一种全自动PE膜包装机的制作方法

本发明涉及包装机技术领域，特别是涉及一种全自动PE膜包装机。

背景技术：

PE膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE膜最大的优点是被包装的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。但是PE膜在热封的过程中，容易产生粘连、破损等问题的发生，降低了热封的生产效率。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种全自动PE膜包装机，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中包装机结构复杂，使用不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种全自动PE膜包装机，其包括：底座、传送装置、支座、控制器、传动杆、传动装置、伸缩杆、和包装机构；在所述底座的上端设置传送装置；在所述底座的上端左侧设置支座；在所述支座的左侧底端设置控制器；在所述支座上端设置传动杆，且传动杆贯穿支座；在所述支座左侧的传动杆上设置传动装置；在所述传动杆的右侧设置伸缩杆；在所述伸缩杆的右侧设置包装机构；所述包装机构包括模架、第一夹板、加热片、硅胶模、刀槽、电磁杆、电磁阀、第二夹板和切刀；在所述模架的右侧底端设置第一夹板；在所述第一夹板的内部设置加热片；在所述第一夹板的右侧底端设置硅胶模；在所述第一夹板的右侧内部设置刀槽；在所述模架的右侧上端设置电磁杆，且电磁杆贯穿模架；在所述模架左侧的电磁杆上设置电磁阀；在所述电磁杆的右端设置第二夹板；在所述第二夹板的左侧设置切刀，且切刀的位置与刀槽的位置相对应。

优选的是，所述传送装置包括主动轮、从动轮和传送带；所述主动轮和从动轮设置在同一平面内；在所述主动轮和从动轮上设置传送带；

优选的是，所述控制器上设置有控制按钮；

优选的是，所述加热片由铜制成；

优选的是，所述支座与底座之间通过焊接固定；

优选的是，所述伸缩杆由气缸制成。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过设置传送装置，便于把包装好的产品传送出去；通过设置控制器和控制按钮，便于对本装置进行控制；通过设置传动装置，便于带动伸缩杆和包装机构的运行；通过设置电磁阀和电磁杆，便于带动第一夹板像第二夹板挤压；通过设置加热片和硅胶膜，便于把包装好的产品密封；通过设置切刀和刀槽，便于把包装袋上端不整齐部分切割整齐。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一种全自动PE膜包装机的示意图；

图2是本发明底座上端部分的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、底座；2、传送装置；21、主动轮；22、从动轮；23、传送装置；3、支座；4、传动杆；5、传动装置；6、伸缩杆；7、包装机构；8、控制器；9、控制按钮；71、模架；72、第一夹板；73、加热片；74、硅胶摸；75、刀槽；76、电磁杆；77、电磁阀；78、第二夹板；79、切刀。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的一种全自动PE膜包装机。

请参阅附图1和2，本发明实施例包括：底座1、传送装置2、支座3、控制器8、传动杆4、传动装置5、伸缩杆6、和包装机构7；在所述底座1的上端设置传送装置2；在所述底座1的上端左侧设置支座3，且支座3与底座1之间通过焊接固定；在所述支座1的左侧底端设置控制器8，且在控制器8上设置有控制按钮9，通过设置控制器8和控制按钮9便于对本装置进行控制；在所述支座3的上端设置传动杆4，且传动杆4贯穿支座3；在所述支座4左侧的传动杆4上设置传动装置5，通过设置传动装置5带动本装置的运行；在所述传动杆4的右侧设置伸缩杆6，且伸缩杆6由气缸制成；在所述伸缩杆6的右侧设置包装机构7；所述包装机构7包括模架71、第一夹板72、加热片73、硅胶模74、刀槽75、电磁杆76、电磁阀77、第二夹板78和切刀79；在所述模架71的右侧底端设置第一夹板72；在所述第一夹板72的内部设置加热片73，且加热片73由铜制成，增加了导热性；在所述第一夹板72的右侧底端设置硅胶模74，便于对包装好的产品进行密封；在所述第一夹板72的右侧内部设置刀槽75；在所述模架71的右侧上端设置电磁杆76，且电磁杆76贯穿模架71；在所述模架71左侧的电磁杆76上设置电磁阀77，通过电磁阀77带动电磁杆76的移动，便于第一夹板72与第二夹板78的接触；在所述电磁杆76的右端设置第二夹板78；在所述第二夹板78的左侧设置切刀79，且切刀79的位置与刀槽75的位置相对应。

所述传送装置2包括主动轮21、从动轮22和传送带23；所述主动轮21和从动轮22设置在同一平面内；在所述主动轮21和从动轮22上设置传送带，便于把包装好的产品运走。

本发明的工作原理是：本装置通过设置传送装置2，便于把包装好的产品传送出去；通过设置控制器8和控制按钮9，便于对本装置进行控制；通过设置传动装置5，便于带动伸缩杆6和包装机构7的运行；通过设置电磁阀77和电磁杆76，便于带动第二夹板78向第一夹板72挤压；通过设置加热片73和硅胶膜74，便于把包装好的产品密封；通过设置切刀79和刀槽75，便于把包装袋上端不整齐部分切割整齐。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。