一种钢带生产用退火炉张力收卷控制装置的制作方法

本实用新型涉及钢带生产技术领域，具体为一种钢带生产用退火炉张力收卷控制装置。

背景技术：

钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。

申请号为CN201721278623.0，名称为一种钢带生产用退火炉张力收卷控制装置的实用新型专利，包括连接在退火炉左侧的开卷机、固定器、导轨、张力控制装置和夹送器，这些设备从左至右依次连接，张力收卷控制装置还包括开卷机、固定器、导轨、张力控制装置、夹送器、张力辊和收卷机；所述开卷机包括一个上夹送辊和两个下夹送辊，上夹送辊位于钢带上方，两个下夹送辊位于钢带下方，钢带通过开卷机的上夹送辊和下夹送辊实现传送，所述固定器，位于钢带两侧并且安装在导轨上用于固定钢带，调节同一导轨上两个固定器之间宽度，即可调节钢带宽度；钢带通过张力控制装置上方，恒速运行通过退火炉，绕过张力辊后进入收卷机完成钢带的收卷。

但是在使用的时候，当钢带穿出退火炉的时候，需要一定时间进行冷却，才能继续进行收卷操作，为钢带生产带来了很多不便，因此设计了一种钢带生产用退火炉张力收卷控制装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种钢带生产用退火炉张力收卷控制装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢带生产用退火炉张力收卷控制装置，包括机架，所述机架上设置有退火炉出口，所述退火炉出口右端设置有两个调节轨道，所述调节轨道内部设置有活动压辊，所述活动压辊两端连接有压紧弹簧，所述调节轨道右端设置有两个水平导辊，所述水平导辊之间设置有张力辊，所述张力辊末端连接有张力传感器，所述水平导辊右端设置有驱动转轴，所述驱动转轴安装在步进电机上，所述驱动转轴连接有调节支架，所述调节支架末端设置有张力调节辊，所述水平导辊与调节轨道之间设置有风冷机构，所述风冷机构包括机壳，所述机壳内设置有冷却风机，所述冷却风机下端设置有冷却风道，所述冷却风道外侧盘绕有水冷盘管。

进一步地，所述风冷机构两端连接有升降气缸。

进一步地，所述张力传感器外侧设置有密封罩，所述密封罩采用隔热合金材料制成。

进一步地，所述冷却风道内设置有过滤网层，所述过滤网层采用HEPA材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在退火炉出口设置两个活动压辊，将退火炉处理之后的钢带经过风冷机构冷却，通过内部的水冷盘管使得吹出的风保持较低的温度，快速的将钢带冷却下来，方便后续的收卷操作，通过步进电机控制张力调节辊围绕驱动转轴旋转，调节钢带线上张力，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的风冷机构结构示意图。

图中标号：

1-机架，2-退火炉出口，3-调节轨道，4-活动压辊，5-压紧弹簧，6-水平导辊，7-张力辊，8-张力传感器，9-驱动转轴，10-步进电机，11-调节支架，12-张力调节辊，13-风冷机构，14-机壳，15-冷却风机，16-冷却风道，17-水冷盘管，18-升降气缸，19-密封罩，20-过滤网层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1与图2所示，本实用新型提供了一种钢带生产用退火炉张力收卷控制装置，包括机架1，所述机架1上设置有退火炉出口2，所述退火炉出口2右端设置有两个调节轨道3，所述调节轨道3内部设置有活动压辊4，所述活动压辊4两端连接有压紧弹簧5，所述调节轨道3右端设置有两个水平导辊6，所述水平导辊6之间设置有张力辊7，所述张力辊7末端连接有张力传感器8，所述水平导辊6右端设置有驱动转轴9，所述驱动转轴9安装在步进电机10上，所述驱动转轴9连接有调节支架11，所述调节支架11末端设置有张力调节辊12，所述水平导辊6与调节轨道3之间设置有风冷机构13，所述风冷机构13包括机壳14，所述机壳14内设置有冷却风机15，所述冷却风机15下端设置有冷却风道16，所述冷却风道16外侧盘绕有水冷盘管17；

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，退火炉对钢带进行退火加工操作，钢带通过退火炉出口2出料之后，两端与活动压辊4接触，活动压辊4在调节轨道3内部上下移动，在压紧弹簧5的压力作用使得活动压辊4夹紧钢带，避免钢带在进行收卷操作的时候出现晃动的情况，经过两个水平导辊6处理之间，钢带的中间部位按压在张力辊7上，张力辊7产生的压力作用在张力传感器8上，检测钢带的线上张力，在钢带传导的末端，设置了步进电机10驱动的驱动转轴9，操作驱动转轴9旋转之后，张力调节辊12移动带动钢带发生一定的偏移，从而调节张力；在水平导辊6与调节轨道3之间设置有风冷机构13，冷却风机15发出冷却风之后，通过冷却风道16排出，风在内部与水冷盘管17进行热交换，使得冷却的风保持较低的温度，对钢带进行风冷操作。

作为优选的实施方式，所述风冷机构13两端连接有升降气缸18，方便调节位置，进行不同程度的风冷操作。

作为优选的实施方式，所述张力传感器8外侧设置有密封罩19，所述密封罩19采用隔热合金材料制成，提高了密封能力，避免钢带的热量导致内部传感元件受到影响，确保了张力检测的精确性。

作为优选的实施方式，所述冷却风道16内设置有过滤网层20，所述过滤网层20采用HEPA材料制成，避免灰尘被吹到钢带上，提高了钢带生产的清洁性。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

本实用新型通过在退火炉出口设置两个活动压辊，将退火炉处理之后的钢带经过风冷机构冷却，通过内部的水冷盘管使得吹出的风保持较低的温度，快速的将钢带冷却下来，方便后续的收卷操作，通过步进电机控制张力调节辊围绕驱动转轴旋转，调节钢带线上张力，方便快捷，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。