一种耐高温输送带的制作方法

本实用新型涉及一种橡胶输送带，具体是指一种适用于耐高温的橡胶输送带。

背景技术：

目前通用输送带的工作面都是平面式，在其运输物料时，输送带成槽形，其工作面只有80％带宽接触物料，所以输送带损坏时，两侧基本不受磨损，这样造成了输送带的使用寿命相对较短，如果一味增加输送带的工作面厚度，输送带的总体成本会大大增加，造成极大的资源浪费。

目前，我国在油田开采中会产生大量的油砂，通常油砂中含有6％-18％的沥青，0-10％的水和大量的矿物质。由于墅外作业，所以输送带所处的温度变化很大，在夏季温度高达40度，甚至更高。另外，输送带在运行过程中也会产生大量的热量，需要将这些热量散发出来，否则容易造成输送带的发热、变更，容易老化等问题

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单，可以有效传导热量，确保输送带的温度不会过高，有利于输送带的连续使用。

本实用新型是通过下述技术方案得以实现的：

一种耐高温输送带，包括上覆盖胶、夹芯层，其特征在于上覆盖胶的表面为齿形面或波浪面，夹芯层中与输送带长度方向相同的钢丝线设置，在夹芯层的下面有一层底层。通过表面的齿形或波浪形，可以有效加大输送带的空气接触面，同时也可以与物料的摩擦力增强。

作为优选，上述一种耐高温输送带的夹芯层中与钢丝线交叉放置、且连接接触的一些金属线，金属线的两端延伸出夹芯层的两侧。由于输送带的连续运行，会产生大量热量，在输送带内所产生的热量因橡胶的绝缘、绝热性而不利于热量散发，所以通过在夹芯层中加入金属线，且金属线两端外露，可以将输送带内的热量传导出来。

作为优选，上述一种耐高温输送带的齿形面或波浪面的宽度占整个输送带表面的0.7—0.8倍，这样可以保证输送带的表面两侧的稳定性，不会出现开裂等情况，另外，将输送物料尽可能保持在这些齿形面或波浪面的范围内。

有益效果：本实用新型的输送带在长时间连续运行情况下，可以有效散发热量，保持输送带机构稳定性，可以在不增加输送带厚度的情况下，保障原有的机械强度，防止变形，提高输送带的使用寿命和效率。

附图说明

图1本实用新型的侧面剖视示意图

图2本实用新型的截面结构示意图

1、覆盖胶 2、夹芯层 3、底层 4、钢丝线 5、金属线

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施作具体说明

实施例1

如附图1所示，制作一种耐高温输送带，包括上覆盖胶1、夹芯层2，其中上覆盖胶1的表面为齿形面或波浪面，夹芯层2中与输送带长度方向相同的钢丝线4设置，在夹芯层2的下面有一层底层3。

在本实施例中，通过表面形状的改变可以适当提高热量散发的效率，在快速运行过程中，比普通输送带的温度可以低5度左右。

实施例2

如附图1、图2所示，制作一种耐高温输送带，包括上覆盖胶1、夹芯层2，其中上覆盖胶1的表面为齿形面或波浪面，夹芯层2中与输送带长度方向相同的钢丝线4设置，在夹芯层2的下面有一层底层3；夹芯层2中与钢丝线4交叉放置、且连接接触的一些金属线5，金属线5的两端延伸出夹芯层2的两侧；齿形面或波浪面的宽度占整个输送带表面的0.7—0.8倍。

通过夹芯层2中横向加入金属线5，可以通过这些金属线5将输送带内的热量外带，进一步降低输送带的内热。