自动纠偏装置及其带钢开卷设备的制作方法

本实用新型涉及带钢生产领域，具体而言，涉及一种自动纠偏装置及其带钢开卷设备。

背景技术：

带钢是生产马口铁的主要原材料之一，带钢在生产过程中，首先要进行开卷、冷轧、除油脂、整平、涂油和镀锌等工艺。而整个生产过程中，主要是利用各种传输线进行带钢的传输，使得带钢的生产在生产线中完成各种加工工艺。

带钢开卷是带钢加工的首要工序。而开卷过程中，其带钢初始位置是否偏斜，直接影响了带钢开卷生产线后期的带钢跑偏问题。现有生产企业为了防止带钢跑偏，大多数实在生产输送设备上添加了防跑偏装置，但是忽略了带钢初始跑偏问题，导致后期带钢跑偏后不易纠偏，不利带钢的输送且降低生产线效率，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动纠偏装置及其带钢开卷设备，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种自动纠偏装置，包括：

支架和内设于支架内侧的位置监测装置和调节限位装置；其中

所述位置监测装置对称设置在带钢两侧，以适于对带钢的偏斜位置进行检测；所述调节限位装置均设置在对应的位置监测装置外侧；

所述调节限位装置包括工作面指向带钢侧面的压头和动力机构；

所述动力机构一端固定在支架上，另外一端与压头连接，以推动压头进而挤压带钢调节带钢的跑偏。

作为优选，所述位置监测装置包括红外线发射器和红外线接收器；

所述红外线发射器和红外线接收器上下对称设置在支架上。

作为优选，所述支架为龙门架。

作为优选，所述压头包括圆管和球面体；

所述球面体位于圆管的一端设置有嵌入圆管内的2个导向杆；以及

所述球面体内布设有数个弹力为水平方向的压缩弹簧；以适于对带钢形成弹性纠偏。

作为优选，所述圆管外圆两侧分别设置有连杆与支架立柱连接，以适于对圆管进行固定。

作为优选，所述圆管内壁设置有与2个导向杆对应的导向套。

作为优选，所述动力机构设置有2个，分别连接各自对应的导向杆。

作为优选，所述支架两侧立柱之间设置有位于带钢下方的横梁连接；

所述横梁上设置有外圆面贴合带钢底平面的滚轮，以适于对带钢进行托举。

本实用新型还提供了一种带钢开卷设备，包括开卷轴以及上述的自动纠偏装置，以适于对开卷轴上带钢卷输出带钢的初始位进行纠偏。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供了一种带钢纠偏装置, 通过位置监测装置检测带钢开卷时输送初始位置的偏斜，然后进行纠偏，防止了带钢开卷初始位置的跑偏对后续带钢输送带来的危害，提高开卷质量，降低带钢在输送线上后期跑偏严重问题的发生。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型较佳结构示意图；

图2是图1中A向视图；

图3是压头内部结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种自动纠偏装置，包括：支架1和内设于支架内侧的位置监测装置200和调节限位装置300。

位置监测装置200对称设置在带钢8两侧，带钢8的偏斜位置是指以带钢8轴线对称向带钢两侧的偏斜，通过在带钢8两侧安装位置监测装置200，能够严格准确检测带钢8的偏斜距离，并进行数据传送。

调节限位装置300均设置在对应的位置监测装置8外侧，根据位置监测装置8监测的数据适时进行带钢的跑偏调整。

本实施例中，所述调节限位装置300包括工作面指向带钢侧面的压头400和动力机构500；动力机构500一端固定在支架1上，另外一端与压头400连接，以推动压头400进而挤压带钢8调节带钢8的跑偏。

本实施例中，所述位置监测装置200包括红外线发射器210和红外线接收器211；红外线发射器210和红外线接收器211上下对称设置在支架1上。当带钢8的一侧进入红外线发射器210和红外线接收器211之间时，红外线接收器211的信号被隔断，从而将阻断信号传输出去。

所述自动纠偏装置还包括控制器6，控制器6内设置的控制板控制红外线发射器210和红外线接收器211的动作信号。

本实施例中，所述支架1为龙门架，便于安装。

请参阅图3，所述压头400包括圆管410和球面体420；所述球面体420位于圆管410的一端设置有嵌入圆管410内的2个导向杆421；所述球面体420内布设有数个弹力为水平方向的压缩弹簧422；以适于对带钢8形成弹性纠偏。

本实施例中，所述圆管410外圆两侧分别设置有连杆7与支架立柱连接，以适于对圆管410进行固定。

本实施例中，所述圆管410内壁设置有与2个导向杆对应的导向套411。

本实施例中，所述动力机构500设置有2个，且动力机构500为伸缩驱动机构，分别连接各自对应的导向杆421，带动导向杆221沿导向套411水平伸缩移动，通过球面体420对带钢8侧面机型挤压纠正，而球面体420内的弹簧422具有一定的弹力，挤压钢带8时具有一定的缓冲力，不会对带钢8造成硬性挤压。

本实施例中，所述支架1两侧立柱之间设置有位于带钢下方的横梁9连接；横梁9上设置有外圆面贴合带钢8底平面的滚轮10，以适于对带钢8进行托举，防止其下垂。

上述中，控制器6还与动力机构500连接，控制器6接收到红外线发射器210和红外线接收器211的动作信号，根据相对应的信号控制动力机构500的动作，从而形成自动纠偏。

实施例2

本实用新型还提供了一种带钢开卷设备，包括开卷轴以及上述的自动纠偏装置，以适于对开卷轴上带钢卷输出带钢8的初始位进行纠偏。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果。

综上所述，本实用新型提供了一种带钢纠偏装置及其带钢开卷设备, 通过位置监测装置检测带钢开卷时输送初始位置的偏斜，然后进行纠偏，防止了带钢开卷初始位置的跑偏对后续带钢输送带来的危害，提高开卷质量，降低带钢在输送线上后期跑偏严重问题的发生。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。