一种斗式提升机的新式箱体结构的制作方法

本实用新型涉及低处往高处提升物料的斗式提升机，特别涉及一种斗式提升机的新式箱体结构。

背景技术：

目前斗式提升机中的箱体一般采用焊接的方式将箱体制作成一个整体。老式斗式提升机箱体的缺点：更换不方便：斗式提升机的工作原理是料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内，带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上，链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮，斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。当设备箱体在使用一段时间后由于磨损而需要更换，料斗是装在输送链间，输送链是通过头轮与尾轮连接起来，更换箱体时需将输送链或输送带断开才可把箱体安装上去。这种方式的安装一是浪费时间，二是不安全，搞得不好会伤及输送链带，同时也有可能使得输送链带从高空中掉下来，造成事故的发生。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种斗式提升机的新式箱体结构，其结构紧凑，使用安全，维修和更换简单。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种斗式提升机的新式箱体结构，包括：箱体，所述箱体由数量为4的钢板围合而成，且钢板相邻之间通过棱角法兰结构连接在一起，并通过螺栓联接成一个矩形整体，所述箱体的两端均设有端部法兰结构，所述箱体的钢板内侧设有导轨。

进一步的，所述螺栓在棱角法兰结构上成一排排列，且相邻间隔相同，间距不超过20mm。

进一步的，所述导轨的数量为4个，且两两对应设置在相对的箱体的内壁上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构紧凑，更换时只将上、下端的法兰、四个棱角法兰用螺栓联起来即可，最大程度地节省了安装时间；减少了事故的发生；实现了设备更换简单化，方便化的目的，提高了设备的运行效率，净化了周围的工作环境，做到了国家提倡的节能减排要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

附图标记对照表：

1-箱体、2-端部法兰结构、3-棱角法兰结构、4-导轨、5-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示，一种斗式提升机的新式箱体结构，包括：箱体1，所述箱体1由数量为4的钢板围合而成，且钢板相邻之间通过棱角法兰结构3连接在一起，并通过螺栓5联接成一个矩形整体，所述箱体1的两端均设有端部法兰结构2，所述箱体1的钢板内侧设有导轨4。

所述螺栓5在棱角法兰结构3上成一排排列，且相邻间隔相同，间距不超过20mm。

所述导轨4的数量为4个，且两两对应设置在相对的箱体1的内壁上。

该装置使用过程中，通过端部法兰结构2与棱角法兰结构3把钢板连接固定在一起组合成箱体1，箱体1更换时不需要将输送链带断开就可把箱体1安装好，只将端部法兰结构2及四个棱角法兰结构3用螺栓联起来即可。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。