一种大型生活垃圾倒料装置的制作方法

本实用新型涉及一种大型生活垃圾倒料装置，属于输送机械设备技术领域。适用于冶金、煤炭、化学、动力、机械制造和垃圾处理等行业的散装物料和成件物品的输送。

背景技术：

我国城市生活垃圾焚烧发电，垃圾接受一般情况下，是通过垃圾运输车，在垃圾卸料平台直接倒在垃圾储坑内，但由于空间的局限性，垃圾储坑较小，不足以满足每日生活垃圾的焚烧量，故将附近储坑中的部分生活垃圾转运到此垃圾储坑内，故发明一种大型生活垃圾倒料装置，如安装一套新的垃圾吊车既不经济，倒料时间又较长。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种大型生活垃圾倒料装置。

一种大型生活垃圾倒料装置，其特征在于支撑钢架支撑连接平台及护栏，平台及护栏上连接输送机构，输送机构的顶部连接进料斗,进料斗由钢板围成的漏斗形状的壳体，并在进料斗外侧焊接多条加强筋板，进料斗上面连接的进料斗上支撑梁焊接在楼板的预埋板上，进料斗上支撑梁与进料斗连接,进料斗下支撑梁一端焊接在钢架支撑柱上，进料斗下支撑梁另一端焊接在房屋横梁的预埋板上，垃圾进料斗出口端与输送机构之间通过法兰、橡胶和六角头螺栓连接，输送机构为水平输送式，输送机构和减速机支架都安装在支撑钢架上，支撑钢架焊接在楼板的预埋板上，头轮装置是在主动轴上两端分别依次安装驱动链轮和球面轴承，主动轴一端装有从动链轮，减速机的输出轴上安装主动链轮，链条将主动链轮和从动链轮连接，减速机通过主动链轮、从动链轮和链条带动驱动链轮旋转，当垃圾从垃圾进料斗进入到输送机构的鳞板上，通过牵引链条的链条滚子与驱动链轮的轮齿相啮合，从而带动固定在牵引链条上的鳞板一起沿着输送机倒料方向运动，牵引链条上的链条滚子和支撑滚子沿着固定在与输送机支撑架连接的槽钢上的导轨行走，尾轮张紧装置是在从动轴两侧分别安装内置滚子轴承的支撑链轮，从动轴两轴端分别插入张紧装置的滑块孔内，调节锁紧丝杠，保证输送机构的初张力，底座安装在垫板上，滑块与丝杠连接，导向板与底座连接，丝杠的两端分别与底座的侧支撑板连接。

鳞板与鳞板挡板连接的角度为1.5°-3.5°，鳞板下面通过带孔螺栓、开口螺母及开口销连接滚子支撑，滚子支撑连接支撑滚子。进料斗底侧有相对较小倾角的溜板。在鳞板的上方，加盖有足够高度的输送机连接盖板，在盖板侧面设有检修门，并设检修平台及护栏。垃圾进料斗的进料口四周用挡板将楼板开口封堵。鳞板截面为波浪型，鳞板的两侧有挡边，在每相隔块底板的上依次焊接隔板，鳞板中间位置增加若干套支撑滚子。

本实用新型的优点是相对较小倾角的溜板进料斗，大大减少了由于垃圾抓斗高空送料，降低了垃圾对底板的冲击力，避免了将底板压弯或输送机构失效的危险性。较宽的鳞板，能加大垃圾的输送量，并在每相隔2块底板的上，依次焊接隔板，提高了工作效率，鳞板增加的2套支撑滚子，增加了鳞板的强度和运行的稳定性。结构简单的丝杠滑块张紧装置，尺寸紧凑，经济适用，安全可靠。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体局部结构示意图。

