一种用于起重悬吊的吊索具的制作方法

本实用新型涉及起重辅助工具，更具体地说，它涉及一种用于起重悬吊的吊索具。

背景技术：

混凝土结构工程是指按设计要求，将钢筋和混凝土两种材料利用模板浇筑而成各种形状和大小的构件或结构。

目前，在混凝土结构工程的悬吊作业过程中，如图5所示，其主要悬吊方法是：将钢丝绳1的两端通过吊耳01与混凝土构件4固定连接，起重机械5通过从钢丝绳1的中部吊起，从而实现对混凝土构件4进行悬吊的目的。

然而，上述的重物悬吊方法在实际的应用过程中，其钢丝绳1与混凝土构件4的受力结构如图6所示，由于钢丝绳1的悬吊方向F1或F2与重物的重力G方向不在一条直线上，且呈比较大的夹角Q，即使在匀速上升时，钢丝绳1上的拉力一F1和拉力二F2大于重力G的一半，即两根钢丝绳1上的拉力一F1和拉力二F2之和大于混凝土构件4的重力G，导致吊耳01处的混凝土易破裂，引起安全事故，存在待改进的不足之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于起重悬吊的吊索具，通过将待悬吊重物连接在悬吊杆上，在悬吊杆的另一端连接有横梁，最后通过起重机械将横梁吊起，从而达到增加待悬吊重物在空中的稳定性和安全性的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于起重悬吊的吊索具，包括用于与起重机械连接的钢丝绳、用于与待悬吊重物连接的悬吊杆以及设置在钢丝绳与悬吊杆之间的横梁，所述钢丝绳与横梁的一侧固定连接，所述悬吊杆竖直固定在所述横梁的另一侧上，且所述悬吊杆远离横梁的一端与混凝土构件固定连接。

通过上述技术方案，悬吊杆沿竖直方向将混凝土构件吊起，从而悬吊杆上的拉力之和等于混凝土构件的重力，从而使得悬吊杆在悬吊混凝土构件时，相比倾斜悬吊，其拉力最小，使得悬吊杆与混凝土构件的连接处不易破裂，提高悬吊作业安全性。

本实用新型进一步设置为：所述横梁与钢丝绳连接的一侧上设有连接头组，所述连接头组与横梁固定，所述钢丝绳穿设在连接头组上。

通过上述技术方案，通过设置有连接头组，钢丝绳只需穿过连接头组，即可与横梁进行固定，从而，设置连接头组大大方便了钢丝绳与横梁之间的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述连接头组沿横梁的长度方向中线对称设置有多组。

通过上述技术方案，当待悬吊的重物体积比较大时，也就是，待悬吊的重物质量分布比较广，从而，在钢丝绳连接在横梁上时，钢丝绳可以选择横梁上距离较远的两个连接头组进行连接，使得悬吊更加稳定；反之，当待悬吊的重物体积比较小时，也就是，待悬吊的重物质量分布比较集中，从而钢丝绳可以选择横梁上距离较近的两个连接头组进行连接，使得悬吊更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述横梁与悬吊杆连接的一侧上开设有固定孔组，所述悬吊杆的一端与固定孔组固定连接，其另一端与待起吊重物固定。

通过上述技术方案，通过开设有固定孔组，悬吊杆只需与固定孔组连接，即可与横梁进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔组沿横梁的长度方向中线对称开设有多组。

通过上述技术方案，当待悬吊的重物体积比较大，在悬吊杆连接在横梁上时，悬吊杆可以选择横梁上距离较远的两个固定孔组进行连接，使得悬吊更加稳定；反之，当待悬吊的重物体积比较小时，也就是，待悬吊的重物质量分布比较集中，从而固定杆可以选择横梁上距离较近的两个连接头组进行连接，使得悬吊更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述横梁上开设有减重槽。

通过上述技术方案，设置减重槽，使得横梁自身的重量减小，从而，减轻了起重机械的悬吊作业压力，提高安全性；另一方面，减轻了横梁的重量，也使得起重机械能够一次性吊起更重的物体。

本实用新型进一步设置为：所述悬吊杆包括连接杆以及设置在连接杆两端的挂钩，所述连接杆的一端通过挂钩与待悬吊重物钩接，其另一端通过挂钩与横梁上的固定孔组钩接。

通过上述技术方案，通过利用挂钩与横梁上的安装孔固定连接，从而使得悬吊杆在横梁上的安装和拆卸变得非常简便。

本实用新型进一步设置为：所述挂钩包括钩部以及连接柱，所述钩部与连接柱一体设置，所述连接柱穿设在安装部上。

通过上述技术方案，在挂钩上设置有连接柱，将连接柱活动穿设在安装部上，则挂钩能够在安装部上转动，从而减小挂钩与连接杆之间的应力，使得悬吊杆的使用寿命增加。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱与钩部的连接处转动连接有限位件，所述限位件所在转动平面与挂钩所在平面重合，所述限位件远离连接柱与钩部的连接处的一端与钩部的内侧壁抵接。

通过上述技术方案，在挂钩需要与外界进行连接时，按下限位件，使其转动将挂钩的开口打开，将挂钩与待连接物体相连，然后松开限位件，限位件复位与钩部的内侧壁抵接，从而对钩部内部的物体限位，使得挂钩的钩接更牢固和更安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过设置有横梁和悬吊杆，由于横梁和悬吊杆均为刚性构件，同时，悬吊杆至少设置为两个，从而增强了重物在悬吊过程中的稳定性和安全性；

