴与玻珠数量控制板20活动连接。

本实用新型中：活动板9的右侧固定连接有滑轮架21，滑轮架21的右侧通过转轴活动连接有滑轮22，传动箱7内腔的右侧开设有与滑轮22相适配的滑轮槽，滑轮22的右侧与传动箱7滑动连接，通过滑轮架21和滑轮22的配合使用，能够对活动板9起到限位的作用，能够使得活动板9运动的更加流畅，增加了该自动放玻珠机运行时的稳定性，提高了生产过程中的安全性。

本实用新型中：活动架16的顶部和底部均固定连接有滑块23，传动箱7内腔的底部和顶部开设有与滑块23相适配的滑槽24，滑块23远离活动架16的一端延伸至滑槽24的内腔并与传动箱7滑动连接，通过滑块23和滑槽24的配合使用，能够对活动架16起到限位和支撑的作用，使得活动架16运动的更加稳定，避免了活动架16出现晃动的情况，有利于该自动放玻珠机控制玻珠数量。

本实用新型中：玻珠数量控制板20的左侧设置有圆角，圆角的表面设置有防撞垫，通过圆角和防撞垫的配合使用，能够有效避免玻珠数量控制板20将玻珠本体3损坏情况的出现，有利于提高玻珠本体3的良品率，提高了产品的品质。

本实用新型中：玻珠振动盘1和灌装瓶4配合使用，灌装瓶4的顶部开设有与玻珠灌装管2相适配的进料口，玻珠振动盘1的动力源为气动设计。

工作原理：本实用新型使用时，开启玻珠振动盘1和灌装瓶4，玻珠振动盘1将玻珠本体3送入到玻珠灌装管2内腔，再开启气缸8，气缸8的输出端向上运动，气缸8带动活动板9向上运动，活动板9运动带动齿板10向上运动，齿板10带动齿盘13反向转动，齿盘13带动第一活动杆14和活动块15向右运动，活动块15带动活动架16和第二活动杆17向右运动，第二活动杆17带动第三活动杆18向右运动，第三活动杆18带动玻珠数量控制板20向下运动，再控制气缸8的输出端向下运动，加装玻珠本体3的数量即可得到控制，使得玻珠本体3自由落体完成一次加装过程，从而达到了灌装效率高的目的。

且上方的玻珠数量控制板20与下方的玻珠数量控制板20的动作为同步反向；即当下方的传动箱7内的传动机构动作，使下方的玻珠数量控制板20向下运动，不再支承玻珠本体3，玻珠本体3可以自由落入到灌装瓶4内，同时，上方的传动箱7内的传动机构动作，使上方的玻珠数量控制板20向上运动，支承挡住玻珠本体3，这个状态下，上方的玻珠数量控制板20以下的玻珠本体3即可以全部落入到灌装瓶4内，所以，控制上下两玻珠数量控制板20之间的距离，即可控制每次落入灌装瓶4内的玻珠本体3数量。相反地，当上方的传动箱7内的传动机构动作，使上方的玻珠数量控制板20向下运动，不支承玻珠本体3，同时，下方的传动箱7内的传动机构动作，使下方的玻珠数量控制板20向上运动，支承挡住玻珠本体3，玻珠本体3不会下落，等待指令作再重复上一步骤，如此循环往复，实现可精准控制玻珠本体3下落的数量，结构巧妙，维护成本低，工作效率高。

综上所述：该自动放玻珠机，通过气缸8、活动板9、齿板10、限位壳体11、限位滑块12、齿盘13、第一活动杆14、活动块15、活动架16、第二活动杆17、第三活动杆18、固定件19和玻珠数量控制板20的配合使用，解决了传统的自动放玻珠机在灌装时不能控制数量，导致玻珠灌装效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。