一种服装顺序加工输送装置的制作方法

本实用新型涉及服装加工领域，特别涉及一种服装顺序加工输送装置。

背景技术：

服装加工为多工序人工操作，而操作单过程完成，需要人手相互传递，这样工作效率不高，增加了劳动成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种服装顺序加工输送装置，解决了人手相互传递，工作效率高，减少劳动成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种服装顺序加工输送装置，包括支撑架、输送装置、输入装置、控制装置、输出装置；所述输送装置与支撑架相配合，并且输出装置、输入装置分别设于支撑架上端；所述输出装置设于输入装置右侧；所述输入装置包括输入料槽、轴杆、第一固定板、固定侧板、料耙、挡板、轴套；所述固定侧板设于支撑架前边侧，并且第一固定板设于固定侧板内边侧；所述输入料槽设于支撑架后边侧，并且与第一固定板相对应；所述轴套与轴杆相配合，并且轴杆连接输入料槽上端两边侧；所述轴套向上设有延伸面，并且延伸面中间设有圆孔；所述料耙与轴套上端延伸面圆孔相配合；所述挡板设于连接输入料槽与固定侧板左边侧；所述输出装置包括第二固定板、卡位滑块、滑块、感应器、推板、料框、推杆、无杆气缸、侧板、气缸固定板；所述侧板设于支撑架前边侧，卡位滑板设于支撑架后边侧；所述卡位滑板为L状，并且第二固定板设于卡位滑板后边侧；所述气缸固定板设于侧板前侧，并且将无杆气缸设于气缸固定板上端；所述推杆与无杆气缸相连接，并且推杆连接侧板与第二固定板；所述料框与推杆相配合，并且推杆设于料框左右两侧；所述感应器设于料框左右两边侧；所述推板与推杆相配合，并且设于料框边侧；所述卡位滑板上端设有滑槽；所述滑块设于料框穿槽两边侧板下端，并且与卡位滑板上端滑槽相配合；所述控制装置与输入装置、输出装置相连接。

优选的，所述输送装置包括输送架、输送带、伺服电机；

所述输送带与输送架相配合，并且伺服电机与输送架相配合。

优选的，所述控制装置包括显示屏、控制按钮、单片机、续电器；

所述显示屏与控制按钮设于机架外边侧，并且与单片机相连接；

所述单片机与续电器相连接。

优选的，所述输入装置设于输出装置右侧，并且输入装置、输出装置线形排列设于支撑架上端。

优选的，所述料框两边侧设有延伸板，并且延伸板与推杆滑动配合。

优选的，所述料框下端为穿槽。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种服装顺序加工输送装置，输送装置与支撑架相配合，并且输出装置、输入装置分别设于支撑架上端；输出装置设于输入装置右侧；控制装置与输入装置、输出装置相连接的技术特征。使得本实用新型在使用过程中不需要像传统服装顺序加工输送装置一样，通过输入装置将其所需加工布料阻挡自加工工位，通过料耙将其输送至加工工位，将其加工好布料放入料框输出至输送装置，这样多工序可多设置输入装置、输出装置至支撑架上端，实现自动流水作业；该装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型输出装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，一种服装顺序加工输送装置，包括支撑架401、输送装置402、输入装置403、控制装置404、输出装置405；

输送装置402与支撑架401相配合，并且输出装置405、输入装置403分别设于支撑架401上端；

输出装置405设于输入装置403右侧；

输入装置403包括输入料槽501、轴杆502、第一固定板503、固定侧板504、料耙505、挡板506、轴套507；

固定侧板504设于支撑架401前边侧，并且第一固定板503设于固定侧板504内边侧；

输入料槽501设于支撑架401后边侧，并且与第一固定板503相对应；

轴套507与轴杆502相配合，并且轴杆502连接输入料槽501上端两边侧；

轴套507向上设有延伸面，并且延伸面中间设有圆孔；

料耙505与轴套507上端延伸面圆孔相配合；

挡板506设于连接输入料槽501与固定侧板504左边侧；

输出装置405包括第二固定板201、卡位滑块202、滑块203、感应器204、推板205、料框206、推杆207、无杆气缸208、侧板209、气缸固定板210；

侧板209设于支撑架401前边侧，卡位滑板202设于支撑架401后边侧；

卡位滑板202为L状，并且第二固定板201设于卡位滑板202后边侧；

气缸固定板210设于侧板209前侧，并且将无杆气缸208设于气缸固定板210上端；

推杆207与无杆气缸208相连接，并且推杆连接侧板209与第二固定板201；

料框206与推杆207相配合，并且推杆207设于料框206左右两侧；

感应器204设于料框206左右两边侧；

推板205与推杆207相配合，并且设于料框206边侧；

卡位滑板202上端设有滑槽；

滑块203设于料框206穿槽两边侧板下端，并且与卡位滑板202上端滑槽相配合；

控制装置404与输入装置403、输出装置405相连接。

优选的，输送装置402包括输送架、输送带、伺服电机；

输送带与输送架相配合，并且伺服电机与输送架相配合，实现服装布料加工过程中输出。

优选的，控制装置404包括显示屏、控制按钮、单片机、续电器；

显示屏与控制按钮设于机架外边侧，并且与单片机相连接；

单片机与续电器相连接，并且控制输送装置、输出装置。

优选的，输入装置403设于输出装置405右侧，并且输入装置403、输出装置405线形排列设于支撑架401上端，实现多工序自动输送加工。

优选的，料框206两边侧设有延伸板，并且延伸板与推杆207滑动配合，实现前后运行。

优选的，料框206下端为穿槽，便于卡料滑板底板配合输送至输送装置上端。

使用时：通过输入装置将其所需加工布料阻挡自加工工位，通过料耙将其输送至加工工位，将其加工好布料放入料框输出至输送装置，这样多工序可多设置输入装置、输出装置至支撑架上端，实现自动流水作业。

本实用新型提供了一种服装顺序加工输送装置，自动化输送，便于加工服装多工序自动输入、输出，该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。