图3为本实用新型的A-A截面结构示意图。

图4为本实用新型的B-B截面结构示意图。

图5为本实用新型的C-C局部截面结构示意图。

图6为本实用新型的局部结构之一示意图。

图7为本实用新型的局部结构之二示意图。

图8为本实用新型的局部结构之三示意主视图。

图9为本实用新型的局部结构之三示意侧视图。

图10为本实用新型的局部结构之三示意俯视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

显然，本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

为便于对实施例的理解，下面将结合做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。

支撑钢架1；检修平台及护栏2；垃圾进料斗3；输送机构4；进料斗下支撑梁5；进料斗上支撑梁6；挡板7；筋板8；输送机支撑架9；输送机连接盖板10；检修门11；牵引链条12；链条13；减速机14；张紧装置15；内置滚子轴承的支撑链轮16；球面轴承17；驱动链轮18；链条滚子19；从动链轮20；主动链轮21；垫板22；底座23；滑块24；导向板25；丝杠26；鳞板27；鳞板挡板28；隔板29；支撑滚子30；槽钢31；从动轴32；主动轴33；带孔螺栓34；开口螺母35；开口销36；滚子支撑37。

实施例1：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，一种大型生活垃圾倒料装置，图1中的支撑钢架1支撑连接平台及护栏2，平台及护栏2上连接输送机构4，输送机构4的顶部连接进料斗3,进料斗3由钢板围成的漏斗形状的壳体，并在进料斗3外侧焊接多条加强筋板8，防止垃圾投放时可能有大块垃圾高空坠落，对进料斗3本体的冲击，进料斗3底侧相对较小倾角的溜板，大大减少了由于垃圾抓斗高空送料，缓解了较大的冲击力，避免了将进料斗3下的底板27压弯或输送机构失效的危险性。进料斗3上面连接的进料斗上支撑梁6焊接在楼板的预埋板上，进料斗上支撑梁6与进料斗3连接,进料斗下支撑梁5一端焊接在钢架支撑柱上，进料斗下支撑梁5另一端焊接在房屋横梁的预埋板上。

垃圾进料斗3出口端与输送机构4之间通过法兰和六角头螺栓连接，中间有橡胶，其作用有，一是起到密封作用，防止垃圾臭气的外溢。二是起到缓冲作用，能减少垃圾投料时的冲击力，全部传递到输送机构4上，使设备更加平稳。三是调节作用，由于制作的误差，调整进料斗下支撑梁5在高度方向上的偏差。

为了防止垃圾储坑的臭气扩散，将垃圾进料斗3的进料口四周用挡板7将楼板开口封堵，大大减少了臭气的外溢。

输送机构4为水平输送式，包括头轮装置，鳞板链条装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。

如图1所示，输送机构4和减速机支架都安装在支撑钢架1上，支撑钢架1焊接在楼板的预埋板上。

如图2所示，在保证垃圾输送顺畅的基础上，为防止垃圾臭味四处外溢，在鳞板27的上方，加盖有足够高度的输送机连接盖板10，在盖板10侧面设有检修门11，并设检修平台及护栏2，便于垃圾堵塞时的疏通和设备维护。

如图4所示，头轮装置是在主动轴33上两端分别依次安装驱动链轮18和球面轴承17，主动轴33一端装有从动链轮20，减速机14的输出轴上安装主动链轮21，链条13将主动链轮21和从动链轮20连接。

如图5所示，减速机14通过主动链轮21、从动链轮20和链条13带动驱动链轮18旋转，当垃圾从垃圾进料斗3进入到输送机构4的鳞板27上，通过牵引链条12的链条滚子19与驱动链轮18的轮齿相啮合，从而带动固定在牵引链条12上的鳞板27一起沿着输送机倒料方向运动，牵引链条12上的链条滚子19和支撑滚子30沿着固定在与输送机支撑架9连接的槽钢31上的导轨行走，从而完成垃圾的输送。

如图6所示，鳞板27截面为波浪型，鳞板27的两侧有挡边28，为保证输送机构在输送的过程中，能较高效率的输送，在每相隔2块底板的上依次焊接隔板29。由于鳞板27较宽，故在鳞板27中间位置增加2套支撑滚子30。

如图3、图7所示，尾轮张紧装置是在从动轴32两侧分别安装内置滚子轴承的支撑链轮16，从动轴32两轴端分别插入张紧装置15的滑块24孔内，调节锁紧丝杠26，保证输送机构的初张力。底座23安装在垫板22上，滑块24与丝杠26连接，导向板25与底座23连接，丝杠26的两端分别与底座23的侧支撑板连接。

