一种改良的载带收卷装置的制作方法

本实用新型涉及载带收卷技术领域，具体为一种改良的载带收卷装置。

背景技术：

载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔，这些载带生产量大不能随意放置，必须要用收卷装置对载带进行收卷保存。

目前的载带收卷装置都是高精度的，结构复杂，收卷速度慢，不易维修，并且不带有切割装置，需要切割时还要携带特定的切割工具进行切割，十分麻烦，鉴于此，我们提出一种改良的载带收卷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改良的载带收卷装置，以解决上述背景技术中提出的收卷速度慢以及不带有切割装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改良的载带收卷装置，包括工作台以及所述工作台下方的四个支撑腿，所述工作台的上方设有防震垫，所述防震垫左端的上方设有第一固定座，所述第一固定座的上方设有滑轮，所述第一固定座的右侧设有竖板，所述竖板的一侧设有横板，所述横板的下方设有固定块，所述固定块的下方设有滑块，所述滑块的下方设有电动切割刀，所述竖板上设有限位孔，所述限位孔的上端设有丝杆固定台，所述丝杆固定台内设有丝杆以及所述丝杆两侧的圆管，所述丝杆和所述圆管外套设有滑动板，所述滑动板与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆与所述丝杆固定台的上下两端转动连接，所述丝杆与所述竖板顶端的摇手同轴固定连接，所述滑动板与所述横板通过焊接固定，所述横板的正下方设有防割板以及所述防割板两侧的固定板；

右侧的所述固定板的一侧设有第二固定座，所述第二固定座上设有转轴，所述转轴外套设有收卷轮，所述转轴的一端套设有第一转轮，所述第二固定座的右侧安装有电机，所述电机轴端设有第二转轮，所述第二转轮与所述第一转轮通过皮带连接。

优选的，四个所述支撑腿均由下方的固定腿以及所述固定腿上端的调节腿构成。

优选的，四个所述固定腿的下方均设有万向轮。

优选的，所述固定块的竖截面呈T字形。

优选的，所述滑块的竖截面呈凹字形，且所述滑块与所述固定块滑动连接。

优选的，所述限位孔的形状呈矩形。

优选的，所述第二转轮的内径大于所述第一转轮的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在工作台上方的竖板上设置升降机构，滑动板与丝杆螺纹连接，滑动板与横板通过焊接固定，横板下有可滑动的电动切割刀，在需要对载带进行切割时，摇动摇手带动横板升降，打开电动切割刀开关，便对下方的载带进行切割，刀片的位置位于防割板的正上方，切割时便于掌握位置，同时省去了携带切割工具的麻烦；

2.本实用新型通过在工作台右端的上方设置收卷装置，电机转动可带动第二转轮转动，第二转轮转动带动与其皮带连接的第一转轮转动，且第二转轮的直径大于第一转轮的直径，加快了第一转轮的转动，实现快速收卷，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的竖板与滑动板连接结构示意图；

图3为本实用新型中的固定块与滑块示意图。

图中：1、工作台；11、防震垫；12、第一固定座；13、滑轮；2、支撑腿；21、固定腿；22、调节腿；23、万向轮；3、竖板；31、摇手；32、限位孔；33、丝杆固定台；34、丝杆；35、圆管；4、横板；41、固定块；42、滑块；43、电动切割刀；44、固定板；45、防割板；5、滑动板；6、第二固定座；61、转轴；62、收卷轮；63、电机；66、第二转轮；67、第一转轮；68、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种改良的载带收卷装置，包括工作台1以及工作台1下方的四个支撑腿2，工作台1的上方设有防震垫11，防震垫11左端的上方设有第一固定座12，第一固定座12的上方设有滑轮13，第一固定座12的右侧设有竖板3，竖板3的一侧设有横板4，横板4的下方设有固定块41，固定块41的下方设有滑块42，滑块42的下方设有电动切割刀43，竖板3上设有限位孔32，限位孔32的上端设有丝杆固定台33，丝杆固定台33内设有丝杆34以及丝杆34两侧的圆管35，丝杆34和圆管35外套设有滑动板5，滑动板5与丝杆34螺纹连接，丝杆34与丝杆固定台33的上下两端转动连接，丝杆34与竖板3顶端的摇手31同轴固定连接，滑动板5与横板4通过焊接固定，横板4的正下方设有防割板45以及防割板45两侧的固定板44。

