一种纸板堆码机的制作方法

本实用新型涉及纸板传送堆积设备领域，特别涉及一种纸板堆码机。

背景技术：

瓦楞纸板一般是由瓦楞原纸经预热、瓦楞成形、糊胶、粘合、压线、切割、收集堆叠移出等程序所制得，其中将瓦楞纸板收集叠置移出的设备，叫堆叠机或堆码机，其目的是将瓦楞纸板进行收集叠置并移出。

瓦楞纸板生产厂中，在纸板进行下一道加工工序前，为减少纸板的占用空间，便于贮存和运输。一般都将纸板堆放在一起，但是由于纸板与纸板间的摩擦较小，纸板易滑动，且纸板在堆码时，没有定位装置，纸板码放不整齐，不方便后期的整理以及下一道工序的顺利进行。这时就需要用到堆码装置，堆码装置就是将输送来的纸箱整齐堆积成垛的装置。

现有技术中的堆码装置通常会设置在输送台上设置挡板对输送台上的纸板进行定位，便于纸板堆叠到一定的高度后进行输送，然而，由于挡板一般是固定在输送台上的，其位置不能够进行调节，这样不便于堆垛装置对不同规格的纸板进行堆垛处理，需要进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板堆码机，其具有能够调节挡板的位置，适应于对不同规格的纸板进行堆垛的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸板堆码机，包括依次设置的第一传送台、第二传送台以及第三传送台，所述第一传送台和第二传送台的输送方向相同，所述第三传送台的输送方向与第二传送台的输送方向垂直设置，第三传送台的顶端固定安装有高于第三传送台的安装架，所述安装架沿水平且靠近或远离第二传送台的方向滑移连接有滑移板，所述滑移板上安装有竖直向下的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上固定连接有用于将第三输送带进行制动的制动挡板，所述制动挡板沿第三传送台的输送方向设置，且所述滑移板上设置有滑块，所述安装架上沿滑移板的滑移方向设置有滑槽，所述滑块沿滑槽的长度方向螺纹连接有螺杆，所述螺杆转动承载于安装架上，所述安装架上设有用于驱动螺杆转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要调节制动挡板靠近或远离第二传送台时，驱动机构驱动螺杆转动，由于螺杆的两端转动与安装架上，进而螺杆转动带动滑块靠近或远离第二传送台，螺杆与滑块的螺纹连接具有自锁的特性，当驱动机构停止时，制动挡板也随之停止运动，从而方便快捷的实现了制动挡板与第二传送台距离间的调节，便于制动挡板对从第二传送台输送至第三传送台上的不同规格的纸板进行堆垛。

本实用新型进一步设置为：所述滑块和滑槽的纵截面均呈梯形。

通过采用上述技术方案，梯形滑槽对滑块起到了很好的导向作用，使得滑块在滑移的滑移的过程中不容易发生偏移，进而提高了制动挡板滑移时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述滑块和螺杆均有两个，两个所述滑块分别位于滑移板底部的两端，两个滑块和两个螺杆分别一一对应设置且螺纹连接，所述驱动机构包括呈水平设置的转动轴，两个所述螺杆与所述转动轴之间均设有相互啮合的锥齿轮，所述转动轴的一端设有驱动转动轴转动的电机。

通过采用上述技术方案，当驱动机构工作时，启动电机，电机带动转动轴旋转，使得转动轴与两个螺杆上的锥齿轮均相互啮合，从而使得螺杆旋转，进而带动滑块滑移；相互啮合的锥齿轮改变了力的传递方向，同时使得电机可同时驱动两个螺杆同步转动，使得制动挡板滑移更平稳，且电机驱动，使得螺杆的转动更高效。

本实用新型进一步设置为：所述第二传送台沿其宽度方向伸至第二传送台靠近第三传送台一端上方设置有安装杆，所述安装杆上固定安装有若干条状的压纸梳。

通过采用上述技术方案，压纸梳对纸板进行压紧。

本实用新型进一步设置为：所述压纸梳与第二传送台的台面的夹角为50°到75°。

通过采用上述技术方案，便于压纸梳对纸板的压紧且不影响纸板的输送。

本实用新型进一步设置为：所述安装架的侧壁沿螺杆的长度方向设置有用于测量制动挡板位置距离的刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线的设置方便工作人员在对制动挡板的位置调节进行测量，提高了制动挡板位置调节的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述制动挡板靠近第二输送带的端面上固定安装有缓冲海绵块。

通过采用上述技术方案，缓冲海绵块能够大大减轻纸板与制动挡板的碰撞损害。

本实用新型进一步设置为：所述第一传送台和第二传送台之间具有窄于纸板的间隙，所述间隙内安装有抬纸组件，所述抬纸组件包括竖直设在间隙内的抬纸板和固定连接在抬纸板底板的抬纸气缸，抬纸气缸连接有光电计数器。

通过采用上述技术方案，通过光电计数器对抬纸升降气缸进行控制，使得每段的纸板数量准确，成垛后的纸张数量准确。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当需要调节制动挡板靠近或远离第二传送台时，驱动机构驱动螺杆转动，由于螺杆的两端转动与安装架上，进而螺杆转动带动滑块靠近或远离第二传送台，螺杆与滑块的螺纹连接具有自锁的特性，当驱动机构停止时，制动挡板也随之停止运动，从而方便快捷的实现了制动挡板与第二传送台距离间的调节，便于制动挡板对从第二传送台输送至第三传送台上的不同规格的纸板进行堆垛；

2、当驱动机构工作时，启动电机，电机带动转动轴旋转，使得转动轴与两个螺杆上的锥齿轮均相互啮合，从而使得螺杆旋转，进而带动滑块滑移；相互啮合的锥齿轮改变了力的传递方向，同时使得电机可同时驱动两个螺杆同步转动，使得制动挡板滑移更平稳，且电机驱动，使得螺杆的转动更高效。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例中滑移板与安装架连接结构的部分剖视图。

