专利名称：一种堆码机前后堆纸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于瓦楞纸板机械制造领域，具体涉及ー种堆码机前后堆纸装置。
背景技术：
目前的堆码机，通常都是统一推成一定高度的纸堆后，将其移走。然而在实际操作过程中，一般需要按固定的纸张推成小堆，比如10张纸板ー份，方便计数和捆绑包装，如果按照现有的堆纸方法，堆至10张后移走，因移送纸板过程中，堆码机将停止运行，频繁移送纸板将影响到生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于提供ー种可一次性堆叠ニ堆或两堆以上的按计数方式堆成的纸板堆，方便自动计算和捆绑包装，且能有效提高生产效率。
·[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种堆码机前后堆纸装置，包括送纸机构(I)、·堆纸台(2 )、挡板(3 )，所述送纸机构(I)包括前输送辊(IO )、后输送辊(11)及输送带(12 )，送纸机构(I)将纸板(8)送至堆纸台(2)，在挡板(3)的阻挡作用下进行高度堆叠，其特征在于所述挡板(3)设有前后位移机构(4)和挡板升降机构(5)，送纸机构(I)的后输送辊
(11)设有升降机构(9 )，送纸机构(I)下方位于堆纸台(2 ) —侧设有推纸机构(6 )和隔板机构(7)，推纸机构(6)、隔板机构(7)与后输送辊(11)安装在相同的活动安装座上。所述推纸机构(6)包括第一气缸(61)及由第一气缸(61)驱动的推板(62),隔板机构(7 )包括第二气缸(71)及由第二气缸(71)驱动的隔板(72 )。所述前后位移机构(4)包括横梁(44)、安装在横梁(44)上的导轨(40)、竖梁(41)及驱动轮(43)，驱动轮(43)安装在竖梁(41)的上端与轨导(40)配合连接并可在轨导(40)上前后移动，所述挡板升降机构(5)包括在竖梁(41)上竖向设置的齿条(50)、安装在挡板
(3)后面的固定块(52)、安装在固定块(52)上并与齿条(50)啮合的电机齿轮(51)及对固定块(52)进行连接固定的位于横梁(44)后部的滚轮(53)。所述导轨(40)上设有水平齿条(42)，所述驱动轮(43)为与水平齿条(42)啮合连接的水平位移电机齿轮。所述升降机构(9)包括电机(90)、安装在电机(90)的输出轴上的链轮(91)、链条(92 )及配重块(93 )，链条(92 ) 一端与后输送辊(11)连接，中间与链条(92 )啮合连接，另一端与配重块(93)连接。本实用新型的有益效果挡板设有前后位移机构和挡板升降机构，送纸机构的后输送辊设有升降机构，送纸机构下方位于堆纸台一侧设有推纸机构和隔板机构，推纸机构、隔板机构与后输送辊安装在相同的活动安装座上，此结构设计，升降机构随着堆纸台上的纸板高度不断向上抬升，当纸板堆到计数的高度时，利用隔板将其分隔开来，堆码机继续堆纸，达到第二堆计数的高度时，再通过推纸机构将第二层向前推，同时挡板在前后位移机构作用下向后移动；当需要推叠第三堆时，挡板在挡板升降机构作用下抬升，并通过前后位移机构前移，同时推纸机构和隔板机构回位至初始位置，堆码机进行第三堆的纸板堆叠，以此类推，从而实现一次堆叠多堆纸板堆的功能，且相临的两堆在前后位置形成位置交错，可非常方便地进行计算捆绑包装，提高工作效率。
图I为堆码机前后堆纸装置的结构示意图；图2为堆码机前后堆纸装置堆第一叠纸板时的结构示意图；图3为堆码机前后堆纸装置堆第二叠纸板时的结构示意图；图4为推纸机构推纸时的结构示意图； 图5为堆码机前后堆纸装置堆第三叠纸板时的结构示意图；图6为三叠纸板堆叠后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型堆码机前后堆纸装置的具体实施方式
作进ー步详细说明。实施方式如图I所示，本实用新型的堆码机前后堆纸装置，主要由送纸机构I、堆纸台2、挡板3组成，送纸机构I包括前输送辊10、后输送辊11及输送带12，送纸机构I将纸板8送至堆纸台2，在挡板3的阻挡作用下进行高度堆叠，挡板3设有前后位移机构4和挡板升降机构5，送纸机构I的后输送辊11设有升降机构9，送纸机构I下方位于堆纸台2一侧设有推纸机构6和隔板机构7，推纸机构6、隔板机构7与后输送辊11安装在相同的活动安装座上。推纸机构6包括第一气缸61及由第一气缸61驱动的推板62,隔板机构7包括第二气缸71及由第二气缸71驱动的隔板72。