一种具有自动包装功能的饲料颗粒机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产加工设备技术领域，具体为一种具有自动包装功能的饲料颗粒机。

背景技术：

目前养殖业所使用的饲料的种类繁多，对于饲料最后的成品形态，主要是粉末状和颗粒状两种，对于颗粒状饲料的生产过程主要由饲料颗粒机来进行完成。目前饲料颗粒机在加工饲料颗粒时，并不具备包装饲料的效果，饲料在出料后通常需要人工进行收集，再通过专门的包装机械对其进行称重包装，该类生产方式，不仅需要使用大量的劳动力，增加了设备成本的支出，同时降低了饲料的生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动包装功能的饲料颗粒机，具备饲料冷却、风干、饲料称重以及饲料包装等优点，解决了现目前饲料生产效率低、成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述饲料冷却、风干、饲料称重以及饲料包装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动包装功能的饲料颗粒机，包括底座和底座顶部安装的饲料颗粒机，所述饲料颗粒机的碾压仓的出口处焊接有倾斜向下的出料通道，该出料通道内侧的顶部与底部均固定有匀风板，该匀风板与出料通道内侧的顶部与底部之间为风腔，所述出料通道的顶部且靠近饲料颗粒机碾压仓的一端开设有一出风口，该出风口的内侧固定有过滤网，所述饲料颗粒机的碾压仓一侧固定安装有风机，该风机的出风端通过风管分别与出料通道顶部与底部的风腔相连通，所述饲料颗粒机的左侧固定安装有一支架，该支架的顶端位于出料通道出料口的顶部位置，所述支架顶端的内腔固定有一电动推拉杆，该电动推拉杆的底端竖直连接有一封板，该封板的底端延伸至出料通道的内侧，所述出料通道的出料口底端固定连接有一包装袋固定支架，该包装袋固定支架的内侧卡接有塑料包装袋，所述底座的顶部对应塑料包装袋的位置处固定有一电子称重平台，塑料包装袋的底部放置在电子称重平台的顶部，所述电子称重平台的左侧设有小型液压泵，小型液压泵的左侧竖直固定有立柱，该立柱的顶部水平固定安装有一号液压柱，所述饲料颗粒机的左侧且位于支架的底部位置水平固定有二号液压柱，所述一号液压柱和二号液压柱相对的一端均相对固定安装有封口装置。

所述封口装置包括连接头，所述连接头靠近塑料包装袋一侧的顶部与底部均水平固定有一套筒，两根套筒之间还固定有一顶柱，该顶柱和套筒之间通过固定环相连接，所述套筒的内部滑动插接有一插柱，所述插柱的端部水平横向固定连接有挤压杆，所述插柱的外部套装有一弹簧，该弹簧的两端分别与套筒的端部以及挤压杆的背面相接触，所述顶柱靠近挤压杆的一端开设有一卡槽，该卡槽的内侧固定安装有电热温度调控器，其卡槽开口端的内侧通过螺栓水平横向固定有烫熨夹板，所述烫熨夹板背面卡接有一金属密封盒，该金属密封盒的内部设有电热管，电热管两端的电连接端口均延伸至金属密封盒的外侧并与电热温度调控器的电力输出端口相电连接，所述金属密封盒的内部灌注有导热油，所述二号液压柱的底部固定有PLC控制器。

优选的，所述封板的形状与出料通道内侧的形状相适配，且封板两侧的边缘与出料通道内侧滑动贴合，所述封板底端为倾斜的刀口形结构，所述出料通道底端的出料口为向下倾斜设置且出料口呈扁口状。

优选的，所述挤压杆为长条状结构，其挤压杆与塑料包装袋相接触的一侧为凸起的棱形结构，所述塑料包装袋两侧封口装置中的挤压杆位置为相对设置。

优选的，所述烫熨夹板的延伸方向与挤压杆的延伸方向相一致，且塑料包装袋两侧的挤压杆以及烫熨夹板之间相互平行。

优选的，所述一号液压柱和二号液压柱的液压连接端口与小型液压泵的液压输出端口之间通过液压管相连通。

优选的，所述电子称重平台的信息传输端口以及电动推拉杆的控制单元均与PLC控制器之间电连接，所述PLC控制器的信号输出端口与小型液压泵的控制单元之间相电连接。

优选的，所述电热温度调控器为：BJW防爆温度控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自动包装功能的饲料颗粒机，具备以下有益效果：

