一种桶装涂料输送装置的制作方法

本实用新型涉及设备输送领域，尤其涉及一种桶装涂料输送装置。

背景技术：

目前我国大多数桶装涂料生产企业，自动化程度低，桶装涂料灌装完成后，需人工对包装桶堆叠放置在托盘上，待需发货时，将托盘使用叉车送至运输车上，再通过人工将包装桶从托盘上取下堆叠放置在运输车上，此过程造成人工成本的增加，且造成搬运过程中时间的浪费，致使货物运输周期增加。

为此，设计一种桶装涂料输送装置，解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型为克服以上不足，提供一种桶装涂料输送装置，包括箱体、滚轴，推板，所述滚轴上下两端配合有轴承，滚轴可在轴承内转动，多个所述滚轴平行设置可组成滚轴组；

所述箱体两侧侧壁上均设有左右贯穿的第一方口，所述第一方口内侧上下面设有多个等距且两两相对应的第一圆孔；多个所述第一圆孔内通过插入轴承形成一排相互平行的滚轮组；

所述箱体两侧侧壁中间处各设有一处左右贯穿的第二方口，所述第二方口上下面设有滑道；

所述推板左右两侧各固定有一个滑块，所述滑块放置在滑道内，每个所述滑块外侧均固定有一个第一推杆，推动推杆可带动滑块在滑道内前后运动从而带动推板前后运动；

所述箱体底部设有多个上下贯穿的第三方口，所述第三方口内侧左右面设有多个等距且两两相对应第二圆孔，多个所述第二圆孔内通过插入轴承形成一排相互平行的滚轮组；

所述箱体左右侧壁底部各设有一个第四方口，第四方口的顶面低于第三方口底面，两个所述第四方口之间横向安装有滑动板，所述滑动板两侧后端均固定连接有一个第二推杆，所述第二推杆可卡在第四方口外侧，可防止所述滑动板脱出第四方口，推动所述第二推杆可带动滑动板沿第四方口前后运动；

所述滑动板内部设有多个上下贯穿的第五方口，所述第五方口内侧左右两面设有多个等距且两两相对应的第三圆孔，多个所述第三圆孔内通过插入轴承形成一排相互平行的滚轮组；

所述滑动板前端倒有倒角，所述倒角下方设有支撑座，支撑座可使滑动板保持稳定。

进一步，所述支撑座与箱体底部齐平。

进一步，所述滑动板左右两侧与第四方口内壁左右两侧贴合。

优选的，所述第三方口、第五方口设置有3-4个。

进一步，所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔大小相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种桶装涂料输送装置，使用方便，便于桶装涂料的存储及运输，特别是在桶装涂料发货装车过程中，可快速将桶装涂料放置在运输车上，节约了人工成本及桶装涂料的搬运时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构示意图；

图3为本实用新型滑动板结构示意图；

图4为本实用新型滑动板装配结构示意图；

图5为本实用新型推板结构示意图；

图6为本实用新型滚轴结构示意图；

其中：1-箱体；2-第一圆孔；3-滚轴；4-轴承；5-滑道；6-滑块；7-推板；8-第一推杆；9-第一方口；10-第三方口；11-第二圆孔；12-第四方口；13-滑动板；14-第五方口；15-第三圆孔；16-倒角；17-支撑座；18-第二推杆；19-第二方口。

具体实施方式

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

一种桶装涂料输送装置，包括箱体1、滚轴3，推板7，所述滚轴3上下两端配合有轴承4，滚轴3可在轴承4内转动，多个所述滚轴3平行设置可组成滚轴组；

所述箱体1两侧侧壁上均设有左右贯穿的第一方口9，所述第一方口9内侧上下面设有多个等距且两两相对应的第一圆孔2；多个所述第一圆孔2内通过插入轴承4形成一排相互平行的滚轮组；

所述箱体1两侧侧壁中间处各设有一处左右贯穿的第二方口19，所述第二方口19上下面设有滑道5；

所述推板7左右两侧各固定有一个滑块6，所述滑块6放置在滑道5内，每个所述滑块6外侧均固定有一个第一推杆8，推动推杆8可带动滑块6在滑道5内前后运动从而带动推板7前后运动；

所述箱体1底部设有多个上下贯穿的第三方口10，所述第三方口10内侧左右面设有多个等距且两两相对应第二圆孔11，多个所述第二圆孔11内通过插入轴承4形成一排相互平行的滚轮组；

所述箱体1左右侧壁底部各设有一个第四方口12，第四方口12的顶面低于第三方口10底面，两个所述第四方口12之间横向安装有滑动板13，所述滑动板13两侧后端均固定连接有一个第二推杆18，所述第二推杆18可卡在第四方口12外侧，可防止所述滑动板13脱出第四方口12，推动所述第二推杆18可带动滑动板13沿第四方口12前后运动；

所述滑动板13内部设有多个上下贯穿的第五方口14，所述第五方口14内侧左右两面设有多个等距且两两相对应的第三圆孔15，多个所述第三圆孔15内通过插入轴承4形成一排相互平行的滚轮组；

所述滑动板13前端倒有倒角16，所述倒角16下方设有支撑座17，支撑座17可使滑动板13保持稳定。

进一步，所述支撑座17与箱体1底部齐平。

进一步，所述滑动板13左右两侧与第四方口12内壁左右两侧贴合。

优选的，所述第三方口10、第五方口14设置有3-4个。

进一步，所述第一圆孔2、第二圆孔11、第三圆孔15大小相同。

使用方法：

使用前，推动第二推杆18带动滑动板13收回入第四方口12内；

进行生产时，将涂料桶放置在第三方口10上滚轴3处，待堆叠到需要高度后将涂料桶推板7前方，直至整个箱体1内部放满涂料后，放至库房存储；

待需发货后，将箱体1叉至货车处，推动第二推杆18带动滑动板13完全伸出第四方口12，推动第一推杆8带动推板7将涂料桶放置在货车上，第一方口9、第三方口10、第五方口14上安装的滚轴组可减少阻力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。