一种真空吸料储料罐的制作方法

本实用新型属于动物饲料储备领域，尤其涉及一种真空吸料储料罐。

背景技术：

在现有的动物饲养过程中，一般多是运用大型的储料罐来进行存储。但是现有的储料罐由于体积大、密封性不好，一般会由于潮湿而发生内部结块的问题，由于储料罐的出口一般呈进口大出口小的漏斗状，结块物料或大颗粒物料便很难从储料罐出口出去了，而且当结块物料或大颗粒物料在出口堆积后，一般很难发现，并且发现后也需要耗费人力物力疏通储料罐出口，浪费时间。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种真空吸料储料罐，能够解决结块物料或大颗粒物料在出口堆积问题，稳定出料。

为此采用如下的技术方案：一种真空吸料储料罐，包括储料罐的本体，其特征在于，所述本体的中上部为圆柱状的储料桶，本体的下端具有漏斗状的出料端，所述出料端的末端具有下料口，在出料端和下料口之间设有自动下料机构，所述自动下料机构包括提供动力的电机及传动轴，所述传动轴横向架设在出料端的内壁之间，传动轴上设有若干叶片，所述电机和传动轴直接还设有变速轴；所述出料端的斜坡壁上还设有气破机构，所述气破机构包括电磁控制阀及若干气破管，所述气破管口设有回止阀；所述储料罐还包括物料感应机构，所述物料感应机构包括用于测量储料高度的感应探头，其中一个上感应探头设于储料罐的中上部，下感应探头储料罐的出料端，感应探头和后端控制台信号连接。

进一步地，所述气破管为四组，相邻两组气破管在出料端横向截面的夹角为90度，所述气破管位于下料口上端的50-70cm处。

进一步地，所述传动轴上的叶片为六片，以传动轴的轴线为中心均布在传动轴上。

通过上述方案，本实用新型可以在出料端进行自动出料，由电机控制带动传动轴自行旋转及启停，叶片旋转过程能够有效防止结块大颗粒卡死现象；增加的气破机构能够有效方式出料端的斜坡面堆料而影响出料进度，可由电磁控制阀自动控制气破机构进行吹料，还能够由气破管口的回止阀防止返料，使下料的整个过程蓬松且有序；所述感应机构能够及时反馈储料罐的储料状态及下料进度，由后端控制台进行自动监控。

附图说明

图1为本实用新型是结构示意图。

具体实施方式

参见附图。本实施例为一种真空吸料储料罐，包括储料罐的本体，所述本体的中上部为圆柱状的储料桶1，本体的下端具有漏斗状的出料端2，所述出料端的末端具有下料口3，在出料端和下料口之间设有自动下料机构，所述自动下料机构包括提供动力的电机4及传动轴5，所述传动轴横向架设在出料端的内壁之间，传动轴上设有六片叶片6，所述叶片以传动轴的轴线为中心均布在传动轴上，所述电机和传动轴直接还设有变速轴7；所述出料端的斜坡壁上还设有气破机构，所述气破机构包括电磁控制阀及若干气破管8，所述气破管为四组，相邻两组气破管在出料端横向截面的夹角为90度，所述气破管位于下料口上端的50-70cm处，所述气破管口设有回止阀；所述储料罐还包括物料感应机构，所述物料感应机构包括用于测量储料高度的感应探头，其中一个上感应探头9设于储料罐的中上部，下感应探头10储料罐的出料端，感应探头和后端控制台信号连接。