一种防坠器安装结构的制作方法

本实用新型涉及防坠器设备技术领域，尤其涉及一种防坠器安装结构。

背景技术：

防坠器能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和被吊工件物体的损坏，适用于天车起吊时防止被吊工件意外坠落时的安全防护，能有效地保护地面操作人员的生命安全和被吊工件物体的损坏，应用于冶金汽车制造，石油化工、工程建设、电力、船舶、通讯、制药、桥梁等高处作业场所。

现有的防坠器安装过程繁琐，操作十分不方便，费事费力，增加安装人员的劳动强度，且防坠器的工作环境一般多为施工地点，灰尘较大，容易使得防坠器内布满灰尘，从而影响防坠器的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的防坠器安装过程繁琐，操作十分不方便，费事费力，增加安装人员的劳动强度，且防坠器的工作环境一般多为施工地点，灰尘较大，容易使得防坠器内布满灰尘，从而影响防坠器的使用的缺点，而提出的一种防坠器安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防坠器安装结构，包括防尘罩，所述防尘罩内设有防坠器，所述防坠器的两侧均通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板通过卡接机构与防尘罩内顶部连接，所述防尘罩的顶部固定连接有安装架，所述安装架内转动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有转杆，所述转杆远离丝杆的一端贯穿安装架的侧壁并固定连接有转盘，所述丝杆上通过调节机构连接有两个对称设置的支杆，所述支杆的上端固定连接有连接机构。

优选的，所述卡接机构包括两个对称设置的卡板，两个所述卡板相背的一侧均固定连接有第二滑块，所述连接板上开设有与第二滑块对应的第二滑槽，两个所述卡板之间连接有多个第一弹簧，所述防尘罩的内顶部开设有与卡板对应的卡槽。

优选的，所述调节机构包括螺纹套接在丝杆上的两个对称设置的滑座，所述丝杆左右两端的螺纹反向设置，所述丝杆的上侧设有限位杆，所述限位杆依次贯穿两个滑座并固定连接在安装架内，所述滑座的上侧与支杆固定连接。

优选的，所述连接机构包括与支杆上端固定连接的夹持架，所述夹持架上转动连接有两个对称设置的转板，所述夹持架的前后两侧均设有第一滑块，所述夹持架上开设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述第一滑块通过第二弹簧与第一滑槽内壁连接。

优选的，所述第一滑块的两侧均转动连接有斜杆，所述斜杆远离第一滑块的一端与转板转动连接。

优选的，所述转杆上套设有外齿圈，所述外齿圈的下侧设有固定连接在安装架上的固定板，所述固定板的上侧通过第三弹簧连接有限位板，所述限位板的上侧固定连接有与外齿圈对应的限位齿。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置夹持架、第一滑块、斜杆、第二弹簧、转板的配合，通过拉动第一滑块，第一滑块移动带动斜杆移动，斜杆移动带动转板打开，从而方便将夹持架悬挂到施工地点的支撑物上，此时松开第一滑块，由于第二弹簧的弹力作用会使得转板复位，从而可将夹持架牢固的与支撑物固定；

2、通过在防坠器的两侧设置卡接机构与防尘罩连接，通过拉动第二滑块，第二滑块移动带动卡板移动，卡板移动从而可方便将卡板插进卡槽内，此时由于第一弹簧的弹力作用会使得两个卡板能够牢固的卡接在卡槽内，从而可对防坠器进行安装，从而使得防坠器在工作过程中不会受到灰尘污染；

3、通过设置丝杆、限位杆、滑座、支杆、转盘的配合，通过转动转盘，转盘转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑座移动，滑座移动带动支杆移动，支杆移动从而可调整两个夹持架的位置，从而便于夹持支撑物。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防坠器安装结构的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图1中C处的结构示意图。