该具有自动包装功能的饲料颗粒机，通过在其饲料颗粒机的出料通道内部设置匀风板、导料腔、风腔、以及在出料通道上的出风口内侧固定过滤网，配合饲料颗粒机上安装的风机，以及风机上连接的风管，使得该饲料颗粒机在饲料导出的同时还具备了饲料风干、以及饲料降温冷却的效果，并且配合在出料通道开口端的顶部和底部分别安装电动推拉杆和包装袋固定架，以及在底座上设置的电子称重平台，再结合塑料包装袋两侧水平固定的封口装置，使得该饲料颗粒机集饲料冷却、风干、饲料称重包装于一体，能够有效减少劳动力的使用，降低设备支出成本，同时也有效的提高了颗粒饲料生产的效率，从而有效的解决了现目前颗粒饲料生产效率低、成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中A-1处结构示意图；

图4为图1中B处结构示意图。

图中：1、底座；2、饲料颗粒机；3、出料通道；4、风机；5、支架；6、电动推拉杆；7、封板；8、包装袋固定支架；9、塑料包装袋；10、电子称重平台；11、立柱；12、小型液压泵；13、一号液压柱；14、二号液压柱；15、封口装置；151、连接头；152、套筒；153、顶柱；154、固定环；155、插柱； 156、挤压杆；157、弹簧；158、卡槽；159、电热温度调控器；1510、烫熨夹板；1511、金属密封盒；1512、电热管；1513、导热油；16、PLC控制器； 17、风管；18、出风口；19、匀风板；20、导料腔；21、风腔；22、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有自动包装功能的饲料颗粒机，包括底座1和底座 1顶部安装的饲料颗粒机2，饲料颗粒机2的碾压仓的出口处焊接有倾斜向下的出料通道3，该出料通道3内侧的顶部与底部均固定有匀风板19，该匀风板19与出料通道3内侧的顶部与底部之间为风腔21，出料通道3的顶部且靠近饲料颗粒机2碾压仓的一端开设有一出风口18，该出风口18的内侧固定有过滤网22，饲料颗粒机2的碾压仓一侧固定安装有风机4，该风机4的出风端通过风管17分别与出料通道3顶部与底部的风腔21相连通，饲料颗粒机2 的左侧固定安装有一支架5，该支架5的顶端位于出料通道3出料口的顶部位置，支架5顶端的内腔固定有一电动推拉杆6，该电动推拉杆6的底端竖直连接有一封板7，该封板7的底端延伸至出料通道3的内侧，封板7的形状与出料通道3内侧的形状相适配，且封板7两侧的边缘与出料通道3内侧滑动贴合，封板7底端为倾斜的刀口形结构，出料通道3底端的出料口为向下倾斜设置且出料口呈扁口状，该结构设置能够防止出料通道3内部的饲料颗粒在风机4的作用下飞溅而出，出料通道3的出料口底端固定连接有一包装袋固定支架8，该包装袋固定支架8的内侧卡接有塑料包装袋9，底座1的顶部对应塑料包装袋9的位置处固定有一电子称重平台10，塑料包装袋9的底部放置在电子称重平台10的顶部，电子称重平台10的左侧设有小型液压泵12，小型液压泵12的左侧竖直固定有立柱11，该立柱11的顶部水平固定安装有一号液压柱13，饲料颗粒机2的左侧且位于支架5的底部位置水平固定有二号液压柱14，一号液压柱13和二号液压柱14相对的一端均相对固定安装有封口装置15。

