一种电缆线裁切机用中部导向输送机构的制作方法

本实用新型涉及金属冲压成型加工设备技术领域，更具体的说涉及一种电缆线裁切机用中部导向输送机构。

背景技术：

现有的电缆线在输送中一般均采用上下竖直的滚轮限定其方向并进行输送驱动，其水平方向还是容易跑出，影响输送；

而且输送架一般会与两端的其他输送设备相配合，而输送架一般高度无法对应，需要人工在安装时通过在输送架底部安装底部架进行升高或者将输送架的下部切断从而降低输送架的高度来满足其他不同高度的设备，其安装麻烦，效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种电缆线裁切机用中部导向输送机构，它可以将主底板自动高低位置调节，从而与周围的其他设备的高度相配合，保证电缆线正常输送，同时，其通过上滚轮、下滚轮、主导轮和副导轮进行支撑限位输送，其输送稳定，效果好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种电缆线裁切机用中部导向输送机构，包括主底板和升降主底板，所述升降主底板的后部顶面固定有升降主竖直板，升降主竖直板的顶面固定有主横向板，主横向板的左右两侧顶面固定有主升降电机，主横向板的左右两侧底面通过轴承铰接有升降主螺杆，主升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在升降主螺杆的顶端具有的花键孔中，升降主螺杆的底端通过轴承铰接在升降主底板上，主底板的后部顶面固定有高低调节块，高低调节块螺接在两个升降主螺杆上；

主底板的顶面固定有竖直板，竖直板的顶面固定有水平延伸板，竖直板的左侧和右侧的前壁面的下部均通过轴承铰接有下滚轮，竖直板的后壁面上固定有两个驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在下滚轮的后端具有的花键孔中；

所述竖直板的前壁面的中部固定有中部支撑架，中部支撑架的前壁板的前壁面中部固定有导向调节电机，导向调节电机的输出轴穿过中部支撑架并螺接有横向螺套，横向螺套的后端固定有调节板，调节板的后壁面的上部和下部均固定有延伸板，主导轮的中心转轴的两端通过轴承铰接在两个延伸板上，主导轮对应的竖直板的前壁面上铰接有副导轮，主导轮和副导轮前后对应；

所述水平延伸板的顶面的左部和右部均固定有两个伸缩电机，伸缩电机的输出轴穿过水平延伸板并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺套螺接在竖直螺杆上，竖直螺套的底端固定有连接板，同一侧的两个连接板固定在升降块的左右两侧壁上，升降块的前壁面上通过联轴器连接有上滚轮，上滚轮与下滚轮相对应。

所述高低调节块的后壁面上固定有后自润滑板，后自润滑板紧贴升降主竖直板的前壁面。

所述升降块的后壁面上固定有自润滑板，自润滑板紧贴竖直板的前壁面。

所述上滚轮和下滚轮的侧壁成型有弧形凹槽。

所述主导轮和副导轮的外侧壁上均成型有弧形槽。

所述调节板的前壁面上固定有横向导杆，横向导杆插套在中部支撑架的前壁板的后壁面上固定有的横向导向套体中。

本实用新型的有益效果在于：

它可以将主底板自动高低位置调节，从而与周围的其他设备的高度相配合，保证电缆线正常输送，同时，其通过上滚轮、下滚轮、主导轮和副导轮进行支撑限位输送，其输送稳定，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视状态的局部结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种电缆线裁切机用中部导向输送机构，包括主底板10和升降主底板30，所述升降主底板30的后部顶面固定有升降主竖直板31，升降主竖直板31的顶面固定有主横向板32，主横向板32的左右两侧顶面固定有主升降电机39，主横向板32的左右两侧底面通过轴承铰接有升降主螺杆33，主升降电机39的输出轴为花键轴，花键轴插套在升降主螺杆33的顶端具有的花键孔中，升降主螺杆33的底端通过轴承铰接在升降主底板30上，主底板10的后部顶面固定有高低调节块19，高低调节块19螺接在两个升降主螺杆33上；

主底板10的顶面固定有竖直板11，竖直板11的顶面固定有水平延伸板12，竖直板11的左侧和右侧的前壁面的下部均通过轴承铰接有下滚轮13，竖直板11的后壁面上固定有两个驱动电机14，驱动电机14的输出轴为花键轴，花键轴插套在下滚轮13的后端具有的花键孔中；

所述竖直板11的前壁面的中部固定有中部支撑架20，中部支撑架20的前壁板的前壁面中部固定有导向调节电机21，导向调节电机21的输出轴穿过中部支撑架20并螺接有横向螺套22，横向螺套22的后端固定有调节板23，调节板23的后壁面的上部和下部均固定有延伸板24，主导轮25的中心转轴的两端通过轴承铰接在两个延伸板24上，主导轮25对应的竖直板11的前壁面上铰接有副导轮26，主导轮25和副导轮26前后对应；

所述水平延伸板12的顶面的左部和右部均固定有两个伸缩电机15，伸缩电机15的输出轴穿过水平延伸板12并通过联轴器连接有竖直螺杆151，竖直螺套152螺接在竖直螺杆151上，竖直螺套152的底端固定有连接板153，同一侧的两个连接板153固定在升降块16的左右两侧壁上，升降块16的前壁面上通过联轴器连接有上滚轮161，上滚轮161与下滚轮13相对应。

进一步的说，所述高低调节块19的后壁面上固定有后自润滑板190，后自润滑板190紧贴升降主竖直板31的前壁面。

进一步的说，所述升降块16的后壁面上固定有自润滑板160，自润滑板160紧贴竖直板11的前壁面。

进一步的说，所述上滚轮161和下滚轮13的侧壁成型有弧形凹槽。

进一步的说，所述主导轮25和副导轮26的外侧壁上均成型有弧形槽。

进一步的说，所述调节板24的前壁面上固定有横向导杆27，横向导杆27插套在中部支撑架20的前壁板的后壁面上固定有的横向导向套体28中。

本实施例在使用时，通过两个主升降电机39运行，可以调节主底板10的高低位置调节，从而使得电缆线的输送位置与周围的输送设备相配合，然后，通过两个电缆线处于上滚轮161与下滚轮13之间，通驱动电机14运行，使得下滚轮13运行，从而将电缆线输送，将上滚轮161下降并压靠在电缆线上，保证电缆线的正常输送，同时，通过导向调节电机21运行，使得电缆线在竖直板11的中部前方处于而通过伸缩电机15运行，使得电缆线处于主导轮25和副导轮26的弧形槽中，实现水平方向的导向，防止电缆线偏移而跑出。