一种便于清洁的移动式垃圾压缩站的制作方法

本实用新型属于移动式垃圾压缩站技术领域，具体涉及一种便于清洁的移动式垃圾压缩站。

背景技术：

移动式垃圾压缩站集“密闭、除臭、压缩、储存”于一体，实现了整洁、美观、安全、高效、环保，、移动式压缩垃圾中转站可单独使用，根据垃圾量的多少，约10-20个箱配一辆专用拖车，减少硬件购置费用，具有破碎、压缩增容功能、减少垃圾清运次数，可直接降低清运费用，封闭除臭、无蚊蝇、虫害及病菌传染。

现有的垃圾压缩站存在着耗时长、高污染、效率低、清洁效果不佳、耗人工、不能固液分离和装配不方便的现象，储存垃圾箱通过面板通过焊接固定连接，在长时间存储垃圾状态下容易发生难闻的气味，且清理异味时不方便额外增加工人的劳动量的问题，为此我们提出一种便于清洁的移动式垃圾压缩站。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的移动式垃圾压缩站，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾压缩站存在着耗时长、高污染、效率低、清洁效果不佳、耗人工、不能固液分离和装配不方便的现象，储存垃圾箱通过面板通过焊接固定连接，在长时间存储垃圾状态下容易发生难闻的气味，且清理异味时不方便额外增加工人的劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的移动式垃圾压缩站，包括液压伸缩杆、垃圾入料口、垃圾收集斗、底座、压缩站主体以及压缩站主体底部设置的平衡机构，所述压缩站主体的内部设置有控制机构，所述控制机构包括密封侧板、第一卡槽、U型固定柱、固定凸起、第二卡槽、固液分离板和储水箱，所述垃圾入料口安装固定在压缩站主体的侧面，所述压缩站主体的一侧设置有卸料门另一侧设置有垃圾入料口，所述垃圾收集斗安装固定在垃圾入料口的一端，所述底座安装固定在压缩站主体的底部，所述U型固定柱安装固定在底座的上表面边缘位置处，所述第一卡槽开设在U型固定柱的侧面，所述密封侧板安装放置在第一卡槽的内部，所述液压伸缩杆对称安装固定在U型固定柱的侧面位置处，所述储水箱安装固定在U型固定柱的中间位置处且固定在底座的上表面，所述第二卡槽对称开设在储水箱的顶端，所述固液分离板安装在储水箱的上侧，所述固液分离板的表面开设有漏水孔，所述固定凸起对称固定连接在固液分离板的两端并放置在第二卡槽内部，所述密封侧板的上侧设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括固定柱、盖板、固定条、活动槽和固定杆，所述固定柱安装固定在密封侧板的顶端，所述活动槽开设在密封侧板的侧面，所述固定条对称安装固定在盖板的两端并放置在活动槽的内部，所述固定杆安装固定在液压伸缩杆的侧面。

优选的，所述平衡机构包括平衡柱、万向轮、减震弹簧和凹槽，所述凹槽对称开设在底座的下表面，所述平衡柱安装固定在凹槽的内部，所述减震弹簧连接固定在平衡柱的顶端，所述减震弹簧一端连接在凹槽的内表面另一端连接在平衡柱的顶端，所述万向轮安装固定在底座的下表面，所述底座下表面的一端安装固定有平衡柱另一端安装固定有万向轮。

优选的，所述储水箱的侧面设置有出水管道，出水管道上表面设置有控制阀，所述储水箱的上表面边缘位置处开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部放置有固定凸起，所述固定凸起固定安装在固液分离板的下表面边缘位置处。

优选的，所述固定柱的一端连接固定杆的下表面另一端连接密封侧板的顶端，所述密封侧板的侧面边缘位置处设置有活动槽，所述盖板两端的固定条分别与两个密封侧板侧面的活动槽卡合固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该实用新型设置有控制机构，储水箱上侧设置有固液分离板，有效的实现固体垃圾与液体垃圾分离，固液分离板通过两端的固定凸起卡合方便工人清洁，减少工人的劳动量，提高清洁效果降低异味产生的几率，密封侧板与第一卡槽卡合固定，方便用户拆卸更换和安装，降低工人清洁垃圾箱的难度，方便更换新的密封侧板，增加垃圾压缩站的使用寿命。

