专利名称：一种堆码机前后堆纸装置的制作方法
技术领域：
本发明属于瓦楞纸板机械制造领域，具体涉及一种堆码机前后堆纸装置。
背景技术：
目前的堆码机，通常都是统一推成一定高度的纸堆后，将其移走。然而在实际操作过程中，一般需要按固定的纸张推成小堆，比如10张纸板一份，方便计数和捆绑包装，如果按照现有的堆纸方法，堆至10张后移走，因移送纸板过程中，堆码机将停止运行，频繁移送纸板将影响到生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可一次性堆叠二堆或两堆以上的按计数方式堆成的纸板堆，方便自动计算和捆绑包装，且能有效提高生产效率。本发明的目的是这样实现的一种堆码机前后堆纸装置，包括送纸机构(1)、堆纸台(2)、挡板(3)，所述送纸机构(1)包括前输送辊(10)、后输送辊(11)及输送带(12)，送纸机构(1)将纸板(8)送至堆纸台(2)，在挡板(3)的阻挡作用下进行高度堆叠，其特征在于 所述挡板(3)设有前后位移机构(4)和档板升降机构(5)，送纸机构(1)的后输送辊(11)设有升降机构(9)，送纸机构(1)下方位于堆纸台(2)—侧设有推纸机构(6)和隔板机构(7)， 推纸机构(6)、隔板机构(7)与后输送辊(11)安装在相同的活动安装座上。所述推纸机构(6 )包括第一气缸(61)及由第一气缸(61)驱动的推板(62 )，隔板机构(7)包括第二气缸(71)及由第二气缸(71)驱动的隔板(72)。所述前后位移机构(4)包括横梁(44)、安装在横梁(44)上的导轨(40 )、竖梁(41) 及驱动轮(43)，驱动轮(43)安装在竖梁(41)的上端与轨导(40)配合连接并可在轨导(40) 上前后移动，所述挡板升降机构(5)包括在竖梁(41)上竖向设置的齿条(50)、安装在档板 (3)后面的固定块(52)、安装在固定块(52)上并与齿条(50)啮合的电机齿轮(51)及对固定块(52)进行连接固定的位于横梁(44)后部的滚轮(53)。所述导轨(40)上设有水平齿条(42)，所述驱动轮(43)为与水平齿条(42)啮合连接的水平位移电机齿轮。所述升降机构(9)包括电机(90)、安装在电机(90)的输出轴上的链轮(91)、链条 (92)及配重块(93)，链条(92) —端与后输送辊(11)连接，中间与链条(92)啮合连接，另一端与配重块(93)连接。本发明的有益效果挡板设有前后位移机构和档板升降机构，送纸机构的后输送辊设有升降机构，送纸机构下方位于堆纸台一侧设有推纸机构和隔板机构，推纸机构、隔板机构与后输送辊安装在相同的活动安装座上，此结构设计，升降机构随着堆纸台上的纸板高度不断向上抬升，当纸板堆到计数的高度时，利用隔板将其分隔开来，堆码机继续堆纸，达到第二堆计数的高度时，再通过推纸机构将第二层向前推，同时挡板在前后位移机构作用下向后移动；当需要推叠第三堆时，挡板在挡板升降机构作用下抬升，并通过前后位移机构前移，同时推纸机构和隔板机构回位至初始位置，堆码机进行第三堆的纸板堆叠，以此类推，从而实现一次堆叠多堆纸板堆的功能，且相临的两堆在前后位置形成位置交错，可非常方便地进行计算捆绑包装，提高工作效率。
图1为堆码机前后堆纸装置的结构示意图2为堆码机前后堆纸装置堆第一叠纸板时的结构示意图； 图3为堆码机前后堆纸装置堆第二叠纸板时的结构示意图； 图4为推纸机构推纸时的结构示意图； 图5为堆码机前后堆纸装置堆第三叠纸板时的结构示意图； 图6为三叠纸板堆叠后的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明堆码机前后堆纸装置的具体实施方式
作进一步详细说明。实施方式如图1所示，本发明的堆码机前后堆纸装置，主要由送纸机构1、堆纸台 2、挡板3组成，送纸机构1包括前输送辊10、后输送辊11及输送带12，送纸机构1将纸板8 送至堆纸台2，在挡板3的阻挡作用下进行高度堆叠，挡板3设有前后位移机构4和档板升降机构5，送纸机构1的后输送辊11设有升降机构9，送纸机构1下方位于堆纸台2 —侧设有推纸机构6和隔板机构7，推纸机构6、隔板机构7与后输送辊11安装在相同的活动安装座上。推纸机构6包括第一气缸61及由第一气缸61驱动的推板62，隔板机构7包括第二气缸71及由第二气缸71驱动的隔板72。