一种垃圾清运车用压缩粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及到到垃圾处理机械领域，尤其涉及到一种垃圾清运车用压缩粉碎装置。

背景技术：

垃圾箱被广泛应用于居民区、商业区附近，给人们的生活带来便利，也保护了周围环境的卫生。当环卫工人将垃圾箱内的垃圾清理出来时，通常是利用垃圾清运车将清理出来的垃圾运送到垃圾中转站。现有的垃圾清运车功能比较单一，扫把等清扫工具只能随意放置在车顶，容易在运送垃圾过程中掉落。将垃圾进行分类之后，传统的垃圾清运车不能满足运输要求。如果将垃圾还是混在一起，垃圾从源头上的分类将无太大意义且现有垃圾清运车存在清运量小、功能单一的缺点，因此基于垃圾分类的专用垃圾清运车需求就会很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有垃圾清运车功能单一不能满足垃圾分类清运需求存在清运量小、功能单一的问题，提供一种垃圾清运车用压缩粉碎装置，实现分类后垃圾直接粉碎压缩处理后装入清运车，具备垃圾清运量大且操作方便的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种垃圾清运车用压缩粉碎装置，包括机架，所述机架上设置有上下相连的粉碎装置和压缩装置，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱内部平行设置有左碾料动辊和右碾料动辊，所述左碾料动辊一端通过皮带传动连接有驱动电机，所述左碾料动辊另一端通过齿轮传动右碾料动辊，左碾料动辊和右碾料动辊之间平行安装有固定不动的碾料定辊，所述粉碎箱上端设置有入料口，所述粉碎箱的下端设置有落料口，所述落料口连通压缩装置，所述压缩装置包括用于存放待处理垃圾物的储料箱，所述储料箱内设置有活动的竖直推料板，所述竖直推料板左端连接有水平布置的驱动液压缸一，所述储料箱右侧开设有挤压出口。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述储料箱底部设置有陶瓷压力传感器，所述陶瓷压力传感器连接数模转换器，所述数模转换器连接微处理器，所述微处理器连接有用于控制驱动液压缸一的电磁控制阀。。

优选的，所述挤压出口与所述储料箱之间设置有锥形连接部。

优选的所述挤压出口设置为方形。

优选的，所述碾料定辊设置在左碾料动辊和右碾料动辊中间下方位置。

优选的，所述左碾料动辊、右碾料动辊和碾料定辊表面均设置有滚齿刀。

优选的，所述入料口设置为倒圆锥形。

本实用新型的有益效果是：压缩装置的上方设置有粉碎装置，粉碎纸、塑料瓶等废弃物便于减小废弃物体积，并对垃圾进行压缩处理以增加垃圾车的清运量；在挤压出口和储料箱之间设置有锥形连接部，方便垃圾向出口处进行挤压，提升挤压效率和质量；挤压出口设置为方形，保证垃圾废弃物挤压成型为方块状，便于清运车的储料斗内进行码垛，减小空间占有率；压缩装置底部装有陶瓷压力传感器，保证垃圾存储压缩的效率，防止垃圾过满；中间的滚子固定不动，两侧同时向内侧运动，可以保证三个滚子之间同时粉碎且垃圾向下运动，较大垃圾两侧可以产生撕裂力，使粉碎效果更加明显；粉碎辊上设置有滚齿刀，加大废弃物的粉碎程度，方便废弃物碎片压缩；入料口设计为倒圆锥形，方便垃圾倾倒防止垃圾飞溅。

附图说明

图1为粉碎压缩装置结构示意图；

图2为粉碎装置结构俯视图；

图3为碾料辊示意图；

图4为压缩装置结构示意图；

图5为压力传感器控制流程图。

其中，9-倾倒口，10-粉碎箱，11-储料箱，12-方形挤压出口，13-锥形连接部，21-驱动电机，22-皮带，23-传动轮，24-左碾料动辊，25-碾料定辊，26-右碾料动辊，27-齿轮组，28-辊安装架，29-辊轴，30-辊体，31-滚齿刀，39-竖直推料板，40-驱动端，41-驱动液压缸一，42-底座，43-陶瓷压力传感器，44-落料口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种垃圾清运车用压缩粉碎装置，包括安装在清运车上的底座42，垃圾清运车的储料车斗左端安装有用于压缩垃圾物的压缩装置，压缩装置包括安装在储料车斗左侧底座42上的储料箱11，储料箱上端开设有落料口44，储料箱内安装有活动的可水平移动的竖直推料板39，竖直推料板39左端连接有水平布置的驱动液压缸一41的驱动端40，储料箱右侧开设有方形挤压出口12，方形挤压出口12与储料箱11之间安装有锥形连接部13，通过驱动液压缸一41驱动推料板将储料箱内废弃物进行挤压，方便垃圾向出口处进行挤压成型，提升挤压效率和质量；储料箱底部安装有陶瓷压力传感器43，当重量达到规定值时，底板下面的压力陶瓷传感器通过数模转换器将压力信号转化为电信号传输至微处理器中，微处理器控制电磁控制阀对驱动液压缸一进行驱动控制，保证垃圾存储压缩的效率、防止垃圾过满，实现垃圾定量自动化压缩，加快垃圾清运效率，防止出现垃圾装载过满的情况。

压缩装置的进料口正上方位置处安装有粉碎装置3，粉碎装置包括粉碎箱，10粉碎箱的粉碎箱的上方设置有漏斗状的倾倒口9，方便废弃物滑落且防止废弃物飘落，粉碎箱10内部通过辊安装架28平行安装有左碾料动辊24和右碾料动辊26，左碾料动辊一端安装有传动轮23，传动轮23通过皮带22传动连接有驱动电机21，左碾料动辊24另一端通过齿轮组27传动右碾料动辊，保证两个碾料动辊旋向相反，左碾料动辊24和右碾料动辊26之间平行安装有固定不动的碾料定辊25，碾料定辊安装在左碾料动辊和右碾料动辊中间下方位置，左碾料动辊、右碾料动辊和碾料定辊表面均包括辊体30，辊轴29，在辊体的外表面安装有滚齿刀31，三个辊子的排列方式使其两边高，中间低，形成凹槽，本实施例取12.3度，目的是垃圾由于重力的作用，垃圾向凹槽聚集，粉碎的不断进行，垃圾不断聚集，提高粉碎效率，驱动电机21提供动力，带动滚子运动，实现对废弃物，如纸、塑料等的粉碎。

本实施例的工作过程：通过将已分类后的垃圾桶内的废弃物倾倒到粉碎装置内，垃圾清运车通过三辊粉碎装置将塑料、纸片进行粉碎，粉碎机构粉碎的垃圾不断在压缩机构的储料箱中堆积，当重量达到规定值时，底板下面的压力陶瓷电控值信号，触发液压缸开始工作，对储料箱内的垃圾进行不断进行挤压压缩，通过将废弃物不断通过方形的挤压出口成型为块状垃圾物，块状垃圾进入到右侧的储料车斗内方便码垛以及存储，当车斗内储存量足够后，可通过车斗底部的液压升降装置实现车斗翻转对废弃物进行倾倒。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。