（2）密封侧板通过液压伸缩杆拆卸安装，提高工人的拆卸速度，同时升起两侧的密封侧板，方便工人清理压缩站主体内部，提高清洁效果，防止更大的异味产生，同时加速压缩站主体内部晾晒，增加压缩站快速投入使用的速度，平衡柱通过减震弹簧的缓冲，防止垃圾压缩站在移动运输时晃动碰撞损坏，保证平衡柱与万向轮保持统一高度，防止压缩站倾斜。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的U型固定柱侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的U型固定柱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的密封侧板局部侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的底座局部剖面结构示意图；

图中：1、液压伸缩杆；2、垃圾入料口；3、垃圾收集斗；4、平衡柱；5、万向轮；6、底座；7、卸料门；8、压缩站主体；9、密封侧板；10、第一卡槽；11、U型固定柱；12、固定凸起；13、第二卡槽；14、固液分离板；15、储水箱；16、固定柱；17、盖板；18、固定条；19、活动槽；20、固定杆；21、减震弹簧；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的移动式垃圾压缩站，包括液压伸缩杆1、垃圾入料口2、垃圾收集斗3、底座6、压缩站主体8以及压缩站主体8底部设置的平衡机构，压缩站主体8的内部设置有控制机构，控制机构包括密封侧板9、第一卡槽10、U型固定柱11、固定凸起12、第二卡槽13、固液分离板14和储水箱15，垃圾入料口2安装固定在压缩站主体8的侧面，压缩站主体8的一侧设置有卸料门7另一侧设置有垃圾入料口2，垃圾收集斗3安装固定在垃圾入料口2的一端，底座6安装固定在压缩站主体8的底部，U型固定柱11安装固定在底座6的上表面边缘位置处，U型固定柱11下表面与底座6的上表面通过焊接固定连接，第一卡槽10开设在U型固定柱11的侧面，密封侧板9安装放置在第一卡槽10的内部，液压伸缩杆1对称安装固定在U型固定柱11的侧面位置处，储水箱15安装固定在U型固定柱11的中间位置处且固定在底座6的上表面，储水箱15与底座6通过焊接固定连接，第二卡槽13对称开设在储水箱15的顶端，固液分离板14安装在储水箱15的上侧，固液分离板14的表面开设有漏水孔，固定凸起12对称固定连接在固液分离板14的两端并放置在第二卡槽13内部，密封侧板9的上侧设置有连接机构。

为了方便密封侧板9拆卸和安装，本实施例中，优选的，连接机构包括固定柱16、盖板17、固定条18、活动槽19和固定杆20，固定柱16安装固定在密封侧板9的顶端，活动槽19开设在密封侧板9的侧面，固定条18对称安装固定在盖板17的两端并放置在活动槽19的内部，固定杆20安装固定在液压伸缩杆1的侧面，固定柱16一端与液压伸缩杆1的侧面通过焊接固定连接。

为了方便压缩站主体8的移动运输，本实施例中，优选的，平衡机构包括平衡柱4、万向轮5、减震弹簧21和凹槽22，凹槽22对称开设在底座6的下表面，平衡柱4安装固定在凹槽22的内部，减震弹簧21连接固定在平衡柱4的顶端，减震弹簧21一端连接在凹槽22的内表面另一端连接在平衡柱4的顶端，万向轮5安装固定在底座6的下表面，底座6下表面的一端安装固定有平衡柱4另一端安装固定有万向轮5。

为了方便垃圾固液分离，本实施例中，优选的，储水箱15的侧面设置有出水管道，出水管道上表面设置有控制阀，储水箱15的上表面边缘位置处开设有第二卡槽13，第二卡槽13的内部放置有固定凸起12，固定凸起12固定安装在固液分离板14的下表面边缘位置处。