封口装置15包括连接头151，连接头151靠近塑料包装袋9一侧的顶部与底部均水平固定有一套筒152，两根套筒152之间还固定有一顶柱153，该顶柱153和套筒152之间通过固定环154相连接，套筒152的内部滑动插接有一插柱155，插柱155的端部水平横向固定连接有挤压杆156，插柱155的外部套装有一弹簧157，该弹簧157的两端分别与套筒152的端部以及挤压杆 156的背面相接触，顶柱153靠近挤压杆156的一端开设有一卡槽158，该卡槽158的内侧固定安装有电热温度调控器159，其卡槽158开口端的内侧通过螺栓水平横向固定有烫熨夹板1510，烫熨夹板1510背面卡接有一金属密封盒 1511，该金属密封盒1511的内部设有电热管1512，电热管1512两端的电连接端口均延伸至金属密封盒1511的外侧并与电热温度调控器159的电力输出端口相电连接，电热温度调控器159为：BJW防爆温度控制器，金属密封盒 1511的内部灌注有导热油1513，二号液压柱14的底部固定有PLC控制器16，挤压杆156为长条状结构，其挤压杆156与塑料包装袋9相接触的一侧为凸起的棱形结构，塑料包装袋9两侧封口装置15中的挤压杆156位置为相对设置，烫熨夹板1510的延伸方向与挤压杆156的延伸方向相一致，且塑料包装袋9两侧的挤压杆156以及烫熨夹板1510之间相互平行，一号液压柱13和二号液压柱14的液压连接端口与小型液压泵12的液压输出端口之间通过液压管相连通，电子称重平台10的信息传输端口以及电动推拉杆6的控制单元均与PLC控制器16之间电连接，PLC控制器16的信号输出端口与小型液压泵 12的控制单元之间相电连接。

工作原理：该具有自动包装功能的饲料颗粒机，工作人员先行将塑料包装袋9固定卡接在包装袋固定支架8的内侧，使其出料通道3的出口端位于包装袋的袋口内侧位置，制成颗粒状的饲料从饲料颗粒机2内部导出，通过出料通道3时在风机4、风管17、风腔21、以及匀风板19的相互配合作用下，对出料通道3内部的颗粒饲料进行快速的风冷和风干处理，经过风冷和风干处理后的颗粒饲料落入塑料包装袋9内，与此同时，电子称重平台10对塑料包装袋9内的饲料重量进行称重，当重量达到预定值后，电动推拉杆6在PLC 控制器16的控制下向下伸展，使得封板7对出料通道3进行封堵，与此同时一号液压柱13和二号液压14柱进行延伸，使得塑料包装袋9两侧的封口装置15靠拢，(封口装置15在靠拢的过程中，烫熨夹板1510两侧的挤压杆156 先行对塑料包装袋9的袋口进行挤压，使其包装袋两侧袋口靠拢，包装袋两侧袋口在靠拢的过程中，由于挤压杆156配合插柱155、套筒152和弹簧157 的作用，能够有效的避免塑料包装袋9两侧袋口提前与烫熨夹板1510接触，对塑料包装袋9起到了良好的保护作用)，当塑料包装袋9两侧袋口相互紧贴后，在压力的作用下，插柱155向套筒152内侧移动，使得顶柱153端头的烫熨夹板1510继续向包装袋处移动，并最终结合包装袋另一侧的烫熨夹板 1510对包装袋的袋口进行烫熨封口加工，至此完成颗粒饲料的包装工作。

综上所述，该具有自动包装功能的饲料颗粒机，通过在其饲料颗粒机2 的出料通道3内部设置匀风板19、导料腔20、风腔21、以及在出料通道3上的出风口18内侧固定过滤网22，配合饲料颗粒机2上安装的风机4，以及风机4上连接的风管17，使得该饲料颗粒机在饲料导出的同时还具备了饲料风干、以及饲料降温冷却的效果，并且配合在出料通道3开口端的顶部和底部分别安装电动推拉杆6和包装袋固定架8，以及在底座1上设置的电子称重平台10，再结合塑料包装袋9两侧水平固定的封口装置15，使得该饲料颗粒机集饲料冷却、风干、饲料称重包装于一体，能够有效减少劳动力的使用，降低设备支出成本，同时也有效的提高了颗粒饲料生产的效率，从而有效的解决了现目前颗粒饲料生产效率低、成本高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。