图中：1防尘罩、2防坠器、3安装架、4丝杆、5限位杆、6滑座、7支杆、8连接板、9卡板、10第一弹簧、11夹持架、12第二弹簧、13第一滑块、14斜杆、15转板、16外齿圈、17固定板、18第三弹簧、19限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防坠器安装结构，包括防尘罩1，防尘罩1内设有防坠器2，防坠器2的两侧均通过螺栓固定连接有连接板8，连接板8通过卡接机构与防尘罩1内顶部连接，卡接机构包括两个对称设置的卡板9，两个卡板9相背的一侧均固定连接有第二滑块，连接板8上开设有与第二滑块对应的第二滑槽，两个卡板9之间连接有多个第一弹簧10，防尘罩1的内顶部开设有与卡板9对应的卡槽，拉动第二滑块，第二滑块移动带动卡板9移动，卡板9移动从而可方便将卡板9插进卡槽内，此时由于第一弹簧10的弹力作用会使得两个卡板9能够牢固的卡接在卡槽内，从而可对防坠器2进行安装。

防尘罩1的顶部固定连接有安装架3，安装架3内转动连接有丝杆4，丝杆4的一端固定连接有转杆，转杆远离丝杆4的一端贯穿安装架3的侧壁并固定连接有转盘，转杆上套设有外齿圈16，外齿圈16的下侧设有固定连接在安装架3上的固定板17，固定板17的上侧通过第三弹簧18连接有限位板19，限位板19的上侧固定连接有与外齿圈16对应的限位齿，拉动限位板19，使得限位板19上的限位齿不与外齿圈16啮合，此时可转动转盘。

丝杆4上通过调节机构连接有两个对称设置的支杆7，调节机构包括螺纹套接在丝杆4上的两个对称设置的滑座6，丝杆4左右两端的螺纹反向设置，丝杆4的上侧设有限位杆5，限位杆5依次贯穿两个滑座6并固定连接在安装架3内，滑座6的上侧与支杆7固定连接，转盘转动带动丝杆4转动，丝杆4转动带动滑座6移动，滑座6移动带动支杆7移动，支杆7移动从而可调整两个夹持架11的位置，从而便于夹持支撑物。

支杆7的上端固定连接有连接机构，连接机构包括与支杆7上端固定连接的夹持架11，夹持架11上转动连接有两个对称设置的转板15，夹持架11的前后两侧均设有第一滑块13，夹持架11上开设有与第一滑块13对应的第一滑槽，第一滑块13通过第二弹簧12与第一滑槽内壁连接，第一滑块13的两侧均转动连接有斜杆14，斜杆14远离第一滑块13的一端与转板15转动连接，拉动第一滑块13，第一滑块13移动带动斜杆14移动，斜杆14移动带动转板15打开，从而方便将夹持架11悬挂到施工地点的支撑物上，此时松开第一滑块13，由于第二弹簧12的弹力作用会使得转板15复位，从而可将夹持架11牢固的与支撑物固定。

本实用新型中，首先拉动第二滑块，第二滑块移动带动卡板9移动，卡板9移动从而可方便将卡板9插进卡槽内，此时由于第一弹簧10的弹力作用会使得两个卡板9能够牢固的卡接在卡槽内，从而可对防坠器2进行安装，从而使得防坠器2在工作过程中不会受到灰尘污染，然后拉动限位板19，使得限位板19上的限位齿不与外齿圈16啮合，此时可转动转盘，转盘转动带动丝杆4转动，丝杆4转动带动滑座6移动，滑座6移动带动支杆7移动，支杆7移动从而可调整两个夹持架11的位置，从而便于夹持支撑物，通过拉动第一滑块13，第一滑块13移动带动斜杆14移动，斜杆14移动带动转板15打开，从而方便将夹持架11悬挂到施工地点的支撑物上，此时松开第一滑块13，由于第二弹簧12的弹力作用会使得转板15复位，从而可将夹持架11牢固的与支撑物固定，安装较为方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。