前后位移机构4包括横梁44、安装在横梁44上的导轨40、竖梁41及驱动轮43，驱动轮43安装在竖梁41的上端与轨导40配合连接并可在轨导40上前后移动，所述挡板升降机构5包括在竖梁41上竖向设置的齿条50、安装在档板3后面的固定块52、安装在固定块52上并与齿条50啮合的由电机驱动的电机齿轮51 及对固定块52进行连接固定的位于横梁44后部的滚轮53。为了提高移动精度，导轨40上设有水平齿条42，驱动轮43为与水平齿条42啮合连接的由电机驱动的水平位移电机齿轮， 当然，也可以直接采用滚轮与导轨的配合连接结构。升降机构9包括电机90、安装在电机 90的输出轴上的链轮91、链条92及配重块93，链条92 —端与后输送辊11连接，中间与链条92啮合连接，另一端与配重块93连接，配重块的作用在于减小电机90的驱动力，当然， 升降机构也可以采用其它的结构，比如在后输送辊11的底部设置升降气缸，或者采用类似挡板3的挡板升降机构等。工作原理如下升降机构9随着堆纸台2上的纸板8高度不断向上抬升，当纸板8 堆到计数的高度时，第二气缸71推隔板72将其分隔开来，堆码机继续堆纸，达到第二堆计数的高度时，第一气缸61推动推板62将第二层向前移动，同时挡板3在堆纸台位移机构4 作用下向后移动，形成如图4所示状态；当需要推叠第三堆时，在电机齿轮51驱动下，挡板
43在电机齿轮51驱动下向上抬升，并通过水平位移电机齿轮43使挡板3向前移动，同时推纸机构6和隔板机构7回位至初始位置，堆码机进行第三堆的纸板堆叠，以此类推，从而实现一次堆叠多堆纸板堆的功能，且相临的两堆在前后位置形成位置交错，可非常方便地进行计算捆绑包装，提高工作效率。
权利要求
1.一种堆码机前后堆纸装置，包括送纸机构(1)、堆纸台(2)、挡板(3)，所述送纸机构(1)包括前输送辊(10)、后输送辊(11)及输送带(12)，送纸机构(1)将纸板(8)送至堆纸台(2)，在挡板(3)的阻挡作用下进行高度堆叠，其特征在于所述挡板(3)设有前后位移机构 (4)和档板升降机构(5)，送纸机构(1)的后输送辊(11)设有升降机构(9)，送纸机构(1)下方位于堆纸台(2 ) —侧设有推纸机构(6 )和隔板机构(7 )，推纸机构(6 )、隔板机构(7 )与后输送辊(11)安装在相同的活动安装座上。
2.根据权利要求1所述的堆码机前后堆纸装置，其特征在于所述推纸机构(6)包括第一气缸(61)及由第一气缸(61)驱动的推板(62)，隔板机构(7)包括第二气缸(71)及由第二气缸(71)驱动的隔板(72)。
3.根据权利要求1所述的堆码机前后堆纸装置，其特征在于所述前后位移机构(4)包括横梁(44)、安装在横梁(44)上的导轨(40)、竖梁(41)及驱动轮(43)，驱动轮(43)安装在竖梁(41)的上端与轨导(40)配合连接并可在轨导(40)上前后移动，所述挡板升降机构(5) 包括在竖梁(41)上竖向设置的齿条(50)、安装在档板(3)后面的固定块(52)、安装在固定块(52)上并与齿条(50)啮合的电机齿轮(51)及对固定块(52)进行连接固定的位于横梁 (44)后部的滚轮(53)。
4.根据权利要求3所述的堆码机前后堆纸装置，其特征在于所述导轨(40)上设有水平齿条(42)，所述驱动轮(43)为与水平齿条(42)啮合连接的水平位移电机齿轮。
5.根据权利要求1一 4中任一权利要求所述的堆码机前后堆纸装置，其特征在于所述升降机构(9 )包括电机(90 )、安装在电机(90 )的输出轴上的链轮(91)、链条(92 )及配重块(93)，链条(92) —端与后输送辊(11)连接，中间与链条(92)啮合连接，另一端与配重块 (93)连接。
全文摘要
本发明涉及一种堆码机前后堆纸装置，包括送纸机构(1)、堆纸台(2)、挡板(3)，所述送纸机构包括前输送辊(10)、后输送辊(11)及输送带(12)，送纸机构(1)将纸板(8)送至堆纸台(2)，在挡板(3)阻挡作用下进行高度堆叠，挡板(3)设有前后位移机构(4)和档板升降机构(5)，送纸机构(1)的后输送辊(11)设有升降机构(9)，送纸机构(1)下方位于堆纸台(2)一侧设有推纸机构(6)和隔板机构(7)，推纸机构(6)、隔板机构(7)与后输送辊(11)安装在相同的活动安装座上。采用该堆码机前后堆纸装置，可一次性堆叠二堆或两堆以上的按计数方式堆成的纸板堆，方便自动计算和捆绑包装，且能有效提高生产效率。
文档编号B65H29/18GK102514969SQ20111045880
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者罗伟彬 申请人:广东万联包装机械有限公司