（2）通过设置连接头组沿横梁长度的方向设置有多个，从而钢丝绳与横梁之间的连接点有多种选择，具体根据待悬吊重物大小确定，使得悬吊更加稳定；

（3）通过在横梁沿其长度方向开设有多个固定孔组，从而悬吊杆与横梁之间的连接点有多种选择，具体根据待悬吊重物大小确定，使得悬吊更加稳定。

附图说明

图1为的吊索具在正常使用状态时整体示意图；

图2为悬吊杆整体结构图；

图3为连接杆和挂钩连接结构图；

图4为展示限位件弹性设置的结构图；

图5为背景技术参照图一；

图6为背景技术参照图二。

附图标记：01、吊耳；G、重力；Q、夹角；F1、拉力一；F2、拉力二；1、钢丝绳；2、悬吊杆；21、连接杆；211、连接环；212、安装部；213、安装孔；22、挂钩；221、钩部；222、连接柱；223、限位件；224、开口端；225、安装槽；226、转轴；227、扭簧；3、横梁；31、连接头组；32、固定孔组；33、减重槽；34、悬吊板；4、混凝土构件；5、起重机械。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

一种用于起重悬吊的吊索具，如图1所示，主要应用在混凝土结构工程中对混凝土构件4进行悬吊搬运，其包括钢丝绳1、横梁3以及两根悬吊杆2，悬吊杆2的一端与混凝土构件4固定，用于吊起混凝土构件4，悬吊杆2的另一端与横梁3固定连接，同时，横梁3远离悬吊杆2的一侧与钢丝绳1连接，从而，起重机械5的起重端通过与钢丝绳1连接，即可对混凝土构件4进行悬吊搬运。其中，横梁3和悬吊杆2均为刚性构件，从而增强了重物在悬吊过程中的稳定性和安全性，同时，两根悬吊杆2均从竖直方向将混凝土构件4吊起，从而每一根悬吊杆2上的力等于重力G的一半，从而，相对于F1和F2，悬吊杆2上的拉力较小，从而吊耳01处的混凝土不易破裂。

横梁3的一侧固定焊接有连接头组31，钢丝绳1穿设在连接头组31内，从而钢丝绳1与连接头组31固定连接，而且，这种连接方式便于对钢丝绳1的安装和拆卸。其中，连接头组31沿横梁3的长度方向均匀设置为六个,目的在于，在将钢丝绳1与横梁3连接时，可以根据待悬吊重物的体积大小选择合适的连接头组31进行固定，使得混凝土构件4在悬吊过程中更加稳定。同时，通过设置有多个连接头组31，从而在悬吊作业过程中可以更换不同的连接头组31进行使用，以增加整个吊索具的使用寿命。

横梁3远离设置有连接头组31的一侧设置有悬吊板34，悬吊板34与横梁3一体设置，且悬吊板34上开设有固定孔组32，固定孔组32用于与悬吊杆2固定连接。其中，固定孔组32沿悬吊板34的长度方向均匀开设有六个，目的在于，在将两根悬吊杆2与固定孔组32连接时，可以根据待悬吊重物的体积大小选择距离合适的两个固定孔组32进行固定，使得混凝土构件4在悬吊过程中更加稳定。

此外，横梁3上开设有减重槽33，从而使得横梁3自身的重量减小，进而减轻了起重机械5的作业压力，提高安全性；另一方面，通过开设减重槽33减轻横梁的重量，也使得起重机械5能够一次性吊起更重的物体。

如图2和图3所示，悬吊杆2包括连接杆21以及设置在连接杆21两端的两个挂钩22，为了将两个挂钩22分别安装在连接杆21的两端。具体的，在连接杆21的两端均设置有与之一体的连接环211，在连接环211远离连接杆21的一端设有与之一体的安装部212，安装部212上开设有安装孔213，挂钩22设置在安装孔213内。其中，挂钩22包括钩部221以及连接柱222，且连接柱222与钩部221一体设置，将连接柱222活动插接在安装孔213内且连接柱222的一端延伸至连接环211的内部，在连接柱222位于位于连接环211内部的一端上设有限位头223，从而使得挂钩22能够固定在连接杆21的两端上。同时，由于挂钩22活动设置在连接杆21的两端，相比于固定设置，其能够减小挂钩22与连接杆21之间的内应力，从而提高悬吊杆2的使用寿命。

如图4所示，在钩部221与连接柱222的连接处转动设有用于堵住钩部221的开口端224的限位件223。具体的，在钩部221与连接柱222的连接处开设有安装槽225，在安装槽225上穿设有转轴226，限位件223的一端置于安装槽225内且转动连接在转轴226上，同时，在转轴226上套设有扭簧227，扭簧227的一端与安装槽225的槽底抵接，其另一端与限位件223抵接，限位件223远离转轴226的一端与钩部221的内侧壁抵接。

实施原理如下：

第一步：通过判断待悬吊的混凝土构件4的体积大小，将两个悬吊杆2连接在横梁3上距离合适的两固定孔组32上；

第二步：将悬吊杆2与混凝土构件4钩接固定；

第三步：将钢丝绳1穿设在距离合适的两连接头组31上，再通过起重机械5将钢丝绳1吊起，从而悬吊搬运混凝土构件4。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。