一种精密螺丝生产用出料装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝生产设备技术领域，具体为一种精密螺丝生产用出料装置。

背景技术：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，在螺丝的生产完成后，加工完成的螺丝通常是被堆放在一起，而这些螺丝在后续的包装工作中需人工进行再次分拣，费时费力，鉴于此，我们提出一种精密螺丝生产用出料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种精密螺丝生产用出料装置，以解决上述背景技术中提出的在螺丝的生产完成后，加工完成的螺丝通常是被堆放在一起，而这些螺丝在后续的包装工作中需人工进行再次分拣，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精密螺丝生产用出料装置，包括装置主体，所述装置主体内开设有料仓，所述料仓内固定有斜行挡板，所述装置主体的底端设有输送装置，所述输送装置包括输送筒、安装于所述输送筒右端的固定座、安装于所述输送筒内的第二转轴以及安装于所述固定座右端的电机，所述固定座内开设有轮槽，所述轮槽内设有第二带轮，所述第二转轴套接在所述第二转轴上，所述第二转轴上固定有第二螺旋叶片。

优选的，所述装置主体的底端四角处均紧密焊接有支撑腿。

优选的，所述料仓的底部设有第一转轴，所述第一转轴的右端安装有第一带轮，所述第一转轴上焊接有第一螺旋叶片。

优选的，所述第一带轮与所述第二带轮通过皮带连接。

优选的，所述第二转轴的左端插入所述装置主体的外壁中，所述第二转轴的右端贯穿所述固定座并与所述电机的输出轴同轴连接。

优选的，所述输送筒的左端焊接有斜斗。

优选的，所述输送筒的底端焊接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在装置主体底端的输送装置，使装置主体内加工好的螺丝在输送装置的输送下将螺丝从装置主体内逐渐输送至装置主体的外侧，以便后续包装工作的进行，解决了在螺丝的生产完成后，加工完成的螺丝通常是被堆放在一起，而这些螺丝在后续的包装工作中需人工进行再次分拣，费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构正视图；

图3为本实用新型中整体结构侧视图；

图4为本实用新型中A处的放大图。

图中：1、装置主体；11、料仓；12、斜行挡板；13、支撑腿；14、第一转轴；141、第一带轮；142、第一螺旋叶片；143、皮带；2、输送装置；21、输送筒；211、输送槽；212、支撑架；213、斜斗；22、固定座；221、轮槽；23、第二转轴；231、第二带轮；232、第二螺旋叶片；24、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种精密螺丝生产用出料装置，如图1、图2和图3所示，包括装置主体1，装置主体1内开设有料仓11，料仓11内焊接有斜行挡板12，装置主体1的底端焊接固定有输送装置2。

具体的，装置主体1的底端四角处均紧密焊接有支撑腿13，对本装置起支撑作用。

进一步的，料仓11的底部设有第一转轴14，第一转轴14的左端插入装置主体1左侧的外壁内，第一转轴14的右端贯穿装置主体1右侧的外壁并焊接有第一带轮141，使第一转轴14可在料仓11内进行转动，第一转轴14的表面上焊接有第一螺旋叶片142，使第一转轴14在料仓11内转动时，跟随第一转轴14转动的第一螺旋叶片142可将料仓11内的螺丝进行搅拌，防止螺丝在料仓中堆积而将输送装置卡住。

此外，装置主体1的底端还开设有用于安装输送装置2的通口，并将输送装置2固定在通口内。

如图1、图2、图3和图4所示，输送装置2包括输送筒21、安装于输送筒21右端的固定座22、安装于输送筒21内的第二转轴23以及安装于固定座22右端的电机24。

具体的，输送筒21焊接固定在装置主体1底端的通口内，固定座22内开设有轮槽221，轮槽221内设有第二带轮231，第二转轴23套接在第二转轴23上并通过销键连接，第二转轴23的表面上焊接有第二螺旋叶片232。

第二转轴23的左端插入装置主体1的外壁中，第二转轴23的右端贯穿固定座22并与电机24的输出轴使用联轴器同轴连接，当点击24工作时，电机24带动第二转轴23进行转动，由于第一带轮141与第二带轮231通过皮带143连接，此时在皮带143的作用下，第二转轴23上的第二带轮231带动第一带轮141进行转动并使第一转轴14进行转动。

此外，输送筒21的左端焊接有斜斗213，使第二转轴23带动第二螺旋叶片232转动时，料仓11内的螺丝被第二螺旋叶片232输送至输送槽211的左端并从斜斗213中排出，在输送筒21的底端焊接有支撑架212，对输送装置2起到支撑作用。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机24使用广东陈鹏机电有限公司生产的型号为5IK120GU-CM的立式斜齿轮减速电机，其配套电路与电源均由该厂家提供，本实用新型中涉及到的电机24为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。

本实施例的精密螺丝生产用出料装置在工作时，通过设置在装置主体1内的料仓并在装置主体1的底端设有输送装置2，输送装置2包括输送筒21、安装于输送筒21右端的固定座22、安装于输送筒21内的第二转轴23以及安装于固定座22右端的电机24，首先将大量加工完成的螺丝倒入料仓11内，然后接通电机24的电源，电机24工作时带动与电机输出轴同轴连接的第二转轴23在输送槽211内转动，通过焊接在第二转轴23表面的第二螺旋叶片232，使第二转轴23转动时，第二转轴23带动第二螺旋叶片232转动，在第二螺旋叶片232的转动下，料仓11内的螺丝逐渐沿输送槽211输送至输送槽211的左端并通过与输送槽211焊接固定的斜斗213中排出，可使工作人员进行后续的包装工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。