一种双向单轴人造革分卷机的制作方法

本实用新型涉及人造革生产工艺技术领域，具体为一种双向单轴人造革分卷机。

背景技术：

人造革是一种外观、手感类似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂复合树脂及各种塑料添加制成。与皮革相比，人造革易老化磨损，其制作的衣包因不耐用而逐渐失去市场，直接被其他原料取代。分卷机是将人造革卷在纸芯或其他承载物上，使人造革便于存放运输。

现有的分卷机结构都过于复杂，引进成本过高，传统的分卷机在控制分卷长度这一块，采用了专用的长度测量把控机构，这使得分卷机结构复杂，后期维护成本高，也有采用控制器控制滚轴旋转通过旋转的圈数来控制分卷长度的，但在滚轴旋转缠绕人造革的时候周长是不断增加的，所以采用这种方法计量长度是不准确的，会造成分卷长度的误判，一般市面上的分卷机对人造革的切断还是采用人工切断，这样既不节省人力也造成了工作效率的下降。因此我们对此做出改进，提出一种双向单轴人造革分卷机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种双向单轴人造革分卷机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种双向单轴人造革分卷机，包括底座和外罩，所述底座上方的中部焊接有主支架，所述主支架的中部固定连接有控制器，所述主支架的上方焊接有承载横板，所述承载横板上表面的内侧和外侧均焊接有外罩，所述承载横板的上方安装有滚轴，所述滚轴的外部套装有纸芯，所述滚轴的左右两侧焊接有传动轴B，所述两侧外罩内腔的靠近滚轴的一侧固定连接有稳定支架，且传动轴B穿过稳定支架，所述传动轴B远离滚轴的一侧固定连接有从动齿轮，所述两侧外罩内腔中远离稳定支架的一侧的下方固定连接有电机C，所述电机C靠近稳定支架的一侧转动连接有传动轴A，所述传动轴A远离电机C的一侧焊接有主动齿轮，且主动齿轮处于从动齿轮的正下方，所述外罩的左右两侧焊接有拓展支架，所述拓展支架的上方可拆卸连接有切断仓，所述切断仓内腔的上方固定连接有滑槽，所述切断仓内腔中部的右侧安装有电机B，所述电机B内侧的下方转动连接有转轮，所述转轮的外围可拆卸连接有圆形切割刀，且圆形切割刀的底部与切断仓内腔的下侧内壁相切，所述电机B的上方固定连接有连接架，所述连接架的上方滑动连接在滑槽的内部，所述切断仓内腔的下侧内壁的中部固定连接有垫板，所述底座的左右两侧焊接有支撑柱，所述支撑柱共设置有四组，且四组支撑柱两两一组分布在底座的左右两侧，所述支撑柱的上方可拆卸连接有电机A，所述电机A的内侧转动连接有主转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机A的上方固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有从转轴，且从转轴处于主转轴的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱左侧的下方焊接有副支架，且副支架的左侧焊接在底座的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切断仓的下方可拆卸连接有连接板，且连接板的上表面均匀的设置有多组滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述从转轴和主转轴的表面设置有凹槽，所述滚轴的表面也设置有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切断仓左右两侧的下方安装有端口，所述主转轴的上方与连接板的上表面以及端口的内腔下侧内壁均处于同一水平面内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机A通过导线与控制器电性连接，所述电机B通过导线与控制器电性连接，所述电机C通过导线与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该种双向单轴人造革分卷机，事先在控制器中输入所要人造革分卷的长度，控制器控制电机A旋转相应的时间，电机A与电机C旋转的转速相同，所以控制电机A转过的人造革的长度就能精确的得到所要的长度，达到所要的长度后控制器停止电机A与电机C的转动，这样就避免了传统分卷机采用长度测量机构使分卷机结构复杂安装成本高的弊端，也克服了传统分卷机采用滚轴旋转来测量长度而造成的误差。

(2)、本实用新型在分卷机分卷达到所需的长度后，控制器控制电机B工作，电机B工作使转轮带着圆形切割刀旋转，进而使圆形切割刀顺着垫板上的人造革切割过去，在连接架与滑槽的配合下，电机B可以往复来回的对垫板上的人造革进行切割，这样就避免了传统分卷机采用人工切割的弊端，使分卷机的工作效率大大提高。

(3)、本实用新型在外罩的两端都加装了切断仓和主转轴，使得分卷机可以双向分卷，降低了使用场地大小对分卷机工作的限制，使分卷机的实用性大大提高。

(4)、本实用新型通过控制器控制电机A、电机B和电机C的工作状态，利用电机B带动转轮使圆形切割刀对人造革进行切割，通过这样的工作方式，大大降低了分卷机的结构复杂度，使引进成本更低也降低了检修和维护成本，使分卷机的实用性更佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种双向单轴人造革分卷机的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种双向单轴人造革分卷机的切断仓内部结构示意图；