如图8、图9及图10所示，鳞板27与鳞板挡板28连接的角度为1.5°-3.5°，鳞板27下面通过带孔螺栓34、开口螺母35及开口销36连接滚子支撑37，滚子支撑37连接支撑滚子30。

实施例2：一种大型生活垃圾倒料装置，主要由支撑钢架、输送机构、进料斗、平台及护栏组成。

进料斗由钢板围成的漏斗形状的壳体，并在其外侧焊接多条的加强筋板，以防止垃圾投放时可能有大块垃圾高空坠落，对进料斗本体的冲击。底侧相对较小倾角的溜板，大大减少了由于垃圾抓斗高空送料，缓解了较大的冲击力，避免了将进料斗下的底板压弯或输送机构失效的危险性。进料斗出口端与输送机构之间通过法兰和六角头螺栓连接，中间有橡胶，减速机通过主动链轮、从动链轮和链条带动驱动链轮，当垃圾从进料斗进入到输送机构的鳞板上，通过牵引链条的滚子与驱动链轮的轮齿相啮合，从而带动固定在牵引链条上的底板一起沿着输送机倒料方向运动，其牵引链上的滚子和支撑滚子沿着固定在支撑架上的导轨行走，从而完成垃圾的输送。

输送机构，输送机构水平输送型，由头轮装置，鳞板链条装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。在保证垃圾输送顺畅的基础上，为防止垃圾臭味四处外溢，在底板的上方，加盖有足够高度的盖板，在盖板侧面设有检修门，并设检修平台，便于垃圾堵塞时的疏通和设备维护。

输送机构为水平输送型。

头轮装置，其在主动轴上两端分别依次安装驱动链轮、球面轴承，并在主动轴一端装有从动链轮，减速机输出轴上安装主动链轮，链条将主动链轮和从动链轮连接。

鳞板装置，鳞板组件依次通过带孔螺栓、开口螺母和开口销，安装在两侧的牵引链条上，形成封闭的环形组件。

鳞板截面形状为波浪形，为保证输送机构在输送的过程中，为能提高输送效率，在每相隔2块底板的上，依次焊接隔板。

鳞板有鳞板挡板焊接在底板上两侧，鳞板与鳞板挡板的夹角为1.5°-3.5°

鳞板宽度2200mm，宽度较宽，为保证底板强度及运行的可靠性，在鳞板中间位置增加2套支撑滚子。

尾轮张紧装置，其在从动轴两端安装内置滚子轴承的支撑链轮，两轴端插入张紧装置的滑块孔内，调节锁紧丝杠，保证输送机构的初张力。

实施例3：一种大型生活垃圾倒料装置，鳞板输送机是水平型，输送机由头轮装置，鳞板链条装置、尾轮张紧装置、机架和驱动装置组成。所述鳞板链条装置的牵引链为滚子装在内链板中间，滚子既是行走构件，又是传力构件。底板是有挡边波浪型鳞板形式。

鳞板输送机是水平型。底板是有挡边波浪型的鳞板形式，挡板焊接在鳞板两侧。鳞板采用通过带孔螺栓，开口螺母和开口销与牵引构件联接在一起，安装和运行损坏后便于更换。

较宽的鳞板，在每相隔2块鳞板的上，依次焊接隔板，提高了工作效率，在鳞板中间位置增加2套支撑滚子，提高了鳞板的强度和运行的稳定性。

头轮装置是在主动轴两端分别依次安装驱动链轮、球面轴承，并在主动轴一端装有从动链轮，在此端的减速机输出轴上安装主动链轮，用链条将主动链轮和从动链轮连接。减速机转动带动驱动链轮转动，从而带动鳞板沿倒料方向移动。

尾部张紧装置是锁紧丝杠和滑块等构件的螺旋张紧装置，从动轴两端分别插入滑块的孔内，从动轴两侧安装两套内置滚子轴承的支撑链轮，调节张紧装置的锁紧丝杠，使牵引链条获得适度的初张力。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。