一种适用于法兰钻孔加工的稳固型夹具的制作方法

文档序号:16922520发布日期:2019-02-19 19:32阅读:215来源:国知局
一种适用于法兰钻孔加工的稳固型夹具的制作方法

本发明涉及法兰夹具技术领域,具体为一种适用于法兰钻孔加工的稳固型夹具。



背景技术:

法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是管子与管子之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰等。

目前,企业在生产法兰之后,需要对其外表面进行开孔,从而便于法兰与设备进行连接,而在法兰进行开孔的时候,就需要使用到相对应的夹具对其进行固定,而现有的法兰夹具在使用时,只是简单的对法兰进行固定,当开孔机对法兰进行开孔时,需要不断的改变钻头的位置才能实现对法兰的各个部位进行开孔,并且还要进行重新的定位,增加了法兰开孔的流程,并且容易出现偏差,进而影响法兰的生产质量,并且当开孔机在对法兰开孔时,会产生大量的废屑,这些废屑将会四散到夹具的内部,使得操作人员难以对其进行清理,增加了操作人员的工作强度。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种适用于法兰钻孔加工的稳固型夹具,具备自动改变法兰的位置和收集废屑的优点,解决了现有的法兰夹具在使用时,只是简单的对法兰进行固定,当开孔机对法兰进行开孔时,需要不断的改变钻头的位置才能实现对法兰的各个部位进行开孔,并且还要进行重新的定位,增加了法兰开孔的流程,并且容易出现偏差,进而影响法兰的生产质量,并且当开孔机在对法兰开孔时,会产生大量的废屑,这些废屑将会四散到夹具的内部,使得操作人员难以对其进行清理,增加了操作人员工作强度的问题。

本发明提供如下技术方案:一种适用于法兰钻孔加工的稳固型夹具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有加工箱,所述加工箱内腔的底部固定安装有保护壳,所述加工箱内腔的底部固定安装有位于保护壳两侧的收集箱,所述加工箱的内部固定安装有位于保护壳上方的圆板,所述保护壳的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的顶端依次贯穿保护壳和圆板并延伸至圆板的上方且固定套接有圆块,所述转轴的外表面固定套接有位于圆板内部的圆套块,所述圆套块的外表面固定安装有连接杆,所述连接杆的数量为四个,四个所述连接杆彼此之间等距离环绕在圆套块的外表面,所述连接杆的另一端固定安装有位于圆板顶部的滑动块,所述滑动块的底部与圆板的顶部活动连接。

优选的,所述底座内腔的底部固定安装有抽气机,所述抽气机的正面固定连通有排气口。

优选的,所述抽气机的顶部固定连通有抽气管,所述抽气管的顶部固定连通有连接管。

优选的,所述连接管顶部的两端分别依次贯穿底座、加工箱和收集箱并延伸至收集箱的内壁中,所述收集箱的内壁固定安装有位于连接管右侧的滤网。

优选的,所述圆块的外表面固定安装有横杆,所述横杆的数量为四个,四个所述横杆彼此之间等距离环绕在圆块的外表面,四个所述横杆的另一端均固定安装有圆筒。

优选的,所述圆块的顶部固定安装有位于圆筒内部的顶块,所述顶块的顶部活动连接有法兰本体,所述顶块的内部固定安装有位于法兰本体内部的竖块。

优选的,所述圆筒的内壁中固定安装有小型气压缸,所述小型气压缸的另一端固定安装有卡板,所述卡板的另一侧与法兰本体的外表面活动连接。

优选的,所述卡板的数量为四个,四个所述卡板的大小相等,四个所述卡板的外表面均呈现弧形。

与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:

1、该适用于法兰钻孔加工的稳固型夹具,通过设置驱动电机和顶块,当驱动电机运行的时候,将会使得顶块带动其顶部的法兰本体转动,从而改变了法兰本体的开孔位置,使得开孔机钻头的位置不需要改变,减少了开孔流程,因此增加了该夹具的实用性。

2、该适用于法兰钻孔加工的稳固型夹具,通过设置收集箱和抽气机,由于抽气机的运行将会使得两个连接管通过滤网抽取加工箱内部的气体,从而使得法兰本体开孔时所产生的废屑可以积攒在收集箱中,方便了操作人员对其进行集中处理,因此提高了该夹具的实用性。

3、该适用于法兰钻孔加工的稳固型夹具,通过设置四个小型气压缸和卡板,由于四个小型气压缸的运行将会使得四个卡板对法兰本体的外表面固定更加稳固,避免了法兰本体在开孔时发生偏移的现象,提高了法兰开孔的合格率,增加了企业的生产质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明圆板的俯视结构示意图;

