一种食品罐表面打码装置的制作方法

本实用新型涉及打码机技术领域，尤其涉及一种食品罐表面打码装置。

背景技术：

现代食品工业的高速发展过程中，对于食品灌装则需要对罐体外进行打码，以显示食品限用日期，打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

目前市场上的打码机在对食品罐表面进行打码时，大多难以对打码机与罐体进行预固定，容易将码喷印歪斜与包装字体重合，从而导致难以看清，使用起来很不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品罐表面打码装置，解决了目前市场上的打码机在对食品罐表面进行打码时，大多难以对打码机与罐体进行预固定，容易将码喷印歪斜与包装字体重合，从而导致难以看清的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食品罐表面打码装置，包括打码机本体，所述打码机本体的底部固定连接有控制把手，所述打码机本体的一侧设有喷印口，所述打码机本体的顶部螺纹连接有螺栓，所述打码机本体的顶部通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定安装有固定板，所述固定板的一侧面开设有T形滑槽，所述固定板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定连接有连接柱，所述连接柱的一侧面固定连接有条形滑槽，所述T形滑槽的槽内滑动连接有T形滑块，且T形滑块的一侧位于T形滑槽的外部，所述T形滑块位于T形滑槽外的一侧固定连接有活动板，所述活动板的底面固定连接有连接环，所述活动板的底面通过连接环固定连接有拉簧，且拉簧的底端与连接板的顶面固定连接，所述活动板远离T形滑块的一侧固定连接有滑柱，且滑柱与条形滑槽为滑动连接，所述滑柱远离活动板的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴远离滑柱的一端固定连接有搭接板，所述搭接板的底面固定连接有紧固垫。

优选的，所述紧固垫采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述连接环和拉簧的数量均为四个。

优选的，所述连接柱的数量为两个，且两个连接柱表面的条形滑槽分别位于两个连接柱的相向侧面。

优选的，所述滑柱的两端分别位于两个连接柱的条形滑槽内。

优选的，所述连接轴的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该食品罐表面打码装置，通过紧固垫将搭接板底部搭在食品罐顶部，再下拉控制把手，带动连接轴、滑柱、活动板和T形滑块受压，从而使滑柱在条形滑槽内部滑动，使T形滑块在T形滑槽内部滑动，使活动板通过连接环拉动拉簧，从而使喷印口在食品罐表面竖直下移，从而达到了打码机与罐体进行预固定的效果，避免了因喷印歪斜而导致喷码与包装字体重合，便于看清喷码，使用起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型固定板和活动板结构正剖图。

图中：1打码机本体、2控制把手、3喷印口、4螺栓、5连接板、6固定板、7 T形滑槽、8支撑板、9连接柱、10条形滑槽、11 T形滑块、12活动板、13连接环、14拉簧、15滑柱、16连接轴、17搭接板、18紧固垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种食品罐表面打码装置，包括打码机本体1，打码机本体1的底部固定连接有控制把手2，打码机本体1的一侧设有喷印口3，打码机本体1的顶部螺纹连接有螺栓4，打码机本体1的顶部通过螺栓4固定连接有连接板5，连接板5的顶面固定安装有固定板6，固定板6的一侧面开设有T形滑槽7，固定板6的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8的底面固定连接有连接柱9，连接柱9的一侧面固定连接有条形滑槽10，连接柱9的数量为两个，且两个连接柱9表面的条形滑槽10分别位于两个连接柱9的相向侧面，T形滑槽7的槽内滑动连接有T形滑块11，且T形滑块11的一侧位于T形滑槽7的外部，T形滑块11位于T形滑槽7外的一侧固定连接有活动板12，活动板12的底面固定连接有连接环13，活动板12的底面通过连接环13固定连接有拉簧14，且拉簧14的底端与连接板5的顶面固定连接，连接环13和拉簧14的数量均为四个，活动板12远离T形滑块11的一侧固定连接有滑柱15，且滑柱15与条形滑槽10为滑动连接，滑柱15的两端分别位于两个连接柱9的条形滑槽10内，滑柱15远离活动板12的一侧固定连接有连接轴16，连接轴16的数量为两个，连接轴16远离滑柱15的一端固定连接有搭接板17，搭接板17的底面固定连接有紧固垫18，紧固垫18采用氟橡胶材质制成，通过紧固垫18将搭接板17底部搭在食品罐顶部，再下拉控制把手2，带动连接轴16、滑柱15、活动板12和T形滑块11受压，从而使滑柱15在条形滑槽10内部滑动，使T形滑块11在T形滑槽7内部滑动，使活动板12通过连接环13拉动拉簧14，从而使喷印口3在食品罐表面竖直下移，从而达到了打码机与罐体进行预固定的效果，避免了因喷印歪斜而导致喷码与包装字体重合，便于看清喷码，使用起来更加方便。

综上所述，该食品罐表面打码装置，通过紧固垫18将搭接板17底部搭在食品罐顶部，再下拉控制把手2，带动连接轴16、滑柱15、活动板12和T形滑块11受压，从而使滑柱15在条形滑槽10内部滑动，使T形滑块11在T形滑槽7内部滑动，使活动板12通过连接环13拉动拉簧14，从而使喷印口3在食品罐表面竖直下移，从而达到了打码机与罐体进行预固定的效果，避免了因喷印歪斜而导致喷码与包装字体重合，便于看清喷码，使用起来更加方便，解决了目前市场上的打码机在对食品罐表面进行打码时，大多难以对打码机与罐体进行预固定，容易将码喷印歪斜与包装字体重合，从而导致难以看清的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。