一种燃烧器输煤粉管道用耐磨金属管的制作方法

本实用新型属于燃烧器技术领域，更具体地说，涉及一种燃烧器输煤粉管道用耐磨金属管。

背景技术：

目前的燃烧器输煤粉管道为普通金属管，在输送煤粉时，对管道内壁的冲击力比较大，普通金属管不耐磨，造成使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于目前的燃烧器煤粉管道不耐磨的技术问题，因此提供一种燃烧器输煤粉管道用耐磨金属管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃烧器输煤粉管道用耐磨金属管，包括金属管本体和高锰钢耐磨层，所述金属管本体为直管，所述高锰钢耐磨层为镀层，其与所述金属管本体的内壁紧密贴合，所述金属管本体的两端分别设有连接法兰。

作为优选，所述高锰钢耐磨层具有从一端到另一端逐渐倾斜的倾斜面，使耐磨金属管的内径从一端到另一端逐渐缩小，所述倾斜面的横截面的形状为半圆形。

作为优选，所述金属管本体的前端设有凸出部，所述金属管本体的后端设有与凸出部配合的凹槽。

本实用新型的一种燃烧器输煤粉管道用耐磨金属管，具有以下有益效果：本实用新型通过在普通金属管本体的内壁设有高锰钢耐磨层，提高使用寿命。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的一种燃烧器输煤粉管道用耐磨金属管的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的一种燃烧器输煤粉管道用耐磨金属管的侧视结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，在本实用新型的一种燃烧器输煤粉管道用耐磨金属管的实施例中，一种燃烧器输煤粉管道用耐磨金属管，包括金属管本体1和高锰钢耐磨层2，金属管本体1为直管，高锰钢耐磨层2为镀层，其与金属管本体1的内壁紧密贴合，金属管本体2的两端分别设有连接法兰3。

本实施例中，高锰钢耐磨层2具有从一端到另一端逐渐倾斜的倾斜面21，使耐磨金属管的内径从一端到另一端逐渐缩小，倾斜面的横截面的形状为半圆形。金属管本体1的前端设有凸出部4，金属管本体1的后端设有与凸出部4配合的凹槽5，连接时可以连接更紧密。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之范围。