附图标记：1、第一传送台；101、第一输送带；2、第二传送台；201、第二输送带；3、第三传送台；301、第三输送带；4、间隙；5、抬纸组件；501、抬纸板；502、抬纸气缸；6、安装杆；7、压纸梳；8、安装架；9、滑移板；10、升降气缸；11、制动挡板；12、滑块；13、滑槽；14、螺杆；15、转动轴；16、锥齿轮；17、电机；18、缓冲海绵块；19、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种纸板堆码机，参照图1，包括依次设置的第一传送台1、第二传送台2以及第三传送台3，第一传送台1、第二传送台2和第三传送台3上分别安装有第一输送带101、第二输送带201和第三输送带301，第一输送带101和第二输送带201输送方向相同且之间具有窄于纸板的间隙4，间隙4内安装有抬纸组件5，第三输送带301的输送方向与第二输送带201的输送方向垂直设置，第三传送台3的顶端固定安装有高于第三传送台3的安装架8，安装架8伸至第三传送台3的上方。

具体的，抬纸组件5包括竖直设置在间隙4内的抬纸板501和固定连接在抬纸板501底板的抬纸气缸502，抬纸气缸502连接有光电计数器（图中未示出），通过光电计数器对抬纸气缸502进行控制，使得每段的纸板数量准确，成垛后的纸张数量准确。

具体的，安装架8由两个呈龙门架结构的支架组成，且两个支架相互平行设置在第三传送台3上。同时，安装架8的顶面沿水平方向滑移连接有滑移板9，且滑移板9沿靠近或远离第二传送台2的方向滑移，滑移板9上安装有竖直向下的升降气缸10，升降气缸10的活塞杆上固定连接有用于将第三输送带301进行制动的制动挡板11，制动挡板11沿第三传送台3的输送方向设置。

初始时，制动挡板11压在第三输送带301上，第三输送带301不工作，第一输送带101和第二输送带201一直工作；纸板依次错搭在第一输送带101上后，经过抬纸机构的抬起能够分段进行堆垛，分段的纸板经过第二输送带201输送至第三输送带301上至靠在制动挡板11上，每段纸板堆垛在制动挡板11一侧后，升降气缸10收缩，第三输送带301运转，堆垛后的纸板输送出去后升降气缸10伸展，第三输送带301不运转，继续堆垛下一段纸板，根据第二输送带201的输送速率和分段的纸板数，调节升降气缸10的伸缩周期，能够实现自动化的将堆垛的纸板输送出去，通过设置第三输送带301能够较快将堆垛的纸板输送出去，使得纸板的堆垛效率受到纸板输送出去的影响较小，纸板的堆垛效率较高。

参照图1和图2，为了提高滑移板9滑移时的稳定性，滑移板9底部的两端分别固定安装有滑块12(参照图3)，安装架8的顶面沿滑移板9的滑移方向开设有滑槽13，且滑块12与滑槽13的纵截面均呈梯形设置，梯形滑槽13对滑块12起到了很好的导向作用，使得滑块12在滑移的滑移的过程中不容易发生偏移。

参照图2和图3，滑块12沿滑槽13的长度方向螺纹连接有螺杆14，螺杆14转动承载于安装架8上，安装架8上设置有用于驱动螺杆14转动的驱动机构。在本实施例中，滑块12和螺杆14均有两个，两个滑块12分别位于滑移板9底部的两端，两个滑块12和两个螺杆14分别一一对应设置且螺纹连接。

具体的，驱动机构包括呈水平设置的转动轴15，两个螺杆14与转动轴15之间均安装有相互啮合的锥齿轮16，转动轴15的一端设置有驱动转动轴15转动的电机17，电机17的输出轴与转动轴15的一端固定连接。当驱动机构工作时，启动电机17，电机17带动转动轴15旋转，使得转动轴15与两个螺杆14上的锥齿轮16均相互啮合，从而使得螺杆14旋转，进而带动滑块12滑移；相互啮合的锥齿轮16改变了力的传递方向，同时使得电机17可同时驱动两个螺杆14同步转动，使得制动挡板11滑移更平稳，且电机17驱动，使得螺杆14的转动更高效。

回看图1，安装架8的一侧壁沿螺杆14的长度方向设置有用于测量制动挡板11位置距离的刻度线19，刻度线19的设置方便工作人员在对制动挡板11的位置调节进行测量，提高了制动挡板11位置调节的精确度。

此外，第二传送台2沿其宽度方向伸至第二传送台2靠近第三传送台3一端上方设置有长条状的安装杆6，安装杆6上固定安装有若干条状的压纸梳7，压纸梳7与第二传送台2的台面的夹角为50°到75°，本实施例中优选为60°，便于压纸梳7对纸板的压紧且不影响纸板的输送。

参照图1和图3，制动挡板11靠近第二输送带201的端面上固定安装有缓冲海绵块18，大大减轻纸板与制动挡板11的碰撞损害。缓冲海绵块18与第二输送带201的距离与纸板的距离相等，使得纸板能够在第二输送带201的输送下到达制动挡板11。

总的工作过程：当需要调节制动挡板11靠近或远离第二传送台2时，驱动机构驱动螺杆14转动，由于螺杆14的两端转动与安装架8上，进而螺杆14转动带动滑块12靠近或远离第二传送台2，螺杆14与滑块12的螺纹连接具有自锁的特性，当驱动机构停止时，制动挡板11也随之停止运动，从而方便快捷的实现了制动挡板11与第二传送台2距离的调节，便于制动挡板11对从第二传送台2输送至第三传送台3上的不同规格的纸板进行堆垛。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。