前后位移机构4包括横梁44、安装在横梁44上的导轨40、竖梁41及驱动轮43，驱动轮43安装在竖梁41的上端与轨导40配合连接并可在轨导40上前后移动，所述挡板升降机构5包括在竖梁41上竖向设置的齿条50、安装在挡板3后面的固定块52、安装在固定块52上并与齿条50啮合的由电机驱动的电机齿轮51及对固定块52进行连接固定的位于横梁44后部的滚轮53。为了提高移动精度，导轨40上设有水平齿条42，驱动轮43为与水平齿条42啮合连接的由电机驱动的水平位移电机齿轮，当然，也可以直接采用滚轮与导轨的配合连接结构。升降机构9包括电机90、安装在电机90的输出轴上的链轮91、链条92及配重块93，链条92 —端与后输送辊11连接，中间与链条92啮合连接，另一端与配重块93连接，配重块的作用在于减小电机90的驱动力，当然，升降机构也可以采用其它的结构，比如在后输送辊11的底部设置升降气缸，或者采用类似挡板3的挡板升降机构等。工作原理如下升降机构9随着堆纸台2上的纸板8高度不断向上抬升，当纸板8堆到计数的高度时，第二气缸71推隔板72将其分隔开来，堆码机继续堆纸，达到第二堆计数的高度时，第一气缸61推动推板62将第二层向前移动，同时挡板3在堆纸台位移机构4作用下向后移动，形成如图4所示状态；当需要推叠第三堆时，在电机齿轮51驱动下，挡板3在电机齿轮51驱动下向上抬升，并通过水平位移电机齿轮43使挡板3向前移动，同时推纸机构6和隔板机构7回位至初始位置，堆码机进行第三堆的纸板堆叠，以此类推，从而实现一次堆叠多堆纸板堆的功能，且相临的两堆在前后位置形成位置交错，可非常方便地进行计算捆绑包装，提高工作效率。权利要求1.一种堆码机前后堆纸装置，包括送纸机构(I)、堆纸台(2)、挡板(3)，所述送纸机构(1)包括前输送辊(10)、后输送辊(11)及输送带(12)，送纸机构(I)将纸板(8)送至堆纸台(2)，在挡板(3)的阻挡作用下进行高度堆叠，其特征在于所述挡板(3)设有前后位移机构(4 )和挡板升降机构(5 )，送纸机构(I)的后输送辊(11)设有升降机构(9 )，送纸机构(I)下方位于堆纸台(2 ) —侧设有推纸机构(6 )和隔板机构(7 )，推纸机构(6 )、隔板机构(7 )与后输送辊(11)安装在相同的活动安装座上。
2.根据权利要求I所述的堆码机前后堆纸装置，其特征在于所述推纸机构(6)包括第一气缸(61)及由第一气缸(61)驱动的推板(62),隔板机构(7)包括第二气缸(71)及由第ニ气缸(71)驱动的隔板(72)。
3.根据权利要求I所述的堆码机前后堆纸装置，其特征在于所述前后位移机构(4)包括横梁(44)、安装在横梁(44)上的导轨(40)、竖梁(41)及驱动轮(43)，驱动轮(43)安装在竖梁(41)的上端与轨导(40)配合连接并可在轨导(40)上前后移动，所述挡板升降机构(5)包括在竖梁(41)上竖向设置的齿条(50)、安装在挡板(3)后面的固定块(52)、安装在固定块(52)上并与齿条(50)啮合的电机齿轮(51)及对固定块(52)进行连接固定的位于横梁(44)后部的滚轮(53)。
4.根据权利要求3所述的堆码机前后堆纸装置，其特征在于所述导轨(40)上设有水平齿条(42)，所述驱动轮(43)为与水平齿条(42)啮合连接的水平位移电机齿轮。
5.根据权利要求I一 4中任ー权利要求所述的堆码机前后堆纸装置，其特征在于所述升降机构(9 )包括电机(90 )、安装在电机(90 )的输出轴上的链轮(91)、链条(92 )及配重块(93 )，链条(92 ) —端与后输送辊(11)连接，中间与链条(92 )啮合连接，另一端与配重块(93)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种堆码机前后堆纸装置，包括送纸机构(1)、堆纸台(2)、挡板(3)，所述送纸机构包括前输送辊(10)、后输送辊(11)及输送带(12)，送纸机构(1)将纸板(8)送至堆纸台(2)，在挡板(3)阻挡作用下进行高度堆叠，挡板(3)设有前后位移机构(4)和挡板升降机构(5)，送纸机构(1)的后输送辊(11)设有升降机构(9)，送纸机构(1)下方位于堆纸台(2)一侧设有推纸机构(6)和隔板机构(7)，推纸机构(6)、隔板机构(7)与后输送辊(11)安装在相同的活动安装座上。采用该堆码机前后堆纸装置，可一次性堆叠二堆或两堆以上的按计数方式堆成的纸板堆，方便自动计算和捆绑包装，且能有效提高生产效率。
文档编号B65H29/18GK202414843SQ20112057263
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者罗伟彬 申请人:广东万联包装机械有限公司