一种自动化磁性排屑机的制作方法

本实用新型涉及排屑机技术领域，具体为一种自动化磁性排屑机。

背景技术：

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。

目前市面的排屑机结构都是动转马达放在排屑机最高处外露，容易被污染影响运转。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化磁性排屑机，解决了目前市面的排屑机结构都是动转马达放在排屑机最高处外露，容易被污染影响运转的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化磁性排屑机，包括排屑结构，其包括：排屑导槽、主链轮、副链轮、链条、切削液传动面板以及安装架体；

所述安装架体固定于排屑导槽底部，用于对其进行支撑，所述主链轮与副链轮均配装于排屑导槽内，所述链条配装在主链轮与副链轮上，所述切削液传动面板位于链条上；

所述自动化磁性排屑机，其还包括：驱动结构；所述驱动结构，其包括：马达、马达安装架以及保护罩；

所述马达通过马达安装架固定在排屑导槽上，所述保护罩套装在马达上；

所述马达通过传动结构与主链轮连接。

优选的，所述保护罩外壁多处开设有排热孔；该排热孔用于排散马达产生的热量。

优选的，所述保护罩外壁设有用于马达接线的接线开口。

优选的，所述排屑导槽左右壁面设有多个等距离排列的排尘槽。

有益效果

本实用新型提供了一种自动化磁性排屑机。具备以下有益效果，排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。

附图说明

图1为本实用新型所述一种自动化磁性排屑机的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种自动化磁性排屑机的侧视结构示意图。

图中：1-排屑导槽；2-主链轮；3-副链轮；4-链条；5-切削液传动面板； 6-安装架体；7-排尘槽；8-马达；9-马达安装架；10-保护罩；11-排热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化磁性排屑机，包括排屑结构，其包括：排屑导槽1、主链轮2、副链轮3、链条4、切削液传动面板5以及安装架体6；所述安装架体6固定于排屑导槽1底部，用于对其进行支撑，所述主链轮2与副链轮3均配装于排屑导槽1内，所述链条4 配装在主链轮2与副链轮3上，所述切削液传动面板5位于链条4上；所述自动化磁性排屑机，其还包括：驱动结构，其特征在于，所述驱动结构，其包括：马达8、马达安装架9以及保护罩10；所述马达8通过马达安装架9 固定在排屑导槽1上，所述保护罩10套装在马达8上；所述马达8通过传动结构与主链轮2连接；所述保护罩10外壁多处开设有排热孔11；该排热孔 11用于排散马达8产生的热量；所述保护罩10外壁设有用于马达8接线的接线开口；所述排屑导槽1左右壁面设有多个等距离排列的排尘槽7。

实施例：排屑机的工作原理如下：首先控制马达8通过传动结构，使得主链轮2转动，主链轮2与副链轮3配合，从而实现链条4传动，位于链条4 上的切削液传动面板5从而移动；

现有结构基本都是将马达8置于排屑机最高处，并且裸露在外面，降低了马达8的使用寿命，本案的主旨在马达8上安装保护罩10，有效的对马达 8进行保护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。