一种新型封口机的制作方法

本实用新型涉及封口机，尤其涉及一种新型封口机。

背景技术：

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。然而，封口机在使用中有几个易损的部件，一个是海绵条，海绵条经过多次挤压后就会出现高低不平的情况，导致封口的时候还没有将塑料袋里的空气抽真空就开始封口了；另一个是发热丝，发热丝因加热频繁而时常出现烧断的情况，目前的产品，发热丝的更换非常麻烦，需要拆下大部分零部件方可更换，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种新型封口机。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种新型封口机，包括上盖、中壳和底盖，所述中壳底部固定有主电路板、显示电路板、发热丝连接件和抽气泵，所述主电路板一侧连接有电源接口；所述上盖边沿和中壳边沿铰接，所述上盖内侧端面设有上圈形凹槽，并安装有上密封海绵条，所述中壳上端面设有下圈形凹槽，并安装有下密封海绵条；上密封海绵条和下密封海绵条之间形成抽气腔，抽气腔内设有抽气口，抽气口与抽气泵连接；下圈形凹槽前侧设有条形加热口，条形加热口安装有发热丝；上盖内侧面的上圈形凹槽前侧设有与条形加热口对应位置的袋口压条，其特征在于：所述中壳上端面一侧设有凸台，凸台上设有螺纹孔，并安装有调节螺钉；所述上盖与调节螺钉的相应位置处设有压顶调节螺钉的活动缓冲弹片；所述显示电路板、发热丝连接件和抽气泵均连接至主电路板，显示电路板连接有显露于中壳上端面的显示屏。

进一步地，所述发热丝连接件为一金属弹片，金属弹片通过螺丝固定在中壳底部，金属弹片外侧端对应位置的中壳上设有通孔，所述发热丝两端连接有勾环，勾环勾挂在金属弹片外侧端；同时，所述金属弹片外侧端对应位置的底盖上设有用于插入杆状工具压顶金属弹片使之与勾环脱勾的开口。使得发热丝的更换无需拆卸封口机壳体。

进一步地，所述抽气泵的排气口处的底盖上设有排水室，所述抽气泵的排气口位于排水室中，排水室底部设有用于出水出气的镂孔。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型能够大大延长使密封海绵条的有效使用寿命，且更换发热丝无需拆卸壳体，便于操作，同时，抽气泵出气口处设有排水室，抽气泵出气口位于排水室内，隔离抽气时附带的汁液，防止壳体内的部件受污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的中壳底部结构示意图。

图3是本实用新型中发热丝的连接示意图。

图4是本实用新型中排水室的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步详述。

如图1至图4所示，一种新型封口机，包括上盖1、中壳2和底盖3，所述中壳2底部固定有主电路板4、显示电路板5、发热丝连接件6和抽气泵7，所述主电路板4一侧连接有电源接口8；所述上盖1边沿和中壳2边沿铰接，所述上盖1内侧端面设有上圈形凹槽，并安装有上密封海绵条9，所述中壳2上端面设有下圈形凹槽，并安装有下密封海绵条10；上密封海绵条9和下密封海绵条10之间形成抽气腔24，抽气腔内设有抽气口25，抽气口25与抽气泵7连接；下圈形凹槽前侧设有条形加热口11，条形加热口11安装有发热丝12；上盖内侧面的上圈形凹槽前侧设有与条形加热口对应位置的袋口压条23，所述中壳2上端面一侧设有凸台13，凸台13上设有螺纹孔，并安装有调节螺钉14；所述上盖1与调节螺钉14的相应位置处设有压顶调节螺钉14的活动缓冲弹片15；所述显示电路板5、发热丝连接件6和抽气泵7均连接至主电路板4，显示电路板5连接有显露于中壳2上端面的显示屏16。

进一步地，所述发热丝连接件6为一金属弹片，金属弹片通过螺丝17固定在中壳2底部，金属弹片外侧端对应位置的中壳2上设有通孔18，所述发热丝6两端连接有勾环19，勾环19勾挂在金属弹片外侧端；同时，所述金属弹片外侧端对应位置的底盖3上设有用于插入杆状工具压顶金属弹片使之与勾环19脱勾的开口20。使得发热丝6的更换无需拆卸封口机壳体。

进一步地，所述抽气泵7的排气口处的底盖上设有排水室21，所述抽气泵7的排气口位于排水室21中，排水室21底部设有用于出水出气的镂孔22。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。