本实施例中，四个支撑腿2均由下方的固定腿21以及固定腿21上端的调节腿22构成，固定腿21内部呈中空结构，调节腿22可在固定腿21内移动，并通过固定腿21外侧的螺栓紧固，对工作台1实现升降调节，便于工作时调到合适的位置，利于操作。

本实施例中，四个固定腿21的下方均设有万向轮23，便于收卷装置整体的移动。

本实施例中，固定块41的竖截面呈T字形，便于与滑块42之间的配合。

进一步的，滑块42的竖截面呈凹字形，且滑块42与固定块41滑动连接，滑块42在固定块41下方滑动，并且不容易掉落。

此外，限位孔32的形状呈矩形，限位孔32与滑轮13和收卷轮62处在同一水平线上，将载带放置在滑轮13上方，载带穿过限位孔32在收卷轮62上缠绕，便于收卷，同时也便于载带的切割。

在具体实施中，右侧的固定板44的一侧设有第二固定座6，第二固定座6上设有转轴61，转轴61外套设有收卷轮62，转轴61的一端套设有第一转轮67，第二固定座6的右侧安装有电机63，电机63轴端设有第二转轮66，第二转轮66与第一转轮67通过皮带68连接。

本实施例中，第二转轮66的内径大于第一转轮67的内径，第二转轮66转动一圈可带动第一转轮67转动一圈以上，加快了第一转轮67的转动，提高效率。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的电机63采用浙江中大电机制造有限公司生产的型号为2TK3GN-CP的电动机，额定电压为220V，最大输出功率为750，其配套的电路和电源也可由本厂家提供，此外本实用新型涉及到电机63为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机63的结构和工作原理的改进。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的电动切割刀43采用宁津鑫和电机制造公司生产的型号为Z1R-FF-110的双刀片开槽机，额定电压为220V，额定功率为1400W，其配套的电路和电源也可由本厂家提供，此外本实用新型涉及到电机63为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电机63的结构和工作原理的改进。

本实施例的改良的载带收卷装置在使用时，首先调节好工作台1的高度，根据自己所需调节固定腿21与调节腿22间的位置，调整好后通过固定腿21一侧的螺栓固定，其次将需要收卷的载带置于滑轮13的上方，将载带的一端穿过限位孔32在第一转轮67上缠绕几圈对载带固定，然后接通电机63的电源，电机63转动带动第二转轮66转动，由于第二转轮66与第一转轮67通过皮带连接，所以第二转轮66转动带动第一转轮67转动，第二转轮67转动带动转轴61转动，从而带动收卷轮62转动，实现对载带的收卷；

在载带收卷完毕后，需要将载带切断，对收卷好的载带进行收纳处理，在切断时，摇动摇手31，顺时针摇手31转动带动丝杆34转动，滑动板5上设有3个圆形的通孔，中间的圆形通孔的尺寸与丝杆34的尺寸相适配，且中间圆孔内设有与丝杆34相匹配的内螺纹，两端的圆孔与圆管35的尺寸相适配，丝杆34与滑动板5螺纹连接，丝杆34顺时针转动带动滑动板5下降，从而带动横版4下方的电动切割刀43下移，移动到固定板44上方时，接通电动切割刀43的电源，对载带快速切割，关闭电源，然后逆时针摇动摇手31，带动电动切割刀43上移，移动滑块42靠着竖板3的位置，再进行后续的收卷工作，操作简单方便，提高效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。