一种环保垂直式垃圾压缩站的制作方法

本实用新型涉及垃圾压缩站技术领域，特别涉及一种环保垂直式垃圾压缩站。

背景技术：

垃圾压缩站是指垃圾中转站，垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械，然而现有的垃圾压缩机都是卧式和集箱式结构，然而两种方式垃圾入口处都是敞开式，容易散发味道，压缩后的垃圾直接推入的过程中不能完全做到无缝对接，会有滴漏现象，垃圾量少时不能压实成整块的垃圾无法推入车厢，不能做到垃圾日产日清，所以本方案对以上问题进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种环保垂直式垃圾压缩站，通过设置有压实出料机构，在压缩油缸和压头的竖直配合下，可以方便对垃圾进行压实，便于运输，可以实现日产日清，提高工作效率，通过设置有出料门和轻轨的配合，可以将压实的垃圾通过出料门，由轻轨与运输车进行无缝对接，有效防止垃圾滴漏，通过设置有喷药泵，喷药泵对压缩箱内部的垃圾进行喷药，有效对垃圾进行去味和杀菌，从而达到对垃圾去味，日产日清，以及防止垃圾滴漏的目的。

本实用新型的一种环保垂直式垃圾压缩站，包括压缩箱，所述压缩箱的顶部一侧设置有进料口，所述压缩箱的下端一侧设置有液压控制站，所述压缩箱的一侧外壁上端设置有操作工作室，所述操作工作室的内部设置有控制器，所述工作室的下方固定连接有压实出料机构，所述压实出料机构的内部设置有多级推料油缸，所述操作工作室的外部设置有工作台，所述工作台的一侧焊接有楼梯，所述压缩箱的另一侧通过出料门油缸与出料门的一侧固定连接，所述出料门的外部一侧铰接有轻轨，所述压缩箱的正面一侧设置有后污水槽，所述压缩箱的另一侧设置有前污水槽，所述压缩箱的正面中部两侧通过举升臂与料斗的底部传动连接，所述举升臂的内部设置有举升油缸，所述举升臂的中部与料斗的底部通过翻转油缸连接，所述压缩箱的正面中部设置有平整机构，所述平整机构的内部固定连接有平整油缸，所述压缩箱的内部顶端设置有压缩油缸，所述压缩油缸的底部固定连接有压头，所述压缩箱的内部顶端两侧设置有喷药泵，所述压缩箱的一侧下端设置有电铃。

进一步地，所述压缩箱的中部与平整机构相通，所述压缩箱为中空方形结构，所述压缩箱的表面设置有防腐油漆，所述压缩箱的正面上端两侧焊接有挡渣框，通过压缩油缸和举升油缸的配合操作方式，并在挡渣框的配合下，可以方便将料斗进行翻转，与压缩箱顶部的进料口进行无缝对接，防止垃圾洒出。

进一步地，所述料斗通过举升臂升起的位置与进料口的位置相对应，所述料斗的材质为聚醚醚酮，所述料斗相对于压缩箱为可翻转结构，通过将料斗材质设置为聚醚醚酮，提高了料斗耐腐蚀性和强度，减轻了料斗的重量，使用起来更加的方便。

进一步地，所述多级推料油缸的一端与出料门的位置相对应，所述多级推料油缸的型号为HSG-D40，所述多级推料油缸的一端固定连接有出料推板，通过多级推料油缸和出料推板的配合，可以将压实的垃圾通过出料门，由轻轨与运输车进行无缝对接，防止垃圾滴漏。

进一步地，所述喷药泵的型号为DPS-70W，所述喷药泵设置有两个，所述喷药泵的的喷药量为60L/min-180L/min，所述喷药泵上设置有阀门，通过喷药泵可以对压缩箱内部的垃圾进行喷药，有效对垃圾进行去味和杀菌，喷药进水处有阀门，喷药前必须确认阀门处于打开状态。

进一步地，所述控制器为PLC控制器，所述控制器的型号为NA400，所述控制器的输出端与压缩油缸的输入端、多级推料油缸的输入端、平整油缸的输入端、举升油缸的输入端、翻转油缸的输入端和出料门油缸的输入端均电性连接，通过控制器对所有的驱动设备进行控制，提高了工作自动化程度，大大降低劳动力强度。