图3为本发明圆板的局部剖视结构示意图;

图4为本发明圆筒的剖视结构示意图;

图5为本发明圆筒的俯视结构示意图。

图中:1、底座;2、加工箱;3、保护壳;4、收集箱;5、圆板;6、驱动电机;7、转轴;8、圆筒;9、圆套块;10、连接杆;11、滑动块;12、抽气机;13、排气口;14、抽气管;15、连接管;16、滤网;17、圆块;18、横杆;19、顶块;20、竖块;21、法兰本体;22、小型气压缸;23、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种适用于法兰钻孔加工的稳固型夹具,包括底座1,底座1的顶部固定安装有加工箱2,底座1内腔的底部固定安装有抽气机12,抽气机12为现有装置,且抽气机12的型号适用于zk-150系列,抽气机12的顶部固定连通有抽气管14,抽气管14的顶部固定连通有连接管15,连接管15顶部的两端分别依次贯穿底座1、加工箱2和收集箱4并延伸至收集箱4的内壁中,收集箱4的内壁固定安装有位于连接管15右侧的滤网16,滤网16的作用是防止了废屑被抽气机12抽取,从而影响抽气机12的正常运行,抽气机12的正面固定连通有排气口13,加工箱2内腔的底部固定安装有保护壳3,加工箱2内腔的底部固定安装有位于保护壳3两侧的收集箱4,加工箱2的内部固定安装有位于保护壳3上方的圆板5,保护壳3的内部固定安装有驱动电机6,驱动电机6为现有装置,且驱动电机6的型号适用于y90s-2系列,驱动电机6输出轴的另一端固定套接有转轴7,转轴7的顶端依次贯穿保护壳3和圆板5并延伸至圆板5的上方且固定套接有圆块17,圆块17的顶部固定安装有位于圆筒8内部的顶块19,顶块19的顶部活动连接有法兰本体21,顶块19的内部固定安装有位于法兰本体21内部的竖块20,圆块17的外表面固定安装有横杆18,由于四个横杆18的作用,不仅提到了支撑圆筒8的功能,同时也方便了废屑通过,横杆18的数量为四个,四个横杆18彼此之间等距离环绕在圆块17的外表面,四个横杆18的另一端均固定安装有圆筒8,圆筒8的内壁中固定安装有小型气压缸22,小型气压缸22为现有装置,且小型气压缸22的型号适用于10z-3系列,通过四个小型气压缸22的运行将会使得四个卡板23对法兰本体21的外表面形成稳固的固定作用,防止了法兰本体21在开孔时发生偏移,从而造成开孔的位置出现偏差,小型气压缸22的另一端固定安装有卡板23,卡板23的数量为四个,四个卡板23的大小相等,四个卡板23的外表面均呈现弧形,卡板23的另一侧与法兰本体21的外表面活动连接,转轴7的外表面固定套接有位于圆板5内部的圆套块9,圆套块9的外表面固定安装有连接杆10,通过连接杆10与滑动块11之间的配合,将会使得转轴7在转动的时候更加的稳定,防止了出现晃动的现象,并且由于四个连接杆10的设置,也方便了废屑通过,连接杆10的数量为四个,四个连接杆10彼此之间等距离环绕在圆套块9的外表面,连接杆10的另一端固定安装有位于圆板5顶部的滑动块11,滑动块11的底部与圆板5的顶部活动连接。

工作时,操作人员首先将法兰本体21放入至顶块19的顶部,并且使得竖块20插入法兰本体21的内孔中,之后启动四个小型气压缸22,四个小型气压缸22的运行将会使得四个卡板23彼此之间相向运动,从而最终对法兰本体21的外表面形成固定作用,之后操作人员启动抽气机12,抽气机12的运行将会通过连接管15抽取加工箱2内部的空气,并从排气口13排出,此时操作人员即可利用开孔机对法兰本体21进行开孔操作,而法兰本体21卡孔时所产生的废屑,将会依次通过圆筒8和圆板5被连接管15的吸力所影响而进入至收集箱4中,从而不断的积攒,同时当开孔机对法兰本体21的其中一个位置开孔结束时,此时操作人员启动驱动电机6,驱动电机6的运行将会使得转轴7通过顶块19带动法兰本体21转动,从而改变了法兰本体21的位置,此时开孔机可以继续进行开孔工作,当开孔结束的时候,操作人员可以对收集箱4内部的废屑进行集中处理。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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