分切机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及纱布生产技术领域，具体涉及纱布生产过程中分切机的上料装置。

背景技术：

分切机是将带材纵切成若干所需规格带条的裁切设备，纱布通常是以卷筒的方式生产并运输的，而使用时，总需要将这种整卷材料进行放切以取得需要的大小，纱布卷于卷筒上，根据材料和长度的不同，有的卷筒在卷料后具有较大的直径，重量大，这时，依靠人工将卷筒装于上料装置中极其不便。

申请号为201210380624.1的发明专利公开了一种分条机及分条机的上料装置，该上料装置包括设置在两侧的支架板，支架板上架设有上料轴，上料轴下方设置有自动上料装置；自动上料装置包括勾爪，勾爪的一端为自由端，另一端为铰接于机架上的固定端，且所述勾爪上还铰接有第一连接杆，第一连接杆一端与勾爪铰接，另一端与第一气缸连接；第一气缸的第一活塞杆驱动第一连接杆转动，第一连接杆带动勾爪转动。该上料装置可进行自动或半自动上料，当将整卷的原材料放置在粉条机收卷机构后方的勾爪上时，勾爪可在第一气缸的带动下转动，从而将原材料套在上料轴上，达到自动上料的目的。

申请人在使用上述自动上料装置时，发现其存在以下问题，勾爪依靠气缸的收回抬起，从而达到上料，气缸的活塞杆与第一连接杆连接固定，气缸极易受损，使用寿命较短。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新的分切机的上料装置，该上料装置对气缸具有保护作用，能够有效的延长气缸的使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案来达到上述技术目的:

本实用新型所提供的分切机的上料装置，包括设置在两侧的支架板，支架板上架设有上料轴，上料轴的下方设置有自动上料装置，自动上料装置包括勾爪和气缸，勾爪的一端为自由端，另一端为铰接在上料轴上料一端的固定端，勾爪的下端固定设置有连接杆，连接杆与勾爪保持角度α，该角度为钝角；气缸固定设置在支架板上，气缸的活塞杆上设置有滑块，滑块的下方设置有滑道，连接杆的另一端悬空位于滑道的端部，气缸推动滑块前进，滑块抵在连接杆上，连接杆带动勾爪抬起；连接杆上还设置有限位装置，气缸收回后，勾爪自动回位。

优选地，两侧的支架板内侧均设置有勾爪和连接杆，连接杆通过平衡杆连接在一起。

具体地，限位装置包括定位块和弹簧，定位块固定设置连接杆下方朝向支架板的一侧，弹簧固定设置在定位块朝向平衡杆的外侧，平衡杆上设置有定位板，勾爪回位时，定位板抵在弹簧上。

优选地，滑块上设置有导槽，连接杆可沿着导槽滑动。

优选地，滑块前端设置有滚轮，连接杆朝向滚轮一侧设置有滑轨，滑块通过滚轮抵在连接杆上。

本实用新型通过将气缸与连接杆的连接方式设置为可分离的方式，勾爪的回位依靠自身的重力，减轻了气缸的负担，同时可分离的连接方式可对气缸起到保护作用，从而延长气缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中1 支架板、2 上料轴、3 勾爪、4 连接杆、5 气缸、6 滑块、7 滑道、8 定位块、9 弹簧、10 定位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细的描述：

如图1所示，分切机的上料装置，包括设置在两侧的支架板1，支架板1上架设有上料轴2，上料轴2的下方设置有自动上料装置，自动上料装置包括勾爪3和气缸5，勾爪3的一端为自由端，另一端为铰接在上料轴2上料一端的固定端，勾爪3的下端固定设置有连接杆4，连接杆4与勾爪3保持角度α，该角度α为钝角，方便气缸5带动连接杆4进而带动勾爪3转动；气缸5固定设置在支架板1上，气缸5的活塞杆上设置有滑块6，滑块6的下方设置有滑道7，连接杆4的另一端悬空位于滑道7的端部，气缸5推动滑块6前进，滑块6抵在连接杆4上，连接杆4带动勾爪3抬起；连接杆4上还设置有限位装置，气缸5收回后，勾爪3自动回位。

在本实施例中，两侧的支架板1内侧均设置有勾爪3和连接杆4，连接杆4通过平衡杆连接在一起。

在本实施例中，限位装置包括定位块8和弹簧9，定位块8固定设置在连接杆4下方朝向支架板1的一侧，弹簧9固定设置在定位块8朝向平衡杆的一侧，平衡杆上设置有定位板，勾爪3回位时，定位板抵在弹簧9上。

在本实施例中，滑块6上设置有导槽，连接杆可沿着导槽滑动。

在本实施例中，我们进一步的在滑块的前端设置了滚轮，连接杆4朝向滚轮的一侧设置有滑轨，滑块6通过滚轮抵在连接杆上，推动更加方便，对气缸的保护效果更好。

本实用新型的工作原理为：气缸伸出时，滑块推动连接杆进而带动勾爪转动，勾爪抬起，从而带动原材料上升，使其滑动到上料槽处，气缸收回，勾爪在自身重力的作用下下落，限位装置的设置保证勾爪能够恢复至原位，弹簧的设置可以起到保护的作用，避免强烈撞击。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本实用新型权利要求书的保护范围之内。