图3是本实用新型一种双向单轴人造革分卷机的外罩内部结构示意图；

图4是本实用新型一种双向单轴人造革分卷机的部分结构侧视图。

图中：1底座、2主支架、3承载横板、4副支架、5控制器、6外罩、7支撑柱、8拓展支架、9电机A、10固定架、11从转轴、12主转轴、13连接板、14切断仓、15端口、16纸芯、17滚轴、18滑槽、19连接架、20电机B、21转轮、22圆形切割刀、23垫板、24电机C、25主动齿轮、26从动齿轮、27稳定支架、28传动轴A、29传动轴B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种双向单轴人造革分卷机，包括底座1和外罩6，底座1用于承载其他部件，外罩6用于保护内部的器件，也防止了安全事故的发生，且外罩6的顶部是敞开的，底座1上方的中部焊接有主支架2，主支架2用于承载其他部件，主支架2的中部固定连接有控制器5，控制器5采用微程序控制器作为硬件控制核心，主支架2的上方焊接有承载横板3，承载横板3用于承载其他部件，承载横板3上表面的内侧和外侧均焊接有外罩6，承载横板3的上方安装有滚轴17，滚轴17用于分卷人造革，滚轴17的外部套装有纸芯16，纸芯16用于承载人造革，纸芯16可拆卸方便了新的纸芯16的替换，实现了人造革连续不断的分卷，滚轴17的左右两侧焊接有传动轴B29，两侧外罩6内腔的靠近滚轴17的一侧固定连接有稳定支架27，且传动轴B29穿过稳定支架27，稳定支架27整体呈U形，用于稳定滚轴17的旋转，顶部敞开的结构也方便了纸芯16的更换，传动轴B29远离滚轴17的一侧固定连接有从动齿轮26，两侧外罩6内腔中远离稳定27的一侧的下方固定连接有电机C24，电机C24采用Z4直流电动机，电机C24靠近稳定支架27的一侧转动连接有传动轴A28，传动轴A28远离电机C24的一侧焊接有主动齿轮25，且主动齿轮25处于从动齿轮26的正下方，电机C24工作带动传动轴B29旋转进而使主动齿轮25转动，主动齿轮25转动通过锯齿咬合使从动齿轮26旋转，从动齿轮26旋转使得滚轴17旋转进行人造革的分卷，外罩6的左右两侧焊接有拓展支架8，拓展支架8的上方可拆卸连接有切断仓14，切断仓14内腔的上方固定连接有滑槽18，切断仓14内腔中部的右侧安装有电机B20，电机B20采用Z3小型直流电动机，电机B20内侧的下方转动连接有转轮21，转轮21的外围可拆卸连接有圆形切割刀22，且圆形切割刀22的底部与切断仓14内腔的下侧内壁相切，电机B20的上方固定连接有连接架19，连接架19的上方滑动连接在滑槽18的内部，切断仓14内腔的下侧内壁的中部固定连接有垫板23，在分卷机分卷达到所需的长度后，控制器5控制电机B20工作，电机B20工作使转轮21带着圆形切割刀22旋转，进而使圆形切割刀22顺着垫板23上的人造革切割过去，在连接架19与滑槽18的配合下，电机B20可以往复来回的对垫板23上的人造革进行切割，这样就避免了传统分卷机采用人工切割的弊端，使分卷机的工作效率大大提高，底座1的左右两侧焊接有支撑柱7，支撑柱7共设置有四组，且四组支撑柱7两两一组分布在底座1的左右两侧，支撑柱7的上方可拆卸连接有电机A9，电机A9采用Z3小型直流电动机，电机A9的内侧转动连接有主转轴12，电机A9转动带动主转轴12运输人造革到切断仓14中。

其中，电机A9的上方固定连接有固定架10，固定架10的内侧转动连接有从转轴11，且从转轴11处于主转轴12的正上方，从转轴11起到配合主转轴12驱动人造革前进的作用。

其中，支撑柱7左侧的下方焊接有副支架4，且副支架4的左侧焊接在底座1的上方，副支架4用于稳定支撑柱7。

其中，切断仓14的下方可拆卸连接有连接板13，且连接板13的上表面均匀的设置有多组滚轮，连接板13用于承载人造革，使人造革再被切断后，前面的人造革可以更好的续上以达到连续分卷的目的，滚轮降低了人造革与连接板13之间的摩擦力，使人造革的移动更加顺畅。

其中，从转轴11和主转轴12的表面设置有凹槽，滚轴17的表面也设置有凹槽，从转轴11和主转轴12上的凹槽用于增大转轴与人造革之间的摩擦力使传动效率更高，滚轴17上的凹槽用于增大滚轴17与纸芯16之间的摩擦力使传动效率更高。

其中，切断仓14左右两侧的下方安装有端口15，主转轴12的上方与连接板13的上表面以及端口15的内腔下侧内壁均处于同一水平面内，端口15用于人造革进出切断仓14，处于同一水平面内便于人造革的转移。

其中，电机A9通过导线与控制器5电性连接，电机B20通过导线与控制器5电性连接，电机C24通过导线与控制器5电性连接，控制器5控制电机A9、电机B20和电机C24的工作状态。

工作时，首先在控制器5中输入必要的技术参数如所需人造革的长度，然后将人造革的一端穿过主转轴12与从转轴11之间，与此同时，控制器5控制电机A9的转动时间，并且控制器5同样控制电机C24以与电机A9同样的转速旋转，电机A9带动主转轴12旋转使人造革滑过连接板13从端口15进入到切断仓14，随后穿过切断仓14来到纸芯16上，纸芯16在滚轴17的带动下，渐渐的将人造革卷在纸芯16上，当达到所需的长度后，控制器5控制电机B20工作，电机B20工作使转轮21带着圆形切割刀22旋转，进而使圆形切割刀22顺着垫板23上的人造革切割过去，在连接架19与滑槽18的配合下，电机B20可以往复来回的对垫板23上的人造革进行切割，切割完成后，滚轴17带动纸芯16将人造革卷好后，就可以向上提起滚轴17随后取下纸芯16，再放上新的纸芯16，就可以继续进行分卷工作了，分卷机的左右两侧都可以进行分卷工作，降低了使用场地大小对分卷机工作的限制，至此完成双向单轴人造革分卷机的使用全过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。