进一步地，所述电铃为蜂鸣报警器，所述电铃的型号为QZBJ-260 ，所述电铃的输入端与控制器的输出端电性连接，通过控制器对电铃的控制，举升动作过程中电铃会鸣响以警示举升臂和料斗下面及附近区域禁止人员靠近。

本实用新型的有益效果是：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合垃圾压缩站垂直使用，通过设置有压缩油缸和举升油缸的配合操作方式，并在挡渣框的配合下，可以方便将料斗进行翻转，与压缩箱顶部的进料口进行无缝对接，防止垃圾洒出，通过设置有压实出料机构，在压缩油缸和压头的竖直配合下，可以方便对垃圾进行压实，便于运输，可以实现日产日清，提高工作效率，通过设置有出料门和轻轨的配合，可以将压实的垃圾通过出料门，由轻轨与运输车进行无缝对接，有效防止垃圾滴漏，通过设置有喷药泵，喷药泵对压缩箱内部的垃圾进行喷药，有效对垃圾进行去味和杀菌，简单方便，适合广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、2所示：本实施例的一种环保垂直式垃圾压缩站，包括压缩箱5，所述压缩箱5的顶部一侧设置有进料口24，所述压缩箱5的下端一侧设置有液压控制站12，所述压缩箱5的一侧外壁上端设置有操作工作室9，所述操作工作室9的内部设置有控制器25，所述工作室9的下方固定连接有压实出料机构8，所述压实出料机构8的内部设置有多级推料油缸13，所述操作工作室9的外部设置有工作台11，所述工作台11的一侧焊接有楼梯10，所述压缩箱5的另一侧通过出料门油缸14与出料门7的一侧固定连接，所述出料门7的外部一侧铰接有轻轨21，所述压缩箱5的正面一侧设置有后污水槽20，所述压缩箱5的另一侧设置有前污水槽19，所述压缩箱5的正面中部两侧通过举升臂2与料斗1的底部传动连接，所述举升臂2的内部设置有举升油缸17，所述举升臂2的中部与料斗1的底部通过翻转油缸18连接，所述压缩箱5的正面中部设置有平整机构3，所述平整机构3的内部固定连接有平整油缸16，所述压缩箱5的内部顶端设置有压缩油缸6，所述压缩油缸6的底部固定连接有压头15，所述压缩箱5的内部顶端两侧设置有喷药泵22，所述压缩箱5的一侧下端设置有电铃26。

本实施例中，所述压缩箱5的中部与平整机构3相通，所述压缩箱5为中空方形结构，所述压缩箱5的表面设置有防腐油漆，达到防止生锈的效果，所述压缩箱5的正面上端两侧焊接有挡渣框4，所述料斗1通过举升臂2升起的位置与进料口24的位置相对应，所述料斗1的材质为聚醚醚酮，所述料斗1相对于压缩箱5为可翻转结构，所述多级推料油缸13的一端与出料门7的位置相对应，所述多级推料油缸13的型号为HSG-D40，所述多级推料油缸13的一端固定连接有出料推板23，通过设置有压缩油缸6和举升油缸17的配合操作方式，并在挡渣框4的配合下，可以方便将料斗1进行翻转，与压缩箱5顶部的进料口24进行无缝对接，防止垃圾洒出，所述喷药泵22的型号为DPS-70W，所述喷药泵22设置有两个，所述喷药泵22的的喷药量为60L/min-180L/min，所述喷药泵22上设置有阀门，所述控制器25为PLC控制器，所述控制器25的型号为NA400，所述控制器25的输出端与压缩油缸6的输入端、多级推料油缸13的输入端、平整油缸16的输入端、举升油缸17的输入端、翻转油缸18的输入端和出料门油缸14的输入端均电性连接，所述电铃26为蜂鸣报警器，所述电铃26的型号为QZBJ-260 ，所述电铃26的输入端与控制器25的输出端电性连接，通过设置有喷药泵22，喷药泵22对压缩箱5内部的垃圾进行喷药，有效对垃圾进行去味和杀菌，通过设置有压实出料机构8，在压缩油缸6和压头15的竖直配合下，可以方便对垃圾进行压实，便于运输，可以实现日产日清，提高工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。