为了方便盖板17安装固定，本实施例中，优选的，固定柱16的一端连接固定杆20的下表面另一端连接密封侧板9的顶端，密封侧板9的侧面边缘位置处设置有活动槽19，盖板17两端的固定条18分别与两个密封侧板9侧面的活动槽19卡合固定。

实施例2：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的移动式垃圾压缩站，包括液压伸缩杆1、垃圾入料口2、垃圾收集斗3、底座6、压缩站主体8以及压缩站主体8底部设置的平衡机构，压缩站主体8的内部设置有控制机构，控制机构包括密封侧板9、第一卡槽10、U型固定柱11、固定凸起12、第二卡槽13、固液分离板14和储水箱15，垃圾入料口2安装固定在压缩站主体8的侧面，压缩站主体8的一侧设置有卸料门7另一侧设置有垃圾入料口2，垃圾收集斗3安装固定在垃圾入料口2的一端，底座6安装固定在压缩站主体8的底部，U型固定柱11安装固定在底座6的上表面边缘位置处，U型固定柱11下表面与底座6的上表面通过螺栓固定连接，第一卡槽10开设在U型固定柱11的侧面，密封侧板9安装放置在第一卡槽10的内部，液压伸缩杆1对称安装固定在U型固定柱11的侧面位置处，储水箱15安装固定在U型固定柱11的中间位置处且固定在底座6的上表面，储水箱15与底座6通过螺栓固定连接，第二卡槽13对称开设在储水箱15的顶端，固液分离板14安装在储水箱15的上侧，固液分离板14的表面开设有漏水孔，固定凸起12对称固定连接在固液分离板14的两端并放置在第二卡槽13内部，密封侧板9的上侧设置有连接机构。

为了方便密封侧板9拆卸和安装，本实施例中，优选的，连接机构包括固定柱16、盖板17、固定条18、活动槽19和固定杆20，固定柱16安装固定在密封侧板9的顶端，活动槽19开设在密封侧板9的侧面，固定条18对称安装固定在盖板17的两端并放置在活动槽19的内部，固定杆20安装固定在液压伸缩杆1的侧面，固定柱16一端与液压伸缩杆1的侧面通过螺栓固定连接。

为了方便压缩站主体8的移动运输，本实施例中，优选的，平衡机构包括平衡柱4、万向轮5、减震弹簧21和凹槽22，凹槽22对称开设在底座6的下表面，平衡柱4安装固定在凹槽22的内部，减震弹簧21连接固定在平衡柱4的顶端，减震弹簧21一端连接在凹槽22的内表面另一端连接在平衡柱4的顶端，万向轮5安装固定在底座6的下表面，底座6下表面的一端安装固定有平衡柱4另一端安装固定有万向轮5。

为了方便垃圾固液分离，本实施例中，优选的，储水箱15的侧面设置有出水管道，出水管道上表面设置有控制阀，储水箱15的上表面边缘位置处开设有第二卡槽13，第二卡槽13的内部放置有固定凸起12，固定凸起12固定安装在固液分离板14的下表面边缘位置处。

为了方便盖板17安装固定，本实施例中，优选的，固定柱16的一端连接固定杆20的下表面另一端连接密封侧板9的顶端，密封侧板9的侧面边缘位置处设置有活动槽19，盖板17两端的固定条18分别与两个密封侧板9侧面的活动槽19卡合固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，当压缩站主体8内部需要清洗时，先把卸料门7向外侧打开，然后通过液压伸缩杆1侧面的固定杆20上升并带动固定柱16底端的密封侧板9升起，使密封侧板9从U型固定柱11侧面的第一卡槽10内部脱离，然后在向外侧拉动盖板17，使固定条18在活动槽19的内部滑动，让盖板17从密封侧板9的上侧拆卸掉并放置在地面上，然后把固液分离板14两端的固定凸起12从第二卡槽13内部抽出并放置在地面，然后使用清洁工机对压缩站主体8和储水箱15内部进行清洗，清洗完成后继续晾晒，重新